本实用新型专利技术公开了一种对中测幅纠偏装置，涉及纠偏装置技术领域，旨在解决皮革布料发生偏移的技术问题。其技术方案要点是：包括放料架、第一安装架与第二安装架，所述第一安装架内设置有第一测幅组件与纠偏组件，所述第二安装架的顶部设置有放料辊，位于放料辊的下方设置有第二测幅组件与两根压料辊，还包括有控制器，所述第一测幅组件、纠偏组件与第二测幅组件均电信号连接于控制器。本实用新型专利技术的目的在于提供一种对中测幅纠偏装置。于提供一种对中测幅纠偏装置。于提供一种对中测幅纠偏装置。
【技术实现步骤摘要】
一种对中测幅纠偏装置
[0001]本技术涉及纠偏装置
，更具体地说，它涉及一种对中测幅纠偏装置。
技术介绍
[0002]在对复合皮革材料进行生产过程中，由于材料本身边缘不平齐，还有收到滚轮之间的相对平行度的影响，在对材料输送过程中，会产生偏移现象，导致材料在输送过程中材料不齐。
[0003]现有技术中有对中纠偏装置对皮革材料进行纠偏对中，在复合皮革的生产加工过程中，需要在皮革表面复合一层布料，所以需要对布料与皮革同时进行对中纠偏，在实际加工过程中，需要使用到两组纠偏装置，其成本较高，且两组纠偏装置之间可能会存在误差，导致皮革与面料之间的对中精度较差。
[0004]因此亟需一种新的技术方案来解决上述技术问题。
技术实现思路
[0005]针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种对中测幅纠偏装置。
[0006]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种对中测幅纠偏装置，包括放料架、第一安装架与第二安装架，所述第一安装架内设置有第一测幅组件与纠偏组件，所述第二安装架的顶部设置有放料辊，位于放料辊的下方设置有第二测幅组件与两根压料辊，还包括有控制器，所述第一测幅组件、纠偏组件与第二测幅组件均电信号连接于控制器。
[0007]通过采用上述技术方案，在进行皮革加工时，皮革通过放料架输送到第一安装架内，通过第一测幅组件对其偏移度进行检测，并将其偏移信号发送给控制器，布料通过放料辊进入到第二测幅组件内，已对其偏移度进行检测并将偏移信号输送给控制器，控制器根据皮革与布料的偏移度以控制纠偏组件对皮革进行纠偏，使其相对于布料的偏移程度进行调整，以保证皮革与布料之间能够对齐。
[0008]本技术进一步设置为：所述第一测幅组件包括设置于第一安装架内两根水平设置的第一导料辊，位于两根第一导料辊之间设置有两块呈上下设置的第一安装板，两块第一安装板相对的表面安装有第一光电发射管与第一光电接收管，所述第一光电发射管与第第一光电接收管均电信号连接于控制器。
[0009]本技术进一步设置为：所述第一安装架沿竖直方向开设有滑动槽，所述滑动槽内滑动连接有滑动块，两块滑动块之间转动连接有纠偏辊，所述纠偏辊的表面设置有纠偏螺纹，还包括用于驱动纠偏辊转动的第一驱动件与控制纠偏辊升降的第二驱动件。
[0010]本技术进一步设置为：一块滑动块的外侧壁固定连接有安装板，所述第一驱动件为设置于安装板表面的电机，所述电机电信号连接于控制器。
[0011]本技术进一步设置为：所述第二驱动件位于安装滑动槽顶部的电动缸，所述电动缸的输出轴竖直向下且其端部固定连接于滑动块，所述电动缸电信号连接于控制器。
[0012]本技术进一步设置为：所述第二测幅组件包括设置于第二安装架内两块呈左右设置的第二安装板，两块第二安装板相对的表面分别安装有第二光电发射管与第二光电接收管，所述第二安装架内位于放料辊与第二测幅组件之间设置有两根第二导料辊，所述第二光电发射管与第二光电接收管均电信号连接于控制器。
[0013]本技术进一步设置为：所述第一安装架内位于纠偏组件的一侧还设置有第三测幅组件，所述第三测幅组件与第一测幅组件位于同一高度位置，所述第一安装架内位于第一测幅组件与纠偏组件之间设置有导向辊，所述导向辊位于第一安装架的下方。
[0014]本技术进一步设置为：所述第三测幅组件包括两根第三导料辊，位于两根第三导料辊之间设置有两块上下设置的第三安装板，两块第三安装板相对的侧壁分别安装有第三光电发射管与第三光电接收管，所述第三光电发射管与第三光电接收管电信号连接于所述控制器。
[0015]本技术进一步设置为：所述第一安装架上设置有报警灯，其电信号连接于控制器。
