【技术实现步骤摘要】
一种热交换器扁管厚度辊压装置
[0001]本技术涉及热交换器生产设备的
,尤其涉及一种热交换器扁管厚度辊压装置。
技术介绍
[0002]热交换器需要把扁管和外翅片运送至组装机由组装机完成,在扁管传输过程中加入扁管厚度辊压装置,通过齿轮啮合带动滚筒,限制传出的扁管厚度。上述扁管厚度辊压装置直接固定在组装机台面固定座上,扁管生产出来时内部应力未完全消除导致参与组装机生产的工件规格无法达到要求,不良率过高需要人工剔除,操作时间长,人工劳动强度大,不利于组装的自动化操作。
技术实现思路
[0003]本技术旨在解决现有技术的不足,而提供一种热交换器扁管厚度辊压装置。
[0004]本技术为实现上述目的,采用以下技术方案:
[0005]一种热交换器扁管厚度辊压装置,包括工作台,工作台上表面左右两侧设有竖直立板,竖直立板顶部中间位置向下开设有安装槽,两个竖直立板之间从上到下依次设有上辊筒和下辊筒,上辊筒两端固设有上转轴,下辊筒两端固设有下转轴,上转轴上套装有上滑块,下转轴上套装有下滑块,上滑块、下滑块安 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种热交换器扁管厚度辊压装置,其特征在于,包括工作台(1),工作台(1)上表面左右两侧设有竖直立板(2),竖直立板(2)顶部中间位置向下开设有安装槽,两个竖直立板(2)之间从上到下依次设有上辊筒(3)和下辊筒(4),上辊筒(3)两端固设有上转轴(5),下辊筒(4)两端固设有下转轴(6),上转轴(5)上套装有上滑块(7),下转轴(6)上套装有下滑块(8),上滑块(7)、下滑块(8)安装在对应的竖直立板(2)的安装槽内,上滑块(7)、下滑块(8)之间设有调节垫块(9),上转轴(5)一端设有上齿轮(10),下转轴(6)一端设有下齿轮(11),上齿轮(10)、下齿轮(11)啮合连接,下转轴(6)另外一端连有驱动组件(12),驱动组件(12)固定在工作台(1)上,工作台(1)上在两个竖直立板(2)的前端设有输送组件(13),两个竖直立板(2)前端在输送组件(13)上方设有入料辅助组件(14),两个竖直立板(2)后端设有残料刮除收集组件(15)。2.根据权利要求1所述的一种热交换器扁管厚度辊压装置,其特征在于,驱动组件(12)包括固定在工作台(1)上的直角固定座(1201),直角固定座(1201)上安装有直角减速机(1202),直角减速机(1202)的输出轴与下转轴(6)连接,直角减速机(1202)通过联轴器连有驱动电机(1203)。3.根据权利要求2所述的一种热交换器扁管厚度辊压装置,其特征在于,输送组件(13)包括设置在工作台(1)上的两个L形固定座(1301),两个L形固定座(1301)之间转动安装有若干输送辊(1302)。4.根据权利要求3所述的一种...
【专利技术属性】
技术研发人员:左海静,李陶,
申请(专利权)人:思维自动化设备天津有限公司,
类型:新型
国别省市:
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