一种减震型氮气弹簧生产测试设备制造技术

本发明专利技术公开了一种减震型氮气弹簧生产测试设备，包括支撑柱和支撑底座，所述支撑底座的顶部固定连接支撑圆盘，所述支撑底座的顶部固定连接固定座，所述固定座的顶部连接内螺纹座，所述内螺纹座的内部连接螺纹杆，所述螺纹杆外壁的右侧连接转盘，涉及氮气弹簧技术领域，通过在螺纹杆的外部设有夹持环，可将需要测试的氮气弹簧放置在支撑圆盘的外部，转动螺纹杆，使得夹持环夹持在氮气弹簧的外部进行固定，这样氮气弹簧在测试时就不会出现不稳定的现象，避免了测试时难以根据氮气弹簧的大小对其进行固定，使得再见时会出现晃动不稳定的现象，导致测试后的结果存在一定的偏差的现象，从而增加了测试时的稳定性。从而增加了测试时的稳定性。从而增加了测试时的稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种减震型氮气弹簧生产测试设备


[0001]本专利技术涉及氮气弹簧
，具体为一种减震型氮气弹簧生产测试设备。

技术介绍

[0002]深海打桩是一种建筑工程技术，用于在海底或深海中建造结构物，如海上风电场、海底油气管道、海底隧道等，打桩是指将桩子插入海底或海底下的岩石中，以支撑结构物的重量，深海打桩的过程通常分为以下几个步骤：确定打桩位置：在深海中，打桩位置需要经过精确的测量和定位，预处理海底：在打桩前，需要对海底进行清理和平整，以便于桩子的插入，安装桩机：桩机通常是一种特殊的船只，可以在海上或海底操作，插入桩子：桩机会将桩子插入海底或岩石中，通常需要使用压力和震动来帮助桩子穿过海底，检测桩子：在桩子插入后，需要进行检测以确保桩子的质量和稳定性，固定桩子：一旦桩子被插入，需要使用混凝土、钢筋等材料来加固桩子，以确保其稳定性和承载能力，深海打桩技术的发展，使得海洋工程建设变得更加高效和安全，然而，深海打桩也面临着一些挑战，如海底环境的复杂性、海洋生物的影响等，因此，在进行深海打桩时，需要充分考虑这些因素，并采取相应的措施来保证工程的顺利进行，需要对氮气弹簧生产进行测试。
[0003]现市面上的氮气弹簧生产测试设备在使用时大多数存在以下问题：传统的氮气弹簧生产测试设备在实际使用时，氮气弹簧的大小均不同，而在测试时难以根据氮气弹簧的大小对其进行固定，使得再见时会出现晃动不稳定的现象，导致测试后的结果存在一定的偏差，从而缺少稳定性；传统的氮气弹簧生产测试设备在实际使用时，在长时间测试的情况下，需要对测试头进行更换，而更换时需要整体的进行更换，难以单独性针对测试头进行更换，更换时非常的不方便。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种减震型氮气弹簧生产测试设备，通过在螺纹杆的外部设有夹持环，可将需要测试的氮气弹簧放置在支撑圆盘的外部，转动螺纹杆，使得夹持环夹持在氮气弹簧的外部进行固定，这样氮气弹簧在测试时就不会出现不稳定的现象，避免了测试时难以根据氮气弹簧的大小对其进行固定，使得再见时会出现晃动不稳定的现象，导致测试后的结果存在一定的偏差的现象，从而增加了测试时的稳定性。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种减震型氮气弹簧生产测试设备，包括支撑柱和支撑底座，所述支撑底座的顶部固定连接支撑圆盘，所述支撑底座的顶部固定连接固定座，所述固定座的顶部连接内螺纹座，所述内螺纹座的内部连接螺纹杆，所述螺纹杆外壁的右侧连接转盘，所述转盘的右侧连接夹持环，所述螺纹杆的左侧连接把手，所述支撑圆盘的顶部连接固定环。
[0008]优选的，所述支撑底座的顶部设有液压装置，所述液压装置的底部连接支撑座，所
述支撑座的底部设有测试头，所述测试头的底部固定连接插杆，所述支撑座的内部开设插孔，所述插杆通过镶嵌的方式连接在插孔的内部。
[0009]优选的，所述支撑柱的内侧连接滑块，所述液压装置的外部连接支撑板，所述支撑板的内部设有滑槽。
[0010]优选的，所述支撑底座的顶部固定连接支撑杆，所述支撑杆呈平均分布形式，所述支撑杆位于支撑圆盘的底部。
[0011]优选的，所述滑块呈对称分布形式，所述滑块通过活动的方式连接在滑槽的内部。
[0012]优选的，所述插杆和插孔均呈平均分布形式，所述插杆和插孔均呈圆形状。
[0013]优选的，所述夹持环和固定环之间呈相互对应形式，所述夹持环和固定环均呈弧形状。
[0014]优选的，所述支撑柱呈对称分布形式，所述支撑柱的顶部固定连接支撑顶，所述支撑柱位于支撑底座的顶部。
