一种管材加工用钻床的装夹机构制造技术

本实用新型专利技术属于管材装夹装置技术领域，尤其为一种管材加工用钻床的装夹机构，包括支撑台，所述支撑台的顶部对称滑动连接有两个立板，所述立板的侧壁均通过轴承转动连接有转杆，所述转杆的一端均固定有夹持头，所述转杆的另一端均固定有齿轮，所述立板的一侧壁均滑动连接有连接块，所述连接块的顶部均固定有与齿轮啮合连接的齿条，所述支撑台上设置有用于驱动两个连接块纵向移动的驱动组件。本实用新型专利技术通过设置支撑台、立板、转杆、夹持头、齿轮、连接块、齿条、驱动组件、双向气缸、连接杆和承托组件等结构，可以较为方便快捷的将待加工的管材夹持固定住，且可以带动待加工的管材转动，所以可以方便在待加工的管材表面进行钻孔操作。作。作。

【技术实现步骤摘要】
一种管材加工用钻床的装夹机构


[0001]本技术涉及管材装夹装置
，具体为一种管材加工用钻床的装夹机构。

技术介绍

[0002]一些管材需要在其表面开设通孔，所以需要使用到钻床，目前钻床上的装夹机构不方便将待加工的管材固定住，且不方便使待加工的管材旋转，从而不方便对待加工的管材的表面进行打孔操作，因此我们提出了一种管材加工用钻床的装夹机构来解决上述问题。

