一种具有刀具冷却功能的机床用刀架制造技术

本实用新型专利技术属于机床设备领域，具体涉及一种具有刀具冷却功能的机床用刀架，解决了现有技术中存在工作效率低、冷却效果差的问题，包括安装座，安装座的顶部通过螺丝固定连接有刀架座，刀架座上分别转动安装有四个呈环形均布的转轴和连接环，转轴的底部通过螺丝固定连接有主动斜齿轮，转轴的顶部通过螺丝固定连接有转盘，连接环的一端通过螺丝固定连接有从动斜齿轮，通过圆盘、夹块等结构的设置，转动转轴带动主动斜齿轮转动，进而使得圆盘转动，圆盘转动使得夹块运动，以此实现夹块对刀具的夹持固定，通过设置多个圆盘实现多个刀具的夹持，以此实现刀具的方便拆卸和更换，进而节省更换刀架的时间，增加工作效率。增加工作效率。增加工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种具有刀具冷却功能的机床用刀架


[0001]本技术涉及机床设备
，具体为一种具有刀具冷却功能的机床用刀架。

技术介绍

[0002]目前，机床是指制造机器的机器，亦称工作母机或工具机，习惯上简称机床。一般分为金属切削机床、锻压机床和木工机床等。现代机械制造中加工机械零件的方法很多：除切削加工外，还有铸造、锻造、焊接、冲压、挤压等，但凡属精度要求较高和表面粗糙度要求较细的零件，一般都需在机床上用切削的方法进行最终加工。机床在国民经济现代化的建设中起着重大作用。
[0003]现有技术中授权公告号为：CN207746784U的一种便于更换刀具的数控机床用刀架，该技术公开了一种便于更换刀具的数控机床用刀架，包括刀具本体、固定块和长杆，所述刀具本体的内部开设有卡槽，所述固定块表面的顶部开设有深槽，所述固定块表面的两侧且对应卡槽的一侧开设有凹槽，所述凹槽的内壁开设有通孔，所述长杆内腔的顶部固定连接有电动升缩杆，所述电动升缩杆的底部固定连接有连接杆，所述连接杆远离电动升缩杆的一端贯穿长杆并延伸至深槽的内腔。本技术通过电动升缩杆和连接杆的配合使用，可以对连接块进行移动，通过固定杆、弹簧、卡块和卡槽的配合使用，可以对刀具本体进行卡接运动，从而便于对刀具本体进行更换，方便了使用者的使用，也提高了数控机床用刀架的实用性；然而该技术通过固定杆和卡块实现对刀具的卡接，方便了刀具的维修和更换，但在进行加工过程中产品的高速运动使得刀具与产品之间产生高热量，进而影响刀具的使用寿命和对产品的加工质量，冷却效果较差。

