System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种便于上下料的皮革放卷装置制造方法及图纸_技高网

一种便于上下料的皮革放卷装置制造方法及图纸

技术编号:40311524 阅读:6 留言:0更新日期:2024-02-07 20:54
本发明专利技术公开了一种便于上下料的皮革放卷装置,涉及放卷设备技术领域,旨在解决人工成本高的技术问题。其技术方案要点是:包括底座,所述底座表面两侧固定连接有两块竖直设置的支板,两块所述支板相对表面开设有竖直设置的滑动槽,所述滑动槽的一侧贯穿于支板的一侧壁,所述滑动槽内滑动连接有上料块,还包括用于驱动上料块升降的第一驱动组件,所述支板相对的表面设置有接料板,所述接料板开设有贯穿以一侧的接料槽,还包括用于对收卷辊下料的下料组件。本发明专利技术的目的在于提供一种便于上下料的皮革放卷装置。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及放卷设备,更具体地说,它涉及一种便于上下料的皮革放卷装置


技术介绍

1、因皮革具有防水、耐磨、耐老化等诸多优点,越来越受到人们的青睐,因此,近年来皮革的生产量逐年攀升。皮革在生产过程中需要使用皮革收卷装置对生产的皮革进行收卷,以便于皮革后续工序的进行、存储和运输。

2、皮革在生产过程中,需要先对皮革成品进行收卷,以便对其进行存储运输,在后续的加工过程中需要将收卷好的皮革进行放卷以进行后续的加工生产,现有技术在生产过程中,需要工人手动将收卷后的皮革辊放置到指定位置,加工完成后再将收卷辊取下,其需要消耗较大的人工成本。

3、因此亟需一种新的技术方案来解决上述技术问题。


技术实现思路

1、针对现有技术存在的不足,本专利技术的目的在于提供一种便于上下料的皮革放卷装置。

2、本专利技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种便于上下料的皮革放卷装置,包括底座,所述底座表面两侧固定连接有两块竖直设置的支板,两块所述支板相对表面开设有竖直设置的滑动槽,所述滑动槽的一侧贯穿于支板的一侧壁,所述滑动槽内滑动连接有上料块,还包括用于驱动上料块升降的第一驱动组件,所述支板相对的表面设置有接料板,所述接料板开设有贯穿以一侧的接料槽,还包括用于对收卷辊下料的下料组件。

3、通过采用上述技术方案,在进行放卷工作时,将绕卷有皮革的收卷辊放置于上料块,再通过第一驱动组件将收卷辊上升到支板顶部,使得收卷进入到接料槽内,以便进行放卷工作,从而减少人工上料的成本。

4、本专利技术进一步设置为:所述接料板呈圆形并转动连接于支板的表面,其一侧通过切割形成有切割部,所述接料槽的一端连通于切割部,还包括用于驱动转动板的驱动件,两块所述上料块相对的侧壁开设有倾斜设置的导料槽,所述上料块上升到滑动槽顶部后,所述切割部呈竖直设置,所述导料槽连通于通槽并处于同一倾斜角度,呈朝向接料槽的底端内壁倾斜。

5、本专利技术进一步设置为:所述支板的表面开设有配合于接料板形状的转动槽,所述接料板转动连接于转动槽内,所述驱动件具体为气缸,所述气缸的一端铰接于支板的表面,其活塞杆的端部铰接于接料板的表面。

6、本专利技术进一步设置为:所述第一驱动组件包括转动连接于滑动槽内的第一螺纹杆,所述第一螺纹杆穿设并螺纹连接于上料块,所述支板的顶部设置有用于驱动第一螺纹杆的第一电机。

7、本专利技术进一步设置为:所述接料槽的端部内壁呈半圆弧设置。

8、本专利技术进一步设置为:所述底座表面位于支板的一侧设置有导料座,两块所述导料座相对表面设置有呈切斜设置的导料阶梯,所述上料块位于滑动槽最底部时,所述导料阶梯的最底端连接于导料槽的最顶端。

9、本专利技术进一步设置为:所述下料组件包括滑动连接于底座上的下料架,所述下料架包括呈倾斜设置的下料板,还包括用于驱动下料架的第二驱动组件。

10、本专利技术进一步设置为:所述下料板的两侧一体成型有连接板,所述连接板的端部设置有竖直设置的连接板,所述底座的两侧壁沿其长度方向开设有滑槽,所述连接板的内侧表面设置有滑动连接于滑槽内的滑块。

11、本专利技术进一步设置为:所述第二驱动组件包括转动连接于滑槽内的第二螺纹杆,所述第二螺纹杆穿设并螺纹连接于滑块,所述底座的一端侧壁设置有驱动第二螺纹杆的第二电机。

12、本专利技术具有以下有益效果:在进行放卷工作时,将绕卷有皮革的收卷辊放置于上料块,再通过第一驱动组件将收卷辊上升到支板顶部,使得收卷进入到接料槽内,以便进行放卷工作,并通过下料组件对放卷完成后的收卷进行下料,从而减少人工上料的成本。

13、附图说明

14、图1为本实施例的立体结构示意图;

15、图2为本实施例支板的结构示意图;

16、图3为本实施例接料板的结构示意图;