[0016]本技术具有以下有益效果：在进行皮革加工时，皮革通过放料架输送到第一安装架内，通过第一测幅组件对其偏移度进行检测，并将其偏移信号发送给控制器，布料通过放料辊进入到第二测幅组件内，已对其偏移度进行检测并将偏移信号输送给控制器，控制器根据皮革与布料的偏移度以控制纠偏组件对皮革进行纠偏，使其相对于布料的偏移程度进行调整，以保证皮革与布料之间能够对齐。
附图说明
[0017]图1为本实施例的立体结构示意图；
[0018]图2为本实施例第一安装架内的结构示意图；
[0019]图3为本实施例第二安装架内的结构示意图；
[0020]图4为本实施例控制示意框图。
[0021]附图说明：1、放料架；2、第一安装架；3、第二安装架；4、放料辊；5、压料辊；6、第一导料辊；7、第一安装板；8、第一光电发射管；9、第一光电接收管；10、滑动槽；11、滑动块；12、纠偏辊；13、第一驱动件；14、第二驱动件；15、固定板；16、第二安装板；17、第二光电发射管；18、第二光电接收管；19、第二导料辊；20、导向辊；21、第三导料辊；22、第三安装板；23、第三光电发射管；24、第三光电接收管。
具体实施方式
[0022]以下结合附图对本技术作进一步详细说明。
[0023]其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
[0024]如图1所示，一种对中测幅纠偏装置，包括放料架1、第一安装架2与第二安装架3，第一安装架2内设置有第一测幅组件与纠偏组件，第二安装架3的顶部设置有放料辊4，位于放料辊4的下方设置有第二测幅组件与两根压料辊5，还包括有控制器，第一测幅组件、纠偏组件与第二测幅组件均电信号连接于控制器。
[0025]在进行皮革加工时，皮革通过放料架1输送到第一安装架2内，通过第一测幅组件对其偏移度进行检测，并将其偏移信号发送给控制器，布料通过放料辊4进入到第二测幅组件内，已对其偏移度进行检测并将偏移信号输送给控制器，控制器根据皮革与布料的偏移度以控制纠偏组件对皮革进行纠偏，使其相对于布料的偏移程度进行调整，以保证皮革与布料之间能够对齐，最后通过压料辊5进行压紧。
[0026]如图2与图4所示，第一测幅组件包括设置于第一安装架2内两根水平设置的第一导料辊6，位于两根第一导料辊6之间设置有两块呈上下设置的第一安装板7，两块第一安装板7相对的表面安装有第一光电发射管8与第一光电接收管9，第一光电发射管8与第第一光电接收管9均电信号连接于控制器。皮革从第一光电发射管8与第一光电接收管9之间穿过，控制器通过第一光电接收管9接收到的光电信号，以对布料的位置进行检测，测量其偏移量。
[0027]如图2与图4所示，第一安装架2沿竖直方向开设有滑动槽10，滑动槽10内滑动连接有滑动块11，两块滑动块11之间转动连接有纠偏辊12，纠偏辊12的表面设置有纠偏螺纹，还包括用于驱动纠偏辊12转动的第一驱动件13与控制纠偏辊12升降的第二驱动件14，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种对中测幅纠偏装置，其特征在于：包括放料架、第一安装架与第二安装架，所述第一安装架内设置有第一测幅组件与纠偏组件，所述第二安装架的顶部设置有放料辊，位于放料辊的下方设置有第二测幅组件与两根压料辊，还包括有控制器，所述第一测幅组件、纠偏组件与第二测幅组件均电信号连接于控制器。2.根据权利要求1所述的一种对中测幅纠偏装置，其特征在于：所述第一测幅组件包括设置于第一安装架内两根水平设置的第一导料辊，位于两根第一导料辊之间设置有两块呈上下设置的第一安装板，两块第一安装板相对的表面安装有第一光电发射管与第一光电接收管，所述第一光电发射管与第第一光电接收管均电信号连接于控制器。3.根据权利要求2所述的一种对中测幅纠偏装置，其特征在于：所述第一安装架沿竖直方向开设有滑动槽，所述滑动槽内滑动连接有滑动块，两块滑动块之间转动连接有纠偏辊，所述纠偏辊的表面设置有纠偏螺纹，还包括用于驱动纠偏辊转动的第一驱动件与控制纠偏辊升降的第二驱动件。4.根据权利要求3所述的一种对中测幅纠偏装置，其特征在于：一块滑动块的外侧壁固定连接有固定板，所述第一驱动件为设置于固定板表面的电机，所述电机电信号连接于控制器。5.根据权利要求4所述的一种对中测幅纠偏装置，其特征在于：所述第二驱动件位...
【专利技术属性】
技术研发人员：李家华，叶传捷，
申请(专利权)人：嘉兴扬鑫机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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