本发明专利技术公开了一种加工装置，包括第一刀盘、第二刀盘、第一刀具以及第二刀具。第一刀盘具有第一侧面、第一表面和第二表面。第一表面和第二表面相对，且第一侧面位于第一表面和第二表面之间。第二刀盘设置于第一表面。第二刀盘具有第三表面和第二侧面。第三表面朝向第一表面，且第二侧面连接第三表面。第一刀具设置于第一刀盘，并具有从第一侧面凸伸出的第一加工端。第二刀具设置于第二刀盘，并具有从第二侧面凸伸出的第二加工端。在第一刀盘的轴向上，第一加工端和第二加工端彼此错位。第一加工端和第二加工端彼此错位。第一加工端和第二加工端彼此错位。
【技术实现步骤摘要】
加工装置
[0001]本专利技术是有关一种制程装置，尤其是一种加工装置。
技术介绍
[0002]随着现代科技的发展，相较于传统的精密加工，超精密加工(ultraprecision machining)的精度至少提高了一个以上的数量级。进一步说，超精密加工对工件材质、加工设备、工具、测量和环境等条件都有特殊的要求。例如，工件材质必须极为细致均匀，加工装置则需要有极高的运动精度，且加工环境大多须保持恒温、恒湿和空气洁净，以确保加工的误差能至少控制在约0.1微米级。
[0003]一般来说，现有的加工装置大多会配置刀盘，刀盘上则会配置刀具。然而，因为刀盘能供刀具固定的空间有限，导致现有的加工装置的刀具数量受限。因此，现有的加工装置往往需频繁地更换刀具，造成加工时程延误。
技术实现思路
[0004]本专利技术提供一种加工装置，以提供更多空间设置刀具。
[0005]本专利技术所提供的加工装置包括第一刀盘、第二刀盘、第一刀具以及第二刀具。第一刀盘具有第一侧面、第一表面和第二表面。第一表面和第二表面相对，且第一侧面位于第一表面和第二表面之间。第二刀盘设置于第一表面。第二刀盘具有第三表面和第二侧面。第三表面朝向第一表面，且第二侧面连接第三表面。第一刀具设置于第一刀盘，并具有从第一侧面凸伸出的第一加工端。第二刀具设置于第二刀盘，并具有从第二侧面凸伸出的第二加工端。在第一刀盘的轴向上，第一加工端和第二加工端彼此错位。
[0006]在本专利技术的一实施例中，上述之第一表面可具有第一定位结构。第二刀盘则可具有对应二第一定位结构的二第二定位结构，且第二刀盘经由二第二定位结构和二第一定位结构设置于第一表面。
[0007]在本专利技术的一实施例中，上述之二第一定位结构例如包括二第一定位孔，该二第二定位结构则可包括对应该二第一定位孔的二第一定位柱。
[0008]在本专利技术的一实施例中，上述之加工装置例如还包括第三刀盘及第三刀具。第三刀盘具有第四表面和第三侧面。第四表面朝向第二表面，第三侧面连接第四表面。第三刀具设置于第三刀盘，并具有从第三侧面凸伸出的第三加工端。第一加工端、第二加工端和第三加工端在轴向上彼此错位。
[0009]在本专利技术的一实施例中，上述之二第一定位结构沿第一刀盘的第一径向排列。第二表面例如具有二第三定位结构。二第三定位结构沿第一刀盘的第二径向排列，且第二径向和第一径向交错。第三刀盘可具有对应二第三定位结构的二第四定位结构，且第三刀盘经由二第三定位结构和二第四定位结构设置于第二表面。
[0010]在本专利技术的一实施例中，上述之二第一定位结构可包括二第一定位孔，二第二定位结构则可包括对应二第一定位孔的二第一定位柱。二第三定位结构可包括二第二定位
柱，二第四定位结构则可包括对应该二第二定位柱的二第二定位孔。
[0011]在本专利技术的一实施例中，上述之第一刀具例如沿第一刀盘的周向设置，且围绕二第一定位结构。第二刀具可沿第二刀盘的周向设置，且围绕二第二定位结构。第三刀具则可沿第三刀盘的周向设置，且围绕二第四定位结构。
[0012]在本专利技术的一实施例中，上述之加工装置还可包括第一固定件。第二表面具有凹槽，第三表面具有对应凹槽的第一肋部。第一固定件从凹槽穿过第一表面，并伸入第一肋部。
[0013]在本专利技术的一实施例中，上述之第一固定件可具有相连接的头部及杆部。头部从第二表面埋设于第一刀盘。杆部穿过第一表面并伸入第一肋部。
[0014]在本专利技术的一实施例中，上述之第二表面例如还具有刀槽，第一刀具固定于刀槽内。刀槽在第一刀盘的周向上与凹槽相隔开，且第二表面在凹槽与刀槽之间形成有第二肋部。刀槽在周向上具有第一宽度，第二肋部在周向上具有第二宽度，第二宽度大于或等于第一宽度。
[0015]在本专利技术的一实施例中，上述之加工装置还可包括第二固定件，第二固定件穿设于第二肋部。第一刀具经由第二固定件固定于刀槽内。
[0016]在本专利技术的一实施例中，上述之刀槽在轴向上具有深度，深度例如等于第一宽度。
[0017]在本专利技术的一实施例中，上述之加工装置例如还包括固定件。第二表面具有凹槽，第二刀具对应凹槽。固定件从凹槽穿过第一表面，并伸入第二刀具。
[0018]在本专利技术的一实施例中，上述之加工装置还可包括刀盖，第一刀盘夹置于刀盖与第二刀盘之间。
