一种移动式机床工作台制造技术

本实用新型专利技术属于加工领域，具体涉及一种移动式机床工作台，解决了现有技术中存在无法自动上料和无法自动卸料的问题，包括加工台和补料仓，所述加工台的一侧分别通过螺丝固定连接有立柱和侧块，所述加工台的顶部通过螺丝固定连接有补料仓，所述侧块的内部转动安装有转盘，所述电机的输出端通过联轴器固定连接有转轴，通过加工台和支板等结构的设置，电机输出端带动转盘和转盘上的转杆一起转动，转杆带动拉杆和拉杆另一端活动铰接的连接杆一起移动，两个连接杆的顶部均与工件架固定连接，当工件架被拉动至补料仓内部时会挤压两个支板夹板带动两个挡块收缩至补料仓的内部，使工件掉落至工件架上，实现了自动补料的效果。实现了自动补料的效果。实现了自动补料的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种移动式机床工作台


[0001]本技术涉及加工
，具体为一种移动式机床工作台。

技术介绍

[0002]现有技术中存在以下缺点1、传统技术中，安装工件时操作人员都需要将工件搬到加工台上，然后在进行固定，有些设备加工的时间短，并且工件较重，一天连续的向上搬运与操作者而言负担较重；
[0003]2、传统技术中，工件加工完成后，都是操作者将加工完成的工件取下来，这样一来每次加工完成都需要浪费时间打开加工们，降低了工作效率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种移动式机床工作台，解决了无法自动上料和无法自动卸料的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种移动式机床工作台，包括加工台和补料仓，所述加工台的一侧分别通过螺丝固定连接有立柱和侧块，所述加工台的顶部通过螺丝固定连接有补料仓，所述侧块的内部转动安装有转盘，所述侧块上安装有电机，所述电机的输出端通过联轴器固定连接有转轴，所述转盘固定套设在转轴的外部，所述加工台的顶部滑动装配有两个对称布置的工件架；
[0006]两个所述工件架的底部均通过螺丝固定连接有连接杆，两个所述连接杆的一侧共同通过螺丝固定连接有支杆，其中一个所述连接杆上活动铰接有拉杆，所述转盘上通过螺丝固定连接有转杆，所述转杆的另外一端与所述拉杆活动铰接，所述补料仓的内部滑动装配有两个对称布置的连杆板，两个所述连杆的一侧均通过螺丝固定连接有支板，所述连杆的顶端通过螺丝固定连接有挡块。
[0007]优选的，所述加工台的内部开设有贯穿自身的卸料槽，所述加工台的内部滑动装配有顶块。
[0008]优选的，所述加工台的内部开设有凹槽，所述挡块滑动连接在所述凹槽的内部，所述挡块的底部焊接有第一弹簧，所述第一弹簧的另外一端焊接在所述凹槽的底壁上。
[0009]优选的，所述补料仓的内部开设有两个对称布置的直槽，两个所述连杆均滑动连接在所述直槽的内部，两个所述连杆的一侧均焊接有第二弹簧，所述第二弹簧的另外一端焊接在所述直槽的侧壁上。
[0010]优选的，所述侧块的内部开设有转槽，所述转盘转动安装在所述转槽的内部。
[0011]优选的，所述加工台的内部开设有移动槽，两个所述连接杆滑动连接在所述移动槽的内部。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0013]1、本技术通过加工台和支板等结构的设置，电机输出端带动转盘和转盘上的转杆一起转动，转杆带动拉杆和拉杆另一端活动铰接的连接杆一起移动，两个连接杆的顶
部均与工件架固定连接，当工件架被拉动至补料仓内部时会挤压两个支板夹板带动两个挡块收缩至补料仓的内部，使工件掉落至工件架上，实现了自动补料的效果。
[0014]2、本技术通过顶块和卸料槽等结构的设置，当工件架带着已加工完成的工件返回至补料仓下方时，顶块会将已加工完成的工件自动推落至卸料槽内部，实现了自动卸料的效果。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体结构示意图；
[0016]图2为本技术的正面剖图；
[0017]图3为本技术的传动结构示意图；
[0018]图4为本技术的另一视角整体结构示意图。
