一种铝基覆铜板的批量打包设备制造技术

本实用新型专利技术属于铝基覆铜板的加工设备技术领域，且公开了一种铝基覆铜板的批量打包设备，包括底座，所述底座顶端的中部活动套接有圆板，所述底座顶端的中部开设有位于圆板下方的凹槽，所述凹槽内腔的底部固定安装有驱动电机。本实用新型专利技术通过设置圆板、驱动电机、气压缸、连接块和压块，当气压缸运行时，可以使得连接块的整体发生向下运动，从而使得压块将需要进行打包的铝基覆铜板压紧，驱动电机的运行将会通过转轴使得圆板发生转动，从而使得铝基覆铜板进行转动，铝基覆铜板的转动可以使得热缩膜对其进行打包，可以使得铝基覆铜板在进行打包作业时不会发生意外活动，从而使得打包后的效果更加良好。效果更加良好。效果更加良好。

【技术实现步骤摘要】
一种铝基覆铜板的批量打包设备


[0001]本技术属于铝基覆铜板的加工设备
，具体是一种铝基覆铜板的批量打包设备。

技术介绍

[0002]目前，操作人员在对铝基覆铜板完成加工之后，需要使用到打包设备对其进行打包，从而便于企业对铝基覆铜板进行出售，而现有技术中的打包设备在实际使用的过程中，尽管可以实现基本对铝基覆铜板批量打包的效果，但是在打包设备使用热缩膜对铝基覆铜板进行打包的时候，由于其一般直接对铝基覆铜板进行缠绕打包，缺乏良好对铝基覆铜板的限位结构，使得铝基覆铜板在刚开始进行打包作业的时候容易发生活动，从而使得堆叠在一起进行打包的铝基覆铜板会变得不整齐，影响到打包之后的包装效果，因此需要对其进行改进。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是针对以上问题，本技术提供了一种铝基覆铜板的批量打包设备，具有包装整齐的优点。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种铝基覆铜板的批量打包设备，包括底座，所述底座顶端的中部活动套接有圆板，所述底座顶端的中部开设有位于圆板下方的凹槽，所述凹槽内腔的底部固定安装有驱动电机，所述驱动电机输出轴的另一端固定套接有转轴，所述转轴的另一端贯穿圆板并延伸至圆板的内部且与圆板固定套接，所述底座的顶部固定连接有支架一，所述支架一内腔顶端的中部固定安装有气压缸，所述气压缸的底部固定连接有连接块，所述连接块的外部活动套接有压块，所述支架一内腔右端的下方固定连接有支架二，所述支架二的外部活动套接有活动辊。
[0005]作为本技术优选的，所述支架一左端和右端的顶部均开设有槽口，所述槽口内腔的顶部活动套接有活动块，所述活动块的数量为两个，两个所述活动块相向的一侧固定连接有连接板。
[0006]作为本技术优选的，所述连接板的数量为两个，两个所述连接板之间固定连接有圆筒，所述圆筒顶端的中部开设有圆口。
[0007]作为本技术优选的，所述支架一顶部的左端固定安装有动力电机，所述动力电机输出轴的另一端固定套接有丝杠，所述丝杠的另一端贯穿连接板并与底座的顶部活动套接，所述丝杠的外部与连接板的内部螺纹套接。
[0008]作为本技术优选的，所述圆筒外侧的中部固定套接有环形管，所述圆筒和环形管之间开设有槽孔。
[0009]作为本技术优选的，所述连接板的底部固定安装有位于圆筒和丝杠之间的风机，所述风机的顶部固定连通有进气管，所述风机的底部固定连通有排气管，所述排气管的另一端与环形管的顶部固定连通。
[0010]作为本技术优选的，所述连接块的外形呈现为圆形，所述连接块的外表面与压块的内壁均光滑。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0012]1、本技术通过设置圆板、驱动电机、气压缸、连接块和压块，当气压缸运行时，可以使得连接块的整体发生向下运动，从而使得压块将需要进行打包的铝基覆铜板压紧，驱动电机的运行将会通过转轴使得圆板发生转动，从而使得铝基覆铜板进行转动，铝基覆铜板的转动可以使得热缩膜对其进行打包，可以使得铝基覆铜板在进行打包作业时不会发生意外活动，从而使得打包后的效果更加良好。
[0013]2、本技术通过设置圆筒、环形管、槽孔和风机，当打包后的铝基覆铜板位于圆筒的内部时，风机的运行将会通过进气管抽取外界的气体，之后将其转化为热气通过排气管排入到环形管的内部，环形管内部的热气可以通过槽孔喷出，并且圆筒可以对热量进行良好的保存，便于热缩膜进行受热收缩，并且可以使得热缩膜受热收缩的比较均匀。
附图说明
[0014]图1为本技术结构示意图；
[0015]图2为本技术正面剖视结构示意图；