[0019]在本专利技术的一实施例中，上述之加工装置例如还包括刀座。刀盖具有背对第一刀盘的表面，刀座设置于表面。
[0020]本专利技术的加工装置采用彼此叠合的第一刀盘与第二刀盘，且第一刀具和第二刀具彼此交错，进而使第一加工端与第二加工端在第一刀盘的轴向上彼此错位。基于上述，本专利技术的加工装置能提供更多空间设置刀具，如此不但能增加刀具的数量，还能提供多种不同规格的刀具设置。因此，本专利技术的加工装置不但能减少保养与维护所需的时间成本，避免耽误加工时程，且还具备扩充性佳的优点。
[0021]为让本专利技术的上述和其他目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举实施例，并配合所附图式，作详细说明如下。
附图说明
[0022]图1是本专利技术一实施例的加工装置的示意图。
[0023]图2是图1的第一刀盘与第二刀盘分离的示意图。
[0024]图3是图1的加工装置的俯视示意图。
[0025]图4是图1的加工装置的侧视示意图。
[0026]图5是本专利技术另一实施例的加工装置的示意图。
[0027]图6是图5的第一刀盘、第二刀盘与第三刀盘分离的示意图。
[0028]图7是图5的加工装置的俯视示意图。
[0029]图8是本专利技术另一实施例的加工装置的示意图。
[0030]图9是图8的第一刀盘、第二刀盘、第三刀盘与刀盖分离的示意图。
[0031]图10是本专利技术另一实施例的加工装置的示意图。
[0032]图11是图10的刀座暴露出刀具的示意图。
[0033]其中，附图标记：
[0034]100、100a、100b、100c:加工装置
[0035]110:第一刀盘
[0036]111:第一侧面
[0037]112:第一表面
[0038]113:第二表面
[0039]120:第二刀盘
[0040]121:第三表面
[0041]122:第二侧面
[0042]123:第二定位结构
[0043]130:第一刀具
[0044]131:第一加工端
[0045]140:第二刀具
[0046]141:第二加工端
[0047]150:第一固定件
[0048]151:头部
[0049]152:杆部
[0050]160:第二固定件
[0051]170:第三刀盘
[0052]171:第四表面
[0053]172:第三侧面
[0054]173:第四定位结构
[0055]174、191:表面
[0056]180:第三刀具<本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种加工装置，其特征在于，包括：一第一刀盘，具有一第一侧面、一第一表面和一第二表面，该第一表面和该第二表面相对，且该第一侧面位于该第一表面和该第二表面之间；一第二刀盘，设置于该第一表面，该第二刀盘具有一第三表面和一第二侧面，该第三表面朝向该第一表面，且该第二侧面连接该第三表面；一第一刀具，设置于该第一刀盘，并具有从该第一侧面凸伸出的一第一加工端；以及一第二刀具，设置于该第二刀盘，并具有从该第二侧面凸伸出的一第二加工端；其中在该第一刀盘的一轴向上，该第一加工端和该第二加工端彼此错位。2.如权利要求1所述的加工装置，其特征在于，该第一表面具有二第一定位结构，该第二刀盘更具有对应该二第一定位结构的二第二定位结构，且该第二刀盘经由该二第二定位结构和该二第一定位结构设置于该第一表面。3.如权利要求2所述的加工装置，其特征在于，该二第一定位结构包括二第一定位孔，该二第二定位结构包括对应该二第一定位孔的二第一定位柱。4.如权利要求2所述的加工装置，其特征在于，更包括一第三刀盘及一第三刀具，其中该第三刀盘具有一第四表面和一第三侧面，该第四表面朝向该第二表面，该第三侧面连接该第四表面，该第三刀具设置于该第三刀盘，并具有从该第三侧面凸伸出的一第三加工端，该第一加工端、该第二加工端和该第三加工端在该轴向上彼此错位。5.如权利要求4所述的加工装置，其特征在于：该二第一定位结构沿该第一刀盘的一第一径向排列；该第二表面具有二第三定位结构，该二第三定位结构沿该第一刀盘的一第二径向排列，且该第二径向和该第一径向交错；该第三刀盘具有对应该二第三定位结构的二第四定位结构，且该第三刀盘经由该二第三定位结构和该二第四定位结构设置于该第二表面。6.如权利要求5所述的加工装置，其特征在于，该二第一定位结构包括二第一定位孔，该二第二定位结构包括对应该二第一定位孔的二第一定位柱，该二第三定...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈文铨，游振煨，
申请(专利权)人：达运精密工业股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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