技术实现思路
r/>[0004]本技术的目的在于提供一种具有刀具冷却功能的机床用刀架，解决了工作效率低、冷却效果差的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有刀具冷却功能的机床用刀架，包括安装座，所述安装座的顶部通过螺丝固定连接有刀架座，所述刀架座上分别转动安装有四个呈环形均布的转轴和连接环，所述转轴的底部通过螺丝固定连接有主动斜齿轮，所述转轴的顶部通过螺丝固定连接有转盘，所述连接环的一端通过螺丝固定连接有从动斜齿轮，所述连接环的另一端通过螺丝固定连接有圆盘；
[0006]所述圆盘和所述从动斜齿轮上分别开设有圆槽和通槽，所述圆槽的侧壁上通过螺丝固定连接有四个呈环形均布的凸起块，所述凸起块上滑动装配有连杆，所述连杆的另一端通过螺丝固定连接有夹块，所述连杆的一侧通过螺丝固定连接有定向杆。
[0007]优选的，所述刀架座的内部安装有冷却箱，所述冷却箱上安装有八个呈环形均布的冷却喷管，每两个所述冷却喷管位于一个所述圆盘的两侧。
[0008]优选的，所述凸起块上开设有滚槽，所述连杆的一端安装有滚球，所述滚球滑动连
接在所述滚槽的内部。
[0009]优选的，所述刀架座上开设有四个呈环形均布的异形槽，所述圆盘、所述主动斜齿轮、所述从动斜齿轮以及所述转轴均位于所述异形槽的内部。
[0010]优选的，所述异形槽的内壁上开设有四个呈环形均布的定向槽，四个所述定向杆分别滑动连接在所述定向槽的内部。
[0011]优选的，所述主动斜齿轮和所述从动斜齿轮相啮合。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0013]1、本技术通过圆盘、夹块等结构的设置，转动转轴带动主动斜齿轮转动，进而使得圆盘转动，圆盘转动使得夹块运动，以此实现夹块对刀具的夹持固定，通过设置多个圆盘实现多个刀具的夹持，以此实现刀具的方便拆卸和更换，进而节省更换刀架的时间，增加工作效率。
[0014]2、本技术通过冷却箱、冷却喷管等结构的设置，向冷却箱内注入冷却油，机床工作时，冷却喷管对刀具和产品喷冷却油，进而使得机床工作时产品和刀具得以冷却，从而增加刀具的使用寿命，以此使得装置的冷却效果更好。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体结构示意图；
[0016]图2为本技术的主视图；
[0017]图3为本技术的俯视图；
[0018]图4为本技术的标号A处放大图；
[0019]图5为本技术的标号B处放大图。
[0020]图中：1、安装座；2、刀架座；3、圆盘；4、从动斜齿轮；5、主动斜齿轮；6、转轴；7、转盘；8、凸起块；9、连杆；10、夹块；11、定向杆；12、定向槽；13、圆槽；14、冷却箱；15、冷却喷管；16、连接环。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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5，一种具有刀具冷却功能的机床用刀架，包括安装座1，安装座1的顶部通过螺丝固定连接有刀架座2，刀架座2上分别转动安装有四个呈环形均布的转轴6和连接环16，转轴6的底部通过螺丝固定连接有主动斜齿轮5，转轴6的顶部通过螺丝固定连接有转盘7，连接环16的一端通过螺丝固定连接有从动斜齿轮4，连接环16的另一端通过螺丝固定连接有圆盘3；圆盘3和从动斜齿轮4上分别开设有圆槽13和通槽，圆槽13的侧壁上通过螺丝固定连接有四个呈环形均布的凸起块8，凸起块8上滑动装配有连杆9，连杆9的另一端通过螺丝固定连接有夹块10，连杆9的一侧通过螺丝固定连接有定向杆11，通过圆盘、夹块等结构的设置，转动转轴带动主动斜齿轮转动，进而使得圆盘转动，圆盘转动使得夹块运动，以此实现夹块对刀具的夹持固定，通过设置多个圆盘实现多个刀具的夹持，以此实现刀具
的方便拆卸和更换，进而节省更换刀架的时间，增加工作效率。
[0023]请参阅图1
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3，刀架座2的内部安装有冷却箱14，冷却箱14上安装有八个呈环形均布的冷却喷管15，每两个冷却喷管15位于一个圆盘3的两侧，通过冷却箱、冷却喷管等结构的设置，向冷却箱内注入冷却油，机床工作时，冷却喷管对刀具和产品喷冷却油，进而使得机床工作时产品和刀具得以冷却，从而增加刀具的使用寿命，以此使得装置的冷却效果更好。
[0024]请参阅图4，凸起块8上开设有滚槽，连杆9的一端安装有滚球，滚球滑动连接在滚槽的内部。
[0025]请参阅图2，刀架座2上开设有四个呈环形均布的异形槽，圆盘3、主动斜齿轮5、从动斜齿轮4以及转轴6均位于异形槽的内部。
[0026]请参阅图5，异形槽的内壁上开设有四个呈环形均布的定向槽12，四个定向杆11分别滑动连接在定向槽12的内部。
[0027]请参阅图1
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5，主动斜齿轮5和从动斜齿轮4相啮合。
[0028]本技术具体实施过程如下：将刀具放置在圆槽13内，转动转盘7带动转轴6和主动斜齿轮5转动，主动斜齿轮5带动从动斜齿轮4转动，从动斜齿轮4带动连接环16和圆盘3转动，圆盘3带本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有刀具冷却功能的机床用刀架，包括安装座（1），其特征在于：所述安装座（1）的顶部通过螺丝固定连接有刀架座（2），所述刀架座（2）上分别转动安装有四个呈环形均布的转轴（6）和连接环（16），所述转轴（6）的底部通过螺丝固定连接有主动斜齿轮（5），所述转轴（6）的顶部通过螺丝固定连接有转盘（7），所述连接环（16）的一端通过螺丝固定连接有从动斜齿轮（4），所述连接环（16）的另一端通过螺丝固定连接有圆盘（3）；所述圆盘（3）和所述从动斜齿轮（4）上分别开设有圆槽（13）和通槽，所述圆槽（13）的侧壁上通过螺丝固定连接有四个呈环形均布的凸起块（8），所述凸起块（8）上滑动装配有连杆（9），所述连杆（9）的另一端通过螺丝固定连接有夹块（10），所述连杆（9）的一侧通过螺丝固定连接有定向杆（11）。2.根据权利要求1所述的一种具有刀具冷却功能的机床用刀架，其特征在于：所述刀架座（2）的内部安装有冷却箱（14），...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭书玉，杨英波，王亚刚，孟庆丹，田永成，
申请(专利权)人：沈阳市沈鼎机械有限公司，
类型：新型
国别省市：