[0016]图3为本技术圆筒顶部的剖视结构示意图；
[0017]图4为本技术环形管内部的剖视结构示意图；
[0018]图5为本技术侧面剖视结构示意图。
[0019]图中：1、底座；2、圆板；3、凹槽；4、驱动电机；5、转轴；6、支架一；7、气压缸；8、连接块；9、压块；10、支架二；11、活动辊；12、槽口；13、活动块；14、连接板；15、圆筒；16、圆口；17、动力电机；18、丝杠；19、环形管；20、槽孔；21、风机；22、进气管；23、排气管。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]如图1至图5所示，本技术提供一种铝基覆铜板的批量打包设备，包括底座1，底座1顶端的中部活动套接有圆板2，底座1顶端的中部开设有位于圆板2下方的凹槽3，凹槽3内腔的底部固定安装有驱动电机4，驱动电机4输出轴的另一端固定套接有转轴5，转轴5的另一端贯穿圆板2并延伸至圆板2的内部且与圆板2固定套接，底座1的顶部固定连接有支架一6，支架一6内腔顶端的中部固定安装有气压缸7，气压缸7的底部固定连接有连接块8，连接块8的外部活动套接有压块9，支架一6内腔右端的下方固定连接有支架二10，支架二10的外部活动套接有活动辊11。
[0022]通过气压缸7的设计，气压缸7可以对压块9提供压力，从而使得压块9将需要打包的铝基覆铜板进行压紧，使得铝基覆铜板在进行打包作业的时候不会发生意外活动，驱动电机4的运行可以通过转轴5使得圆板2发生转动，从而可以使得铝基覆铜板进行转动，使得活动辊11外部缠绕的热缩膜可以对铝基覆铜板进行打包。
[0023]参考图1和图2，支架一6左端和右端的顶部均开设有槽口12，槽口12内腔的顶部活动套接有活动块13，活动块13的数量为两个，两个活动块13相向的一侧固定连接有连接板14。
[0024]作为本技术的一种技术优化方案，通过槽口12和活动块13之间的配合，可以对连接板14的整体起到限位的效果，从而使得圆筒15在升降运动的过程中更加的稳定。
[0025]参考图1和图2，连接板14的数量为两个，两个连接板14之间固定连接有圆筒15，圆筒15顶端的中部开设有圆口16。
[0026]作为本技术的一种技术优化方案，通过圆筒15的设计，使得风机21吹出热风的热量不易流失，从而便于对包裹在铝基覆铜板外部的热缩膜进行加热，可以方便其进行受热收缩。
[0027]参考图1，支架一6顶部的左端固定安装有动力电机17，动力电机17输出轴的另一端固定套接有丝杠18，丝杠18的另一端贯穿连接板14并与底座1的顶部活动套接，丝杠18的外部与连接板14的内部螺纹套接。
[0028]作为本技术的一种技术优化方案，通过丝杠18的设计，当动力电机17运行时，将会使得丝杠18发生转动，通过连接板14和丝杠18之间的配合，从而可以使得连接板14的整体发生向下运动，使得打包后的铝基覆铜板位于圆筒本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铝基覆铜板的批量打包设备，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）顶端的中部活动套接有圆板（2），所述底座（1）顶端的中部开设有位于圆板（2）下方的凹槽（3），所述凹槽（3）内腔的底部固定安装有驱动电机（4），所述驱动电机（4）输出轴的另一端固定套接有转轴（5），所述转轴（5）的另一端贯穿圆板（2）并延伸至圆板（2）的内部且与圆板（2）固定套接，所述底座（1）的顶部固定连接有支架一（6），所述支架一（6）内腔顶端的中部固定安装有气压缸（7），所述气压缸（7）的底部固定连接有连接块（8），所述连接块（8）的外部活动套接有压块（9），所述支架一（6）内腔右端的下方固定连接有支架二（10），所述支架二（10）的外部活动套接有活动辊（11）。2.根据权利要求1所述的一种铝基覆铜板的批量打包设备，其特征在于：所述支架一（6）左端和右端的顶部均开设有槽口（12），所述槽口（12）内腔的顶部活动套接有活动块（13），所述活动块（13）的数量为两个，两个所述活动块（13）相向的一侧固定连接有连接板（14）。3.根据权利要求2所述的一种铝基覆铜板的批量打包设备，其特征在于：所述连接板（14）的数量为两个，两个所述连接板...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨飞，时伟力，郭利忠，廉为明，
申请(专利权)人：河南星迈科技有限公司，
类型：新型
国别省市：