[0015](三)有益效果
[0016]本专利技术提供了一种减震型氮气弹簧生产测试设备。具备以下有益效果：
[0017](1)、该种减震型氮气弹簧生产测试设备，通过在支撑底座的顶部设有内螺纹座，在内螺纹座的内部设有螺纹杆，在螺纹杆的外部设有夹持环，可将需要测试的氮气弹簧放置在支撑圆盘的外部，转动螺纹杆，使得夹持环夹持在氮气弹簧的外部进行固定，这样氮气弹簧在测试时就不会出现不稳定的现象，避免了测试时难以根据氮气弹簧的大小对其进行固定，使得再见时会出现晃动不稳定的现象，导致测试后的结果存在一定的偏差的现象，从而增加了测试时的稳定性；通过在液压装置的底部设有支撑座，在支撑座的内部开设插孔，在测试头的顶部设有插杆，在长时间测试的情况下，将插杆与插孔分离，可将测试头拆卸下来进行更换，避免了需要整体的进行更换，难以单独性针对测试头进行更换的现象，省时省力，更换时较为便捷。
附图说明
[0018]图1为本专利技术的整体结构示意图；
[0019]图2为本专利技术的支撑底座结构示意图；
[0020]图3为本专利技术的支撑座结构示意图；
[0021]图4为本专利技术的测试头结构示意图；
[0022]图5为本专利技术的夹持环构示意图。
[0023]图中：1、支撑柱；2、支撑底座；3、支撑顶；4、液压装置；5、测试头；6、支撑圆盘；7、固定座；8、支撑杆；9、内螺纹座；10、夹持环；11、固定环；12、滑槽；13、支撑板；14、支撑座；15、限位环；16、插孔；17、插杆；18、转盘；19、螺纹杆；20、把手；21、滑块。
具体实施方式
[0024]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0025]请参阅图1
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5，本专利技术实施例提供一种技术方案：一种减震型氮气弹簧生产测试设备，包括支撑柱1和支撑底座2，所述支撑底座2的顶部固定连接支撑圆盘6，所述支撑底座2的顶部固定连接固定座7，所述固定座7的顶部连接内螺纹座9，所述内螺纹座9的内部连接螺纹杆19，所述螺纹杆19外壁的右侧连接转盘18，所述转盘18的右侧连接夹持环10，所述螺纹杆19的左侧连接把手20，所述支撑圆盘6的顶部连接固定环11；
[0026]其中可将需要测试的氮气弹簧放置在支撑圆盘6的外部，转动螺纹杆19，使得夹持环10夹持在氮气弹簧的外部进行固定，这样氮气弹簧在测试时就不会出现不稳定的现象，避免了测试时难以根据氮气弹簧的大小对其进行固定，使得再见时会出现晃动不稳定的现象，导致测试后的结果存在一定的偏差的现象，从而增加了测试时的稳定性。
[0027]所述支撑底座2的顶部设有液压装置4，所述液压装置4的底部连接支撑座14，所述支撑座14的底部设有测试头5，所述测试头5的底部固定连接插杆17，所述支撑座14的内部开设插孔16，所述插杆17通过镶嵌的方式连接在插孔16的内部，在液压装置4的底部设有支撑座14，在支撑座14的内部开设插孔16，在测试头5的顶部设有插杆17，在长时间测试的情况下，将插杆17与插孔1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种减震型氮气弹簧生产测试设备，包括支撑柱(1)和支撑底座(2)，其特征在于：所述支撑底座(2)的顶部固定连接支撑圆盘(6)，所述支撑底座(2)的顶部固定连接固定座(7)，所述固定座(7)的顶部连接内螺纹座(9)，所述内螺纹座(9)的内部连接螺纹杆(19)，所述螺纹杆(19)外壁的右侧连接转盘(18)，所述转盘(18)的右侧连接夹持环(10)，所述螺纹杆(19)的左侧连接把手(20)，所述支撑圆盘(6)的顶部连接固定环(11)。2.根据权利要求1所述的一种减震型氮气弹簧生产测试设备，其特征在于：所述支撑底座(2)的顶部设有液压装置(4)，所述液压装置(4)的底部连接支撑座(14)，所述支撑座(14)的底部设有测试头(5)，所述测试头(5)的底部固定连接插杆(17)，所述支撑座(14)的内部开设插孔(16)，所述插杆(17)通过镶嵌的方式连接在插孔(16)的内部。3.根据权利要求1所述的一种减震型氮气弹簧生产测试设备，其特征在于：所述支撑柱(1)的内侧连接滑块(21)，所述液压装置(4)的外部连接支撑板(...

【专利技术属性】
技术研发人员：阚星辉，
申请(专利权)人：无锡卡斯德金属科技有限公司，
类型：发明
国别省市：