一种轧钢加热炉制造技术

本实用新型专利技术公开了一种轧钢加热炉，涉及轧钢加热炉技术领域。本实用新型专利技术包括加热炉本体，所述加热炉本体的前端通过合页安装有闭合门，所述加热炉本体的内部固定安装有安装架，所述加热炉本体的内壁两侧均对称安装有导向杆，两组所述导向杆的外部分别安装有第一刮板和第二刮板，所述第一刮板和第二刮板的刮板面均与加热炉本体的内壁相抵触，所述加热炉本体的内部开设有用于安装集屑屉的凹槽，本实用新型专利技术利用气缸带动推杆移动，从而带动第一连接块和第二连接块移动，在移动的同时挤压第一刮板和第二刮板，在导向杆的作用下带动第一刮板和第一刮板反方向移动，可以对加热炉的两侧内壁进行清理，利用集屑屉可以收集残渣方便处理。利用集屑屉可以收集残渣方便处理。利用集屑屉可以收集残渣方便处理。

【技术实现步骤摘要】
一种轧钢加热炉


[0001]本技术属于轧钢加热
，具体地说，涉及一种轧钢加热炉。

技术介绍

[0002]在冶金工业中，加热炉是将物料或工件(一般是金属)加热到轧制成锻造温度的设备(工业炉)，加热炉应用遍及石油、化工、冶金、机械、热处理、表面处理、建材、电子、材料、轻工、日化、制药等诸多行业领域，按炉温分布，炉膛沿长度方向分为预热段、加热段和均热段，进料端炉温较低为预热段，其作用在于利用炉气热量，以提高炉子的热效率，加热段为主要供热段，炉气温度较高，以利于实现快速加热，均热段位于出料端，炉气温度与金属料温度差别很小，保证出炉料坯的断面温度均匀。
[0003]目前加热炉在使用时由于钢材表面附着铁屑残渣与灰尘颗粒，在加热时，灰尘与铁屑残渣会脱落，残渣会堆积在加热炉内部，长时间的推挤容易影响加热炉后期的使用。
[0004]对比公开号为：CN211689169U的现有技术方案，其包括炉体、炉顶和炉门，所述炉体底部的两侧固设有两个升降台室；所述升降台室内固设有升降油缸；所述升降油缸的输出轴穿过升降台室且顶端固定连接有支撑板；所述支撑板的两端均转动连接有滚轮；所述炉体的内侧壁上开设有与滚轮相匹配的滑槽；所述滚轮的外表面固定连接有复合耐热层。本技术具有通过升降油缸带动支撑板升降，改变炉体内部的容积，从而达到节能的效。
[0005]但上述通过升降油缸带动支撑板升降，改变炉体内部的容积，从而达到节能的效果，但加热炉在使用时，钢材表面附着铁屑残渣与灰尘颗粒，在加热时，灰尘与铁屑残渣会脱落，残渣会堆积在加热炉内部，长时间的推挤容易影响加热炉后期的使用。
[0006]有鉴于此特提出本技术。

