一种眼镜盒检测工装制造技术

本实用新型专利技术属于汽车内饰件加工设备技术领域，提供了一种眼镜盒检测工装，包括机架、检测室、电控箱、操作显示面板、控制器和计时器，还包括：下模组，其与机架可拆卸连接；上模组，其设置在下模组的上方，其可沿纵向作往复直线运动；第一驱动装置，其动力输出端与上模组可拆卸连接；光纤感应器，其设置在下模组的背离检测室的敞口的一侧并与控制器电连接；以及开盖组件，其设置在下模组上并与控制器电连接，其用于打开眼镜盒。本实用新型专利技术所提供的眼镜盒检测工装，可以通过更换上模组和下模组的方式检测不同规格的眼镜盒，适用范围更广。适用范围更广。适用范围更广。

【技术实现步骤摘要】
一种眼镜盒检测工装


[0001]本技术涉及汽车内饰件加工设备
，具体涉及一种眼镜盒检测工装。

技术介绍

[0002]由于阻尼尺寸变化及产品装配的差异，因此，会造成汽车眼镜盒开盖角度和开合时间的差异。为了更好的产品质量，在汽车眼镜盒加工完成后，通常需要对其的开盖角度和开合时间进行检测。
[0003]如图1所示，授权公告号为CN 203732255 U的技术专利，提供了一种眼镜盒测试工装，包括测控中心2，的测控中心2上安装有10ms计时器、PLC芯片，测控中心正面安装有结果显示装置9，10ms计时器与PLC芯片相连，的测控中心2安装于机架1正面，机架1的背面设置有电磁阀3，机架1的上部设置有测量平台7，测量平台7正中设置有产品打开气缸4，测量平台7上部设置有旋转气缸8，测量平台7上位于旋转气缸8左侧的侧边的下部设置有光电开关A6、测量平台7上靠近光电开关A6的一立柱上设置有光电开关B5，电磁阀3、产品打开气缸4、旋转气缸8与PLC芯片相连，光电开关B5、光电开关A6与10ms计时器相连。使用时，先将机架1上的测控中心2和电磁阀3通电，再转动测控中心2上的电源开关93，开启电源，整机通电。测试时，先将产品放在测量平台7上，按下开始按钮21，测量平台开始通电，测试开始，测控中心2面板上的测试中指示灯92被点亮。接着，旋转气缸8顺时针旋转下压，压紧被测产品。光电开关A6触动，10ms计时器开始计时，接着产品打开气缸4开始工作，打开眼镜盒面盖。当眼镜盒完全打开后，光电开关B5感应到眼镜盒面盖，光电开关B5触动，计时结束，10ms计时器将计时结果发送到测控中心2的PLC芯片中。在间隔几秒后，产品打开气缸4缩回，此时关上眼镜盒面盖。然后，测控中心2自动将检测结果显示于文本显示器95上，并自动与预定参数进行比较，如果比较结果在公差范围内，则测控中心2面板上的合格指示灯94点亮；如果比较结果不在公差范围内，则测控中心2面板上的报警指示灯91点亮。最后，旋转气缸8逆时针旋转上升，松开产品，测试结束。从而达到了对眼镜盒的开合时间进行自动检测的目的。
[0004]但是，上述眼镜盒测试工装在检测时，是直接将眼镜盒放置在检测平台7上，因此，其只能检测同一规格的眼镜盒，从而导致其适用范围较差。

