本实用新型专利技术属于精雕技术领域，涉及一种超大尺寸矩形铜合金地漏面板精雕机构。本实用新型专利技术，包括安装台，所述安装台上侧的侧壁固定连接有龙门架，所述龙门架上固定连接有多个精雕机，所述安装台上侧的侧壁对称固定连接有两个竖架，两个所述竖架上侧的侧壁固定连接有同一个导轨台，所述导轨台上滑动连接有精雕台，所述导轨台与精雕台之间固定连接有驱动机构，所述精雕台上侧的侧壁均匀固定连接有多个雕刻座，所述精雕台上侧的侧壁固定连接有多个限位机构；所述限位机构包括固定连接于精雕台上的固定座，所述固定座上固定连接有内螺纹管。本实用新型专利技术相较于传统的手动压料方式，本机构的压料方式更加安全，有效的提高了精雕机构操作的安全性。的安全性。的安全性。
【技术实现步骤摘要】
超大尺寸矩形铜合金地漏面板精雕机构
[0001]本技术属于精雕
，涉及一种超大尺寸矩形铜合金地漏面板精雕机构。
技术介绍
[0002]地漏是指地面与排水管道系统连接的排水器具，是连接排水管道系统与室内地面的重要接口，作为住宅中排水系统的重要部件，它的性能好坏直接影响室内空气的质量，对卫浴间的异味控制非常重要。超大尺寸矩形铜合金地漏是一种常用的地漏，铜合金地漏面板在进行加工时需要使用精雕机构在地漏面板上的进行雕刻，从而能够在地漏面板上开槽。
[0003]现有的地漏面板精雕机构在使用时，为了避免地漏面板在精雕时移动，需要操作工人对地漏面板进行按压，这种手动按压限位的方式的安全性较差，容易发生生产安全事故。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是针对上述问题，提供一种超大尺寸矩形铜合金地漏面板精雕机构。
[0005]为达到上述目的，本技术采用了下列技术方案：
[0006]一种超大尺寸矩形铜合金地漏面板精雕机构，包括安装台，所述安装台上侧的侧壁固定连接有龙门架，所述龙门架上固定连接有多个精雕机，所述安装台上侧的侧壁对称固定连接有两个竖架，两个所述竖架上侧的侧壁固定连接有同一个导轨台，所述导轨台上滑动连接有精雕台，所述导轨台与精雕台之间固定连接有驱动机构，所述精雕台上侧的侧壁均匀固定连接有多个雕刻座，所述精雕台上侧的侧壁固定连接有多个限位机构；
[0007]所述限位机构包括固定连接于精雕台上的固定座，所述固定座上固定连接有内螺纹管，所述内螺纹管内螺纹套接有螺柱，所述螺柱外活动套设有压料板，所述压料板上开设有螺纹孔，所述螺柱通过螺纹孔贯穿压料板。
[0008]在上述的超大尺寸矩形铜合金地漏面板精雕机构中，所述驱动机构包括固定连接于导轨台上的驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有调节丝杆，所述精雕台上开设有与调节丝杆相对应的螺孔，所述调节丝杆通过螺孔贯穿精雕台。
[0009]在上述的超大尺寸矩形铜合金地漏面板精雕机构中，所述安装台下侧的侧壁固定连接有多个脚柱，多个所述脚柱分别位于安装台下表面的四角处。
[0010]在上述的超大尺寸矩形铜合金地漏面板精雕机构中，所述精雕台靠近导轨台一侧的侧壁对称固定连接有两个导向滑块，所述导轨台上侧的侧壁对称开设有两个与导向滑块相匹配的导向滑槽，两个所述导向滑块分别位于两个导向滑槽内。
[0011]在上述的超大尺寸矩形铜合金地漏面板精雕机构中，所述导轨台上固定连接有支撑板，所述支撑板上开设有轴孔，所述调节丝杆通过轴孔贯穿支撑板，所述调节丝杆通过轴
承与轴孔的孔壁转动连接。
[0012]在上述的超大尺寸矩形铜合金地漏面板精雕机构中，所述脚柱的下端固定连接有脚座，所述脚座上开设有多个销孔，多个所述销孔呈环形分布于脚座上。
[0013]在上述的超大尺寸矩形铜合金地漏面板精雕机构中，所述龙门架与安装台之间对称固定连接有两个三角肋板。
[0014]在上述的超大尺寸矩形铜合金地漏面板精雕机构中，所述导轨台上固定连接有支撑托板，所述支撑托板与驱动电机固定连接。
[0015]在上述的超大尺寸矩形铜合金地漏面板精雕机构中，所述脚座的直径大于脚柱的直径。
[0016]在上述的超大尺寸矩形铜合金地漏面板精雕机构中，所述支撑托板上开设有散热孔。
[0017]与现有的技术相比，本技术的优点在于：
[0018]本技术通过设置的安装台、龙门架、精雕机、竖架、导轨台、精雕台、雕刻座、固定座、内螺纹管、螺柱和压料板，精雕时，将地漏面板放置在雕刻座上，将压料板拧在螺柱上，使多个压料板压在地漏面板上，通过雕刻座与多个压料板相互配合，能够对地漏面板进行稳定的限位固定，完成对地漏面板的自动压料，相较于传统的手动压料方式，本机构的压料方式更加安全，有效的提高了精雕机构操作的安全性。
[0019]本技术的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本技术的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