17、图4为本实施例下料架的结构示意图。

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【技术保护点】

1.一种便于上下料的皮革放卷装置,其特征在于:包括底座(1),所述底座(1)表面两侧固定连接有两块竖直设置的支板(2),两块所述支板(2)相对表面开设有竖直设置的滑动槽(3),所述滑动槽(3)的一侧贯穿于支板(2)的一侧壁,所述滑动槽(3)内滑动连接有上料块(4),还包括用于驱动上料块(4)升降的第一驱动组件,所述支板(2)相对的表面设置有接料板(5),所述接料板(5)开设有贯穿以一侧的接料槽(6),还包括用于对收卷辊下料的下料组件。

2.根据权利要求1所述的一种便于上下料的皮革放卷装置,其特征在于:所述接料板(5)呈圆形并转动连接于支板(2)的表面,其一侧通过切割形成有切割部(7),所述接料槽(6)的一端连通于切割部(7),还包括用于驱动转动板的驱动件(8),两块所述上料块(4)相对的侧壁开设有倾斜设置的导料槽(9),所述上料块(4)上升到滑动槽(3)顶部后,所述切割部(7)呈竖直设置,所述导料槽(9)连通于通槽并处于同一倾斜角度,呈朝向接料槽(6)的底端内壁倾斜。

3.根据权利要求1所述的一种便于上下料的皮革放卷装置,其特征在于:所述支板(2)的表面开设有配合于接料板(5)形状的转动槽,所述接料板(5)转动连接于转动槽内,所述驱动件(8)具体为气缸,所述气缸的一端铰接于支板(2)的表面,其活塞杆的端部铰接于接料板(5)的表面。

4.根据权利要求2所述的一种便于上下料的皮革放卷装置,其特征在于:所述第一驱动组件包括转动连接于滑动槽(3)内的第一螺纹杆(10),所述第一螺纹杆(10)穿设并螺纹连接于上料块(4),所述支板(2)的顶部设置有用于驱动第一螺纹杆(10)的第一电机(11)。

5.根据权利要求1所述的一种便于上下料的皮革放卷装置,其特征在于:所述接料槽(6)的端部内壁呈半圆弧设置。

6.根据权利要求2所述的一种便于上下料的皮革放卷装置,其特征在于:所述底座(1)表面位于支板(2)的一侧设置有导料座(12),两块所述导料座(12)相对表面设置有呈切斜设置的导料阶梯(13),所述上料块(4)位于滑动槽(3)最底部时,所述导料阶梯(13)的最底端连接于导料槽(9)的最顶端。

7.根据权利要求2所述的一种便于上下料的皮革放卷装置,其特征在于:所述下料组件包括滑动连接于底座(1)上的下料架(14),所述下料架(14)包括呈倾斜设置的下料板(15),还包括用于驱动下料架(14)的第二驱动组件。

8.根据权利要求7所述的一种便于上下料的皮革放卷装置,其特征在于:所述下料板(15)的两侧一体成型有连接板(16),所述连接板(16)的端部设置有竖直设置的固定板(17),所述底座(1)的两侧壁沿其长度方向开设有滑槽(18),所述固定板(17)的内侧表面设置有滑动连接于滑槽(18)内的滑块(19)。

9.根据权利要求8所述的一种便于上下料的皮革放卷装置,其特征在于:所述第二驱动组件包括转动连接于滑槽(18)内的第二螺纹杆(20),所述第二螺纹杆(20)穿设并螺纹连接于滑块(19),所述底座(1)的一端侧壁设置有驱动第二螺纹杆(20)的第二电机(21)。

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【技术特征摘要】

1.一种便于上下料的皮革放卷装置,其特征在于:包括底座(1),所述底座(1)表面两侧固定连接有两块竖直设置的支板(2),两块所述支板(2)相对表面开设有竖直设置的滑动槽(3),所述滑动槽(3)的一侧贯穿于支板(2)的一侧壁,所述滑动槽(3)内滑动连接有上料块(4),还包括用于驱动上料块(4)升降的第一驱动组件,所述支板(2)相对的表面设置有接料板(5),所述接料板(5)开设有贯穿以一侧的接料槽(6),还包括用于对收卷辊下料的下料组件。

2.根据权利要求1所述的一种便于上下料的皮革放卷装置,其特征在于:所述接料板(5)呈圆形并转动连接于支板(2)的表面,其一侧通过切割形成有切割部(7),所述接料槽(6)的一端连通于切割部(7),还包括用于驱动转动板的驱动件(8),两块所述上料块(4)相对的侧壁开设有倾斜设置的导料槽(9),所述上料块(4)上升到滑动槽(3)顶部后,所述切割部(7)呈竖直设置,所述导料槽(9)连通于通槽并处于同一倾斜角度,呈朝向接料槽(6)的底端内壁倾斜。

3.根据权利要求1所述的一种便于上下料的皮革放卷装置,其特征在于:所述支板(2)的表面开设有配合于接料板(5)形状的转动槽,所述接料板(5)转动连接于转动槽内,所述驱动件(8)具体为气缸,所述气缸的一端铰接于支板(2)的表面,其活塞杆的端部铰接于接料板(5)的表面。

4.根据权利要求2所述的一种便于上下料的皮革放卷装置,其特征在于:所述第一驱动组件包括转动连接于滑动槽(3)内的第一螺纹杆(10),所述第一螺纹杆(10)...

【专利技术属性】
技术研发人员:叶传捷李家华
申请(专利权)人:嘉兴扬鑫机械有限公司
类型:发明
国别省市:

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