[0019]图中：1、补料仓；2、加工台；3、侧块；4、立柱；5、卸料槽；6、电机；7、工件架；8、顶块；9、第一弹簧；10、挡块；11、连杆；12、支板；13、第二弹簧；14、直槽；15、转盘；16、转杆；17、拉杆；18、连接杆。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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4，一种移动式机床工作台，包括加工台2和补料仓1，加工台2的一侧分别通过螺丝固定连接有立柱4和侧块3，加工台2的顶部通过螺丝固定连接有补料仓1，侧块3的内部转动安装有转盘15，侧块3上安装有电机6，电机6的输出端通过联轴器固定连接有转轴，转盘15固定套设在转轴的外部，加工台2的顶部滑动装配有两个对称布置的工件架7，两个工件架7的底部均通过螺丝固定连接有连接杆18，两个连接杆18的一侧共同通过螺丝固定连接有支杆，其中一个连接杆18上活动铰接有拉杆17，转盘15上通过螺丝固定连接有转杆16，转杆16的另外一端与拉杆17活动铰接，补料仓1的内部滑动装配有两个对称布置的连杆11板，两个连杆11的一侧均通过螺丝固定连接有支板12，连杆11的顶端通过螺丝固定连接有挡块10，通过加工台2和支板12等结构的设置，电机6输出端带动转盘15和转盘15上的转杆16一起转动，转杆16带动拉杆17和拉杆17另一端活动铰接的连接杆18一起移动，两个连接杆18的顶部均与工件架7固定连接，当工件架7被拉动至补料仓1内部时会挤压两个支板12夹板带动两个挡块10收缩至补料仓1的内部，使工件掉落至工件架7上，实现了自动补料的效果。
[0022]请参阅图1，加工台2的内部开设有贯穿自身的卸料槽5，加工台2的内部滑动装配有顶块8，通过顶块8和卸料槽5等结构的设置，当工件架7带着已加工完成的工件返回至补料仓1下方时，顶块8会将已加工完成的工件自动推落至卸料槽5内部，实现了自动卸料的效果。
[0023]请参阅图2，加工台2的内部开设有凹槽，挡块10滑动连接在凹槽的内部，挡块10的底部焊接有第一弹簧9，第一弹簧9的另外一端焊接在凹槽的底壁上。
[0024]请参阅图3，补料仓1的内部开设有两个对称布置的直槽14，两个连杆11均滑动连接在直槽14的内部，两个连杆11的一侧均焊接有第二弹簧13，第二弹簧13的另外一端焊接在直槽14的侧壁上。
[0025]请参阅图4，侧块3的内部开设有转槽，转盘15转动安装在转槽的内部。
[0026]请参阅图1，加工台2的内部开设有移动槽，两个连接杆18滑动连接在移动槽的内部。
[0027]本技术具体实施过程如下：在两个工件架7之间设置有待加工的工件，然后打开电机6，利用电机6的输出端带动转盘15转动，转盘15上固定设置的转杆16会带动与它另一端活动铰接的拉杆17一起移动，因为拉杆17的另外一端与其中一个连接杆18活动铰接，并且两个连接杆18之间通过支杆固定连接，所以当拉杆17随转杆16动时，会带动两个工件架7一起移动，移动的防线为加工台2的轴线防线，此时两个工件架7上的工件被推动至立柱4上安装的加工设备下方进行加工，加工完成后，转盘15继续转动带动加工架和已加工完成的工件返回至补料仓1的下方，在复位的过程中加工架的一侧会与补料仓1上滑动设置的两个支板12相互挤压，并且加工架会架支板12推动至补料仓1的内部，因为支板12的另外一侧与连杆11连接，连杆11上还与挡块10连接，补料仓1内下一个待本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种移动式机床工作台，包括加工台(2)和补料仓(1)，其特征在于：所述加工台(2)的一侧分别通过螺丝固定连接有立柱(4)和侧块(3)，所述加工台(2)的顶部通过螺丝固定连接有补料仓(1)，所述侧块(3)的内部转动安装有转盘(15)，所述侧块(3)上安装有电机(6)，所述电机(6)的输出端通过联轴器固定连接有转轴，所述转盘(15)固定套设在转轴的外部，所述加工台(2)的顶部滑动装配有两个对称布置的工件架(7)；两个所述工件架(7)的底部均通过螺丝固定连接有连接杆(18)，两个所述连接杆(18)的一侧共同通过螺丝固定连接有支杆，其中一个所述连接杆(18)上活动铰接有拉杆(17)，所述转盘(15)上通过螺丝固定连接有转杆(16)，所述转杆(16)的另外一端与所述拉杆(17)活动铰接，所述补料仓(1)的内部滑动装配有两个对称布置的连杆(11)板，两个所述连杆(11)的一侧均通过螺丝固定连接有支板(12)，所述连杆(11)的顶端通过螺丝固定连接有挡块(10)。2.根据权利要求1所述的一种移动式机床工作台，...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭玉书，杨英波，王亚刚，孟庆丹，田永成，
申请(专利权)人：沈阳市沈鼎机械有限公司，
类型：新型
国别省市：