附图说明
[0020]图1是本技术的整体结构示意图。
[0021]图2是本技术另一个方向的结构示意图。
[0022]图3是本技术的俯视图。
[0023]图4是本技术的侧视图。
[0024]图中：1、安装台；2、龙门架；3、精雕机；4、竖架；5、导轨台；6、精雕台；7、雕刻座；8、固定座；9、内螺纹管；10、螺柱；11、压料板；12、驱动电机；13、调节丝杆；14、螺孔；15、脚柱；16、导向滑块；17、导向滑槽；18、支撑板；19、脚座；20、销孔；21、三角肋板；22、支撑托板；23、散热孔。
具体实施方式
[0025]下面结合附图对本技术进行进一步说明。
[0026]如图1
‑
4所示，一种超大尺寸矩形铜合金地漏面板精雕机构，包括安装台1，所述安装台1上侧的侧壁固定连接有龙门架2，所述龙门架2上固定连接有多个精雕机3，所述安装台1上侧的侧壁对称固定连接有两个竖架4，两个所述竖架4上侧的侧壁固定连接有同一个导轨台5，所述导轨台5上滑动连接有精雕台6，所述导轨台5与精雕台6之间固定连接有驱动机构，所述精雕台6上侧的侧壁均匀固定连接有多个雕刻座7，所述精雕台6上侧的侧壁固定连接有多个限位机构；
[0027]所述限位机构包括固定连接于精雕台6上的固定座8，所述固定座8上固定连接有
内螺纹管9，所述内螺纹管9内螺纹套接有螺柱10，所述螺柱10外活动套设有压料板11，所述压料板11上开设有螺纹孔，所述螺柱10通过螺纹孔贯穿压料板11。
[0028]在上述实施例中，精雕时，将地漏面板放置在雕刻座7上，将压料板11拧在螺柱10上，使多个压料板11压在地漏面板上，通过雕刻座7与多个压料板11相互配合，能够对地漏面板进行稳定的限位固定，完成对地漏面板的自动压料，相较于传统的手动压料方式，本机构的压料方式更加安全，有效的提高了精雕机构操作的安全性，控制驱动电机12运行，驱动电机12带动调节丝杆13转动，从而能够使精雕台6移动，通过移动的精雕台6与精雕机3相互配合能够对地漏面板进行精雕。
[0029]所述驱动机构包括固定连接于导轨台5上的驱动电机12，所述驱动电机12的输出端固定连接有调节丝杆13，所述精雕台6上开设有与调节丝杆13相对应的螺孔14，所述调节丝杆13通过螺孔14贯穿精雕台6。
[0030]在本实施例中，使用时，驱动电机12的输出端带动调节丝杆13转动，通过调节丝杆13与精雕台6上螺孔14相互配合，能够驱动精雕台6移动，从而能够对精雕台6上的地漏面板进行移动，从而能够对地漏面板的不同位置进行精雕。
[0031]所述安装台1下侧的侧壁固定连接有多个脚柱15，多个所述脚柱15分别位于安装台1下表面的四角处。
[0032]在上述实施例中，设置的脚柱15能够提高精雕机构安装的便利性。
[0033]所述精雕台6靠近导轨台5一侧本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种超大尺寸矩形铜合金地漏面板精雕机构，包括安装台(1)，其特征在于，所述安装台(1)上侧的侧壁固定连接有龙门架(2)，所述龙门架(2)上固定连接有多个精雕机(3)，所述安装台(1)上侧的侧壁对称固定连接有两个竖架(4)，两个所述竖架(4)上侧的侧壁固定连接有同一个导轨台(5)，所述导轨台(5)上滑动连接有精雕台(6)，所述导轨台(5)与精雕台(6)之间固定连接有驱动机构，所述精雕台(6)上侧的侧壁均匀固定连接有多个雕刻座(7)，所述精雕台(6)上侧的侧壁固定连接有多个限位机构；所述限位机构包括固定连接于精雕台(6)上的固定座(8)，所述固定座(8)上固定连接有内螺纹管(9)，所述内螺纹管(9)内螺纹套接有螺柱(10)，所述螺柱(10)外活动套设有压料板(11)，所述压料板(11)上开设有螺纹孔，所述螺柱(10)通过螺纹孔贯穿压料板(11)。2.根据权利要求1所述的超大尺寸矩形铜合金地漏面板精雕机构，其特征在于，所述驱动机构包括固定连接于导轨台(5)上的驱动电机(12)，所述驱动电机(12)的输出端固定连接有调节丝杆(13)，所述精雕台(6)上开设有与调节丝杆(13)相对应的螺孔(14)，所述调节丝杆(13)通过螺孔(14)贯穿精雕台(6)。3.根据权利要求2所述的超大尺寸矩形铜合金地漏面板精雕机构，其特征在于，所述安装台(1)下侧的侧壁固定连接有多个脚柱(15)，多个所述脚柱(15)分别位于安装台(1)下表面的四角处。4.根据权利要求3所述的超大...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈复旦，
申请(专利权)人：尼西卫浴浙江股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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