技术实现思路

[0003]（一）解决的技术问题
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种管材加工用钻床的装夹机构，解决了上述
技术介绍
中所提出的问题。
[0005]（二）技术方案
[0006]本技术为了实现上述目的具体采用以下技术方案：
[0007]一种管材加工用钻床的装夹机构，包括支撑台，所述支撑台的顶部对称滑动连接有两个立板，所述立板的侧壁均通过轴承转动连接有转杆，所述转杆的一端均固定有夹持头，所述转杆的另一端均固定有齿轮，所述立板的一侧壁均滑动连接有连接块，所述连接块的顶部均固定有与齿轮啮合连接的齿条，所述支撑台上设置有用于驱动两个连接块纵向移动的驱动组件，所述支撑台的顶部对称固定有两个双向气缸，所述双向气缸的两个顶出端均固定有连接杆，所述连接杆的一端与相邻立板的一侧壁固定连接，所述支撑台的顶部设置有用于承托管材的承托组件。
[0008]进一步地，所述驱动组件包括固定在支撑台底部的第一单向气缸，所述第一单向气缸的顶出端固定有横板，所述横板的两端均固定有竖板，所述支撑台的顶部对称开设有两个适配于竖板的通口，所述竖板分别滑动贯穿相对应的通口，所述竖板的一侧壁均固定有两个第一伸缩套筒，所述第一伸缩套筒的一端与相邻连接块的一侧壁固定连接。
[0009]进一步地，所述竖板的两侧均设置有支架块，相对应的两个所述支架块之间固定有导向杆，所述竖板滑动连接在相对应的导向杆的表面，所述竖板的表面均开设有适配于导向杆的导向孔。
[0010]进一步地，所述承托组件包括固定在支撑台顶部的第二单向气缸，所述第二单向气缸的顶出端固定有承托块，所述支撑台的顶部对称固定有两个第二伸缩套筒，所述第二伸缩套筒的顶端均与承托块的底部固定连接。
[0011]进一步地，所述立板的底部两端均固定有第一T型块，所述支撑台的顶部对称开设有四个适配于第一T型块的第一T型槽。
[0012]进一步地，所述连接块的一侧壁对称固定有两个第二T型块，所述立板的一侧壁均
对称开设有两个适配于第二T型块的第二T型槽。
[0013]进一步地，所述支撑台的底部四角均开设有安装孔。
[0014]（三）有益效果
[0015]与现有技术相比，本技术提供了一种管材加工用钻床的装夹机构，具备以下有益效果：
[0016]本技术，通过设置支撑台、立板、转杆、夹持头、齿轮、连接块、齿条、驱动组件、双向气缸、连接杆和承托组件等结构，可以较为方便快捷的将待加工的管材夹持固定住，且可以带动待加工的管材转动，所以可以方便在待加工的管材表面进行钻孔操作。
附图说明
[0017]图1为本技术整体第一视角结构示意图；
[0018]图2为本技术整体第二视角结构示意图；
[0019]图3为本技术支撑台结构示意图；
[0020]图4为本技术立板结构示意图；
[0021]图5为本技术竖板结构示意图。
[0022]图中：1、支撑台；2、立板；3、转杆；4、夹持头；5、齿轮；6、连接块；7、齿条；8、驱动组件；801、第一单向气缸；802、横板；803、竖板；804、第一伸缩套筒；805、支架块；806、导向杆；807、导向孔；9、双向气缸；10、连接杆；11、承托组件；1101、第二单向气缸；1102、承托块；1103、第二伸缩套筒；12、通口；13、第一T型块；14、第一T型槽；15、第二T型块；16、第二T型槽；17、安装孔。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
实施例
[0024]如图1、图2和图4所示，本技术一个实施例提出的一种管材加工用钻床的装夹机构，包括支撑台1，支撑台1的顶部对称滑动连接有两个立板2，立板2的侧壁均通过轴承转动连接有转杆3，转杆3的一端均固定有夹持头4，转杆3的另一端均固定有齿轮5，立板2的一侧壁均滑动连接有连接块6，连接块6的顶部均固定有与齿轮5啮合连接的齿条7，支撑台1上设置有用于驱动两个连接块6纵向移动的驱动组件8，支撑台1的顶部对称固定有两个双向气缸9，双向气缸9的两个顶出端均固定有连接杆10，连接杆10的一端与相邻立板2的一侧壁固定连接，支撑台1的顶部设置有用于承托管材的承托组件11，支撑台1的底部四角均开设有安装孔17，使用时，通过螺钉或者螺栓将支撑台1固定在钻床上的合适位置处，当需要对待加工的管材进行钻孔时，将待加工的管材放置到承托组件11上，承托组件11托举待加工的管材上升到合适位置处后，启动两个双向气缸9，双向气缸9的两个顶出端缩回，从而可以带动两个立板2往中间移动，所以可以带动两个夹持头4将待加工的管材夹持固定住，当需
要控制待加工的管材转动时，可以利用驱动组件8控制两个连接块6纵向移动，连接块6纵向移动可以带动齿条7移动，齿条7可以带动齿轮5转动，齿轮5可以带动转杆3转动，转杆3可以带动夹持头4转动，所以就可以带动待加工的管材转动了。
[0025]如图1、图2和图5所示，在一些实施例中，驱动组件8包括固定在支撑台1底部的第一单向气缸801，第一单向气缸801的顶出端固定有横板802，横板802的两端均固定有竖板803，支撑台1的顶部对称开设有两个适配于竖板803的通口12，竖板803分别滑动贯穿相对应的通口12，竖板803的一侧壁均固定有两个第一伸缩套筒804，第一伸缩套筒804的一端与相邻连接块6的一侧壁固定连接，当需要控制两个连接块6纵向移动时，可以启动第一单向气缸801，当第一单向气缸801的顶出端缩回时可以带动横板802往前移动，横板802可以带动两个竖板803往前移动，竖板803通过相对应的第一伸缩套筒804可以带动相对应的连接块6往前移动，连接块6可以带动相对应的齿条7往前移动，齿条7可以带动相对应的齿轮5顺时针转动，所以就可以带动待加工的管材顺时针转动了。
[0026]如图2和图5所示，在一些实施例中，竖板803的两侧均设置有支架块805，相对应的两个支架块805之间固定有导向杆806，竖板803滑动连接在相对应的导向杆806的表面，竖板803的表面均开设有适配于导向杆806的导向孔807，是为了使竖板803在纵向移动时可以更为的稳定。
[0027]如图1和图3所示本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种管材加工用钻床的装夹机构，包括支撑台（1），其特征在于：所述支撑台（1）的顶部对称滑动连接有两个立板（2），所述立板（2）的侧壁均通过轴承转动连接有转杆（3），所述转杆（3）的一端均固定有夹持头（4），所述转杆（3）的另一端均固定有齿轮（5），所述立板（2）的一侧壁均滑动连接有连接块（6），所述连接块（6）的顶部均固定有与齿轮（5）啮合连接的齿条（7），所述支撑台（1）上设置有用于驱动两个连接块（6）纵向移动的驱动组件（8），所述支撑台（1）的顶部对称固定有两个双向气缸（9），所述双向气缸（9）的两个顶出端均固定有连接杆（10），所述连接杆（10）的一端与相邻立板（2）的一侧壁固定连接，所述支撑台（1）的顶部设置有用于承托管材的承托组件（11）。2.根据权利要求1所述的一种管材加工用钻床的装夹机构，其特征在于：所述驱动组件（8）包括固定在支撑台（1）底部的第一单向气缸（801），所述第一单向气缸（801）的顶出端固定有横板（802），所述横板（802）的两端均固定有竖板（803），所述支撑台（1）的顶部对称开设有两个适配于竖板（803）的通口（12），所述竖板（803）分别滑动贯穿相对应的通口（12），所述竖板（803）的一侧壁均固定有两个第一伸缩套筒（804），所述第一伸缩套筒（804）的一端与相邻连接块（6）的一侧壁固定连接。3.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭玉书，杨英波，王亚刚，孟庆丹，田永成，
申请(专利权)人：沈阳市沈鼎机械有限公司，
类型：新型
国别省市：