一种组装机自动装载边板机构的边板料仓装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术是一种组装机自动装载边板机构的边板料仓装置，包括底座，底座上表面左右两侧通过前后滑移组件对称安装有两个边板料仓左右滑移组件，每个边板料仓左右滑移组件上设有两个边板料仓组件，前后滑移组件上表面在两个边板料仓组件后侧设有边板提升组件，底座上表面四周设有防护板，前侧的防护板左右两侧对应两个边板料仓组件设有两个推拉门，后侧的防护板正面顶部设有平移组件，平移组件上安装有水平挡板，水平挡板位于其中一个边板料仓组件上方。本实用新型专利技术将操作者的操作时间进行整合，减少劳动时间，装置由两组独立的区域组成，可满足在不停机的情况进行零件的放置，节省整体设备时间，对产品有一定的兼容性。对产品有一定的兼容性。对产品有一定的兼容性。

【技术实现步骤摘要】
一种组装机自动装载边板机构的边板料仓装置


[0001]本技术涉及热交换器生产设备的
，尤其涉及一种组装机自动装载边板机构的边板料仓装置。

技术介绍

[0002]热交换器的组装由组装机完成，热交换器两侧的主板安装在组装机两侧的主板安装模具上，边板、翅带和扁管运输到组装机组装台面上，完成热交换器的组装。传统的边板放置工艺为操作者在组装平台区域将该芯体的前后边板手动放置在相应位置后，再进行整体组装。此工艺全部由操作者完成，劳动强度大，且当操作者放置时设备处于停滞状态，浪费时间节拍，生产效率低并且对于操作者有一定的技能要求。