技术实现思路

[0005]针对现有技术中的缺陷，本技术的目的是提供一种眼镜盒检测工装，使其可以检测不同规格眼镜盒，从而达到提高其自身适用范围的目的。
[0006]为了实现上述目的，本技术提供一种眼镜盒检测工装，包括机架，所述机架设置有脚轮，所述机架的顶部设置有一侧敞口的检测室，所述检测室的顶部设置有电控箱，所述电控箱的前侧设置有操作显示面板，所述电控箱内设置控制器和计时器，所述计时器与所述控制器电连接，还包括：
[0007]下模组，其设置在所述检测室内侧的底部并与所述机架可拆卸连接，其用于对待
检测眼镜盒进行定位；
[0008]上模组，其设置在所述检测室内并位于所述下模组的上方，其可沿纵向向靠近或远离所述下模组的方向在第一工作位置和第二工作位置之间作往复直线运动，其用于压紧眼镜盒；
[0009]第一驱动装置，其设置在所述检测室内并与基座固定连接，其动力输出端与所述上模组可拆卸连接，其用于驱动所述上模组在所述第一工作位置和所述第二工作位置之间作往复直线运动；
[0010]光纤感应器，其设置在所述下模组的背离所述检测室的敞口的一侧并与所述控制器电连接；以及
[0011]开盖组件，其设置在所述下模组上并与所述控制器电连接，其用于打开眼镜盒。
[0012]进一步地，所述开盖组件包括：
[0013]旋转气缸，其设置在所述下模组上并与所述控制器电连接；以及
[0014]开盖臂，其呈L形，其与所述旋转气缸的动力输出轴固定连接。
[0015]进一步地，还包括锁定组件，所述锁定组件用于将所述下模组锁定在所述检测室内，所述锁定组件包括对称设置在所述检测室内的两侧的两组锁定单元，每组锁定单元具有多个锁定结构，多个所述锁定结构依次间隔设置，所述锁定结构包括：
[0016]压紧块，其第一端开设有第一通孔、中部开设有第二通孔；
[0017]第一螺栓，其与所述机架螺纹连接，所述压紧块通过所述第一通孔套设在所述第一螺栓上，且所述压紧块即可绕所述第一螺栓的轴心线转动，亦可沿所述第一螺栓的长度方向移动；以及
[0018]第二螺栓，其与所述机架螺纹连接，所述压紧块通过所述第二通孔套设在所述第二螺栓上。
[0019]进一步地，所述下模组的两侧设置有把手。
[0020]进一步地，所述把手通过第三螺栓与所述下模组固定连接。
[0021]进一步地，所述检测室的两侧设置有安全光栅，所述安全光栅与所述控制器电连接。
[0022]进一步地，所述光纤感应器通过第一连接板与所述下模组连接，所述第一连接板呈L形，所述第一连接板包括第一连接部和第二连接部，所述第一连接部开设有第三通孔和第一弧形孔，所述第一弧形孔的圆心线与所述第三通孔的圆心线重合，两个第四螺栓分别窗过所述第三通孔和所述第一弧形孔后与所述下模组螺纹连接，所述第二连接部设置有第一滑孔，所述光纤感应器通过所述第一滑孔与所述第一连接板连接。
[0023]进一步地，所述上模组通过第二连接板与所述第一驱动装置可拆卸连接，所述第二连接板呈U字形，所述第二连接板与所述第一驱动装置固定连接，所述第二连接板的两侧设置有第三连接部，所述上模组与所述第三连接部通过第五螺栓可拆卸连接。
[0024]本技术的有益效果：
[0025]本技术所提供的眼镜盒检测工装，通过将下模组与机架以及上模组与第一驱动装置设置成可拆卸连接结构，从而可以通过更换不同的上模组和下模组以达到测试不同规格的眼镜盒，提高了装置适用范围。
附图说明
[0026]为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。
[0027]图1为授权公告号为CN 203732255 U的技术专利所提供的眼镜盒检测工装的结构视图；
[0028]图2为本技术一实施例提供的眼镜盒检测工装的立体视图；
[0029]图3为图2所示的A处的放大视图；
[0030]图4为图2所示的B处的放大视图；
[0031]图5为图4所示的C处的放大视图。
[0032]附图标记：
[0033]机架100、脚轮110、检测按钮120、检测室200、安全光栅210、电控箱300、下模组410、把手411、上模组420、第一连接板430、第一连接部431、第二连接部432、第三通孔401、第一弧形孔402、第一滑孔403、第一驱动装置500、光纤感应器600、开盖组件700、旋转气缸710、开盖臂720、本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种眼镜盒检测工装，包括机架，所述机架设置有脚轮，所述机架的顶部设置有一侧敞口的检测室，所述检测室的顶部设置有电控箱，所述电控箱的前侧设置有操作显示面板，所述电控箱内设置控制器和计时器，所述计时器与所述控制器电连接，其特征在于：还包括：下模组，其设置在所述检测室内侧的底部并与所述机架可拆卸连接，其用于对待检测眼镜盒进行定位；上模组，其设置在所述检测室内并位于所述下模组的上方，其可沿纵向向靠近或远离所述下模组的方向在第一工作位置和第二工作位置之间作往复直线运动，其用于压紧眼镜盒；第一驱动装置，其设置在所述检测室内并与基座固定连接，其动力输出端与所述上模组可拆卸连接，其用于驱动所述上模组在所述第一工作位置和所述第二工作位置之间作往复直线运动；光纤感应器，其设置在所述下模组的背离所述检测室的敞口的一侧并与所述控制器电连接；以及开盖组件，其设置在所述下模组上并与所述控制器电连接，其用于打开眼镜盒。2.根据权利要求1所述的眼镜盒检测工装，其特征在于：所述开盖组件包括：旋转气缸，其设置在所述下模组上并与所述控制器电连接；以及开盖臂，其呈L形，其与所述旋转气缸的动力输出轴固定连接。3.根据权利要求1所述的眼镜盒检测工装，其特征在于：还包括锁定组件，所述锁定组件用于将所述下模组锁定在所述检测室内，所述锁定组件包括对称设置在所述检测室内的两侧的两组锁定单元，每组锁定单元具有多个锁定结构，多个所述锁定结构依次间隔设置，所述锁定结构包括：压紧块，其第一端开设有第一通孔、中部开设有第二通孔；第一螺栓，其与所述机架螺纹连...

【专利技术属性】
技术研发人员：柯涛，周海洋，张良，
申请(专利权)人：重庆瑞阳吉星科技有限公司，
类型：新型
国别省市：