技术实现思路

[0007]本技术要解决的技术问题在于克服现有技术的不足，加热炉在使用时，钢材表面附着铁屑残渣与灰尘颗粒，在加热时，灰尘与铁屑残渣会脱落，残渣会堆积在加热炉内部，长时间的推挤容易影响加热炉后期的使用，提供一种轧钢加热炉。
[0008]为解决上述技术问题，本技术采用技术方案的基本构思是：
[0009]一种轧钢加热炉，包括加热炉本体，所述加热炉本体的前端通过合页安装有闭合门，所述加热炉本体的内部固定安装有安装架，所述加热炉本体的内壁两侧均对称安装有导向杆，两组所述导向杆的外部分别有安装第一刮板和第二刮板，所述第一刮板和第二刮板的刮板面均与加热炉本体的内壁相抵触，所述加热炉本体的内部开设有用于安装集屑屉的凹槽。
[0010]可选的，加热炉本体的外侧壁设有用于安装气缸的箱体，所述气缸的伸缩端延伸至加热炉本体的内部并固定安装有推杆，所述推杆的上端固定安装有固定块，所述固定块的两侧外壁分别通过转轴安装有第一连接块和第二连接块，所述第一连接块的另一端通过转轴与第一刮板的侧壁转动连接，所述第二连接块的另一端通过转轴与第二刮板的侧壁转
动连接。
[0011]可选的，所述推杆的侧壁固定安装有伸缩杆，所述伸缩杆的伸缩端与加热炉本体的另一侧侧壁固定连接，所述伸缩杆伸缩端的外部套设有弹簧，所述弹簧的两端分别与伸缩杆的外部和加热炉本体的内壁固定连接。
[0012]可选的，所述加热炉本体的上端固定安装有过滤箱，所述过滤箱的内部通过连通管与加热炉本体的内部相连通，所述过滤箱的内部依次设有滤网、除味层和净化箱，所述过滤箱另一侧侧壁连通有出气管。
[0013]可选的，所述除味层的材质为活性炭吸附板。
[0014]可选的，所述连通管的内部安装有风机。
[0015]采用上述技术方案后，本技术与现有技术相比具有以下有益效果，当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以下所述的所有优点：
[0016]通过设置的闭合门、安装架、第一刮板、第二刮板、集屑屉，利用气缸带动推杆移动，从而带动第一连接块和第二连接块移动，在移动的同时挤压第一刮板和第二刮板，在导向杆的作用下带动第一刮板和第一刮板反方向移动，可以对加热炉的两侧内壁进行清理，利用集屑屉可以收集残渣方便处理。
[0017]下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步详细的描述。
附图说明
[0018]下面描述中的附图仅仅是一些实施例，对于本领域普通技术人员来说，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。在附
[0019]图中：
[0020]图1为本技术的整体结构示意图；
[0021]图2为本技术中加热炉本体的内部结构示意图；
[0022]图3为本技术中清理装置的结构示意图；
[0023]图4为本技术中过滤的内部结构示意图。
[0024]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0025]1、加热炉本体；2、连通管；3、过滤箱；4、集屑屉；5、气缸；6、安装架；7、推杆；8、固定块；9、导向杆；10、第一刮板；11、闭合门；12、第二刮板；13、第一连接块；14、第二连接块；15、滤网；16、除味层；17、净化箱；18、出气管；19、伸缩杆；20、弹簧。
[0026]需要说明的是，这些附图和文字描述并不旨在以任何方式限制本技术的构思范围，而是通过参考特定实施例为本领域技术人员说明本技术的概念。
具体实施方式
[0027]现在结合附图对本技术作进一步详细的说明。
[0028]请参阅图1至图4，本技术提供一种技术方案：一种轧钢加热炉，包括加热炉本体1，加热炉本体1的前端通过合页安装有闭合门11，加热炉本体1的内部固定安装有安装架6，加热炉本体1的内壁两侧均对称安装有导向杆9，两组导向杆9的外部分别有安装第一刮板10和第二刮板12，第一刮板10和第二刮板12的刮板面均与加热炉本体1的内壁相抵触，加热炉本体1的内部开设有用于安装集屑屉4的凹槽，利用第一刮板10和第一刮板10反方向移
动，可以对加热炉的两侧内壁进行清理，利用集屑屉4可以收集残渣方便处理。
[0029]其中，加热炉本体1的外侧壁设有用于安装气缸5的箱体，气缸5的伸缩端延伸至加热炉本体的内部并固定安装有推杆7，推杆7的上端固定安装有固定块8，固定块8的两侧外壁分别通过转轴安装有第一连接块13和第二连接块14，第一连接块13的另一端通过转轴与第一刮板10的侧壁转动连接，第二连接块14的另一端通过转轴与第二刮板12的侧壁转动连接，通过气缸5驱动推杆7，可以加快清理的速度。
[0030]其中，推杆7的侧壁固定安装有伸缩杆19，伸缩杆19的伸缩端与加热炉本体1的另一侧侧壁固定连接，伸缩杆19伸缩端的外部套设有弹簧20，弹簧20的两端分别与伸缩杆19的外部和加热炉本体1的内壁固定连接，通过伸缩杆19配合弹簧20工作，可以使推杆7移动时更加的稳定。
[0031]其中，加热炉本体1的上端固定安装有过滤箱3，过滤箱3的内部通过连通管2与加热炉本1的内部相连通，过滤箱3的内部依次设有滤网15、除味层16和净化箱17，过滤箱3的另一侧侧壁连通有出气管18，利用过滤箱3可以对废气进本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种轧钢加热炉，其特征在于，包括加热炉本体(1)，所述加热炉本体(1)的前端通过合页安装有闭合门(11)，所述加热炉本体(1)的内部固定安装有安装架(6)，所述加热炉本体(1)的内壁两侧均对称安装有导向杆(9)，两组所述导向杆(9)的外部分别有安装第一刮板(10)和第二刮板(12)，所述第一刮板(10)和第二刮板(12)的刮板面均与加热炉本体(1)的内壁相抵触，所述加热炉本体(1)的内部开设有用于安装集屑屉(4)的凹槽。2.根据权利要求1所述的一种轧钢加热炉，其特征在于，所述加热炉本体(1)的外侧壁设有用于安装气缸(5)的箱体，所述气缸(5)的伸缩端延伸至加热炉本体(1)的内部并固定安装有推杆(7)，所述推杆(7)的上端固定安装有固定块(8)，所述固定块(8)的两侧外壁分别通过转轴安装有第一连接块(13)和第二连接块(14)，所述第一连接块(13)的另一端通过转轴与第一刮板(10)的侧壁转动连接，所述第二连接块(14)...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘超，
申请(专利权)人：铜陵市旋力特殊钢有限公司，
类型：新型
国别省市：