技术实现思路

[0003]本技术旨在解决现有技术的不足，而提供一种组装机自动装载边板机构的边板料仓装置。
[0004]本技术为实现上述目的，采用以下技术方案：
[0005]一种组装机自动装载边板机构的边板料仓装置，包括底座，底座上表面左右两侧通过前后滑移组件对称安装有两个边板料仓左右滑移组件，每个边板料仓左右滑移组件上设有两个边板料仓组件，前后滑移组件上表面在两个边板料仓组件后侧设有边板提升组件，底座上表面四周设有防护板，前侧的防护板左右两侧对应两个边板料仓组件设有两个推拉门，后侧的防护板正面顶部设有平移组件，平移组件上安装有水平挡板，水平挡板位于其中一个边板料仓组件上方。
[0006]前后滑移组件包括设置在底座上方的伸缩气缸以及安装在底座上表面后侧的气缸杆固定座，伸缩气缸的气缸杆与气缸杆固定座固定连接，底座上表面在伸缩气缸左右两侧设有前后导轨，前后导轨上方设有支撑板，伸缩气缸固定在支撑板底部，支撑板底部左右两侧设有滑块，滑块滑动安装在前后导轨上。
[0007]边板料仓左右滑移组件包括安装在支撑板上的滑移丝杠，滑移丝杠一端连有旋转手轮，滑移丝杠的两端通过反向螺纹安装有两个滑移丝母座。
[0008]边板料仓组件包括固定在滑移丝母座上的边板料仓座，边板料仓座面向滑移丝杠中部的一侧顶部设有L形支撑台，L形支撑台上设有边板支撑板，边板支撑板上垂直设有导向限位板。
[0009]边板提升组件包括设置在支撑板上的竖向提升丝杠，竖向提升丝杠底部通过传送链与提升电机的输出轴连接，提升电机通过电机支架固定在竖向提升丝杠的背面，竖向提升丝杠的提升丝母座上固定有水平提升板，水平提升板位于两个边板支撑板之间。
[0010]平移组件包括固定在后侧的防护板正面顶部的无杆气缸，无杆气缸上安装有平移座，平移座上设有水平的连接板，平移座与水平挡板顶部通过连接板连接。
[0011]滑移丝杠前后两侧设有滑移导轨，滑移丝母座底部滑动设置在滑移导轨上。
[0012]竖向提升丝杠两侧设有提升导轨，提升丝母座背面滑动设置在提升导轨上。
[0013]本技术的有益效果是：本技术将操作者的操作时间进行整合，减少劳动时间，装置由两组独立的区域组成，可满足在不停机的情况进行零件的放置，节省整体设备时间，对产品有一定的兼容性。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图；
[0015]图2为本技术省略防护板、推拉门、平移组件、水平挡板后一个方向的结构示意图；
[0016]图3为图2中的局部结构示意图；
[0017]图4为本技术省略防护板、推拉门、平移组件、水平挡板后另外一个方向的结构示意图；
[0018]图5为图4中的局部结构示意图；
[0019]图6为平移组件的结构示意图；
[0020]图中：1
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底座；2
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前后滑移组件；3
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边板料仓左右滑移组件；4
‑
边板料仓组件；5
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边板提升组件；6
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防护板；7
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推拉门；8
‑
平移组件；9
‑
水平挡板；
[0021]201
‑
伸缩气缸；202
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气缸杆固定座；203
‑
前后导轨；204
‑
支撑板；205
‑
滑块；
[0022]301
‑
旋转手轮；302
‑
滑移丝母座；303
‑
滑移导轨；
[0023]401
‑
边板料仓座；402
‑
边板支撑板；403
‑
导向限位板；
[0024]501
‑
竖向提升丝杠；502
‑
传送链；503
‑
提升电机；504
‑
水平提升板；505
‑
提升导轨；
[0025]801
‑
无杆气缸；802
‑
平移座；803
‑
连接板；
[0026]以下将结合本技术的实施例参照附图进行详细叙述。
具体实施方式
[0027]以下结合附图对本技术的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本技术，并非用于限定本技术的范围。在下列段落中参照附图以举例方式更具体地描述本技术。根据下面说明，本技术的优点和特征将更清楚。需说明的是，附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本技术实施例的目的。
[0028]需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
[0029]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0030]下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明：
[0031]如图1至图6所示，一种组装机自动装载边板机构的边板料仓装置，包括底座1、前后滑移组件2、边板料仓左右滑移组件3、边板料仓组件4、边板提升组件5、防护板6、推拉门7、平移组件8和水平挡板9。
[0032]底座1，为整个装置提供支撑。
[0033]前后滑移组件2，可以带动边板料仓左右滑移组件3、边板料仓组件4、边板提升组件5在底座1上表面前后方向进行滑移。
[0034]边板料仓左右滑移组件3，可以带动边板料仓组件4进行左右滑移，根据边板的宽度需要调整其承接部位的宽度。
[0035]边板料仓组件4，共有两个，交替作业，为边板提供支撑。
[003本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种组装机自动装载边板机构的边板料仓装置，其特征在于，包括底座(1)，底座(1)上表面左右两侧通过前后滑移组件(2)对称安装有两个边板料仓左右滑移组件(3)，每个边板料仓左右滑移组件(3)上设有两个边板料仓组件(4)，前后滑移组件(2)上表面在两个边板料仓组件(4)后侧设有边板提升组件(5)，底座(1)上表面四周设有防护板(6)，前侧的防护板(6)左右两侧对应两个边板料仓组件(4)设有两个推拉门(7)，后侧的防护板(6)正面顶部设有平移组件(8)，平移组件(8)上安装有水平挡板(9)，水平挡板(9)位于其中一个边板料仓组件(4)上方。2.根据权利要求1所述的一种组装机自动装载边板机构的边板料仓装置，其特征在于，前后滑移组件(2)包括设置在底座(1)上方的伸缩气缸(201)以及安装在底座(1)上表面后侧的气缸杆固定座(202)，伸缩气缸(201)的气缸杆与气缸杆固定座(202)固定连接，底座(1)上表面在伸缩气缸(201)左右两侧设有前后导轨(203)，前后导轨(203)上方设有支撑板(204)，伸缩气缸(201)固定在支撑板(204)底部，支撑板(204)底部左右两侧设有滑块(205)，滑块(205)滑动安装在前后导轨(203)上。3.根据权利要求2所述的一种组装机自动装载边板机构的边板料仓装置，其特征在于，边板料仓左右滑移组件(3)包括安装在支撑板(204)上的滑移丝杠，滑移丝杠一端连有旋转手轮(301)，滑移丝杠的两端通过反向螺纹安装有两个滑移丝母座(302)。4.根据权利要求3所述的一种组装机自动装载边板...

【专利技术属性】
技术研发人员：李陶，左海静，
申请(专利权)人：思维自动化设备天津有限公司，
类型：新型
国别省市：