一种金属切割装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种金属切割装置，涉及金属切割技术领域。本实用新型专利技术包括加工台和收集箱，加工台的底面固定安装有安装板，安装板的一表面固定安装有第二电机，第二电机的电机轴固定连接有切割轮，加工台的上表面设置有切割槽，切割轮安装在切割槽内，收集箱的底面设置有若干滑槽，滑槽内安装有挡板，加工台的上表面固定安装有若干引导板。本实用新型专利技术通过设置引导板、切割槽、收集箱和挡板，在对金属切割后，产生的废屑落在引导板上，引导板具备一定的倾斜角度，能够使得引导板表面的废屑滑落至切割槽内，进而进入收集箱进行收集，将挡板抽出，即可对废屑进行放出处理，能够对金属废屑进行收集，防止对环境造成污染。防止对环境造成污染。防止对环境造成污染。

【技术实现步骤摘要】
一种金属切割装置


[0001]本技术属于金属切割
，特别是涉及一种金属切割装置。

技术介绍

[0002]在对金属进行加工时，经常需要对金属进行切割，在对金属进行切割时，会产生大量的废屑，但是传统的金属切割装置不具备对废屑进行回收的功能，导致金属废屑散落，对环境造成污染，为解决上述问题，现提出一种金属切割装置。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种金属切割装置，解决传统的金属切割装置不具备对废屑进行回收的功能，导致金属废屑散落，对环境造成污染的问题。
[0004]为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：
[0005]本技术为一种金属切割装置，包括加工台和收集箱，所述加工台的底面固定安装有安装板，所述安装板的一表面固定安装有第二电机，所述第二电机的电机轴固定连接有切割轮，所述加工台的上表面设置有切割槽，所述切割轮安装在切割槽内，所述收集箱的底面设置有若干滑槽，所述滑槽内安装有挡板，所述加工台的上表面固定安装有若干引导板，通过设置引导板、切割槽、收集箱和挡板，在对金属切割后，产生的废屑落在引导板上，引导板具备一定的倾斜角度，能够使得引导板表面的废屑滑落至切割槽内，进而进入收集箱进行收集，将挡板抽出，即可对废屑进行放出处理，能够对金属废屑进行收集，防止对环境造成污染；所述收集箱与加工台固定连接，所述加工台的底面固定安装有若干支撑柱；
[0006]所述加工台的上表面固定安装有第一安装架和第二安装架，所述第一安装架的一表面固定安装有第一电机，所述第一电机的电机轴固定连接有螺杆，所述螺杆的周侧面安装有移动块，所述第二安装架内固定安装有限位杆，所述限位杆的周侧面安装有限位块，所述移动块和限位块的上表面均固定安装有竖板，所述竖板的一表面固定安装有安装螺套，所述安装螺套内安装有丝杆，所述丝杆的一端连接有连接套，所述连接套的一表面固定连接有固定板，所述固定板的一表面固定安装有橡胶板，通过设置丝杆、固定板和橡胶板，丝杆转动时，能够带动固定板前后移动，能够根据金属的大小对其进行调节固定，灵活性高，橡胶板能够增大与金属之间的摩擦力，使得夹持更加稳定；两个所述竖板之间固定连接有连接杆，所述移动块与螺杆螺纹配合，通过设置移动块与螺杆螺纹配合，螺杆转动时，移动块带动金属进行左右移动，推动金属靠近切割轮对金属进行切割，无需人工推动金属切割，安全性高。
[0007]所述引导板的位置与切割槽的位置相适应。
[0008]所述引导板的数量为两个，且两个所述引导板关于切割槽呈对称设置。
[0009]转杆与安装板转动配合，所述挡板与滑槽滑动配合。
[0010]所述螺杆与第一安装架转动配合，所述限位块与限位杆滑动配合。
[0011]所述丝杆与安装螺套螺纹配合，所述丝杆与连接套转动配合。
[0012]本技术具有以下有益效果：
[0013]1、本技术通过设置引导板、切割槽、收集箱和挡板，在对金属切割后，产生的废屑落在引导板上，引导板具备一定的倾斜角度，能够使得引导板表面的废屑滑落至切割槽内，进而进入收集箱进行收集，将挡板抽出，即可对废屑进行放出处理，能够对金属废屑进行收集，防止对环境造成污染；
[0014]2、本技术通过设置丝杆、固定板和橡胶板，丝杆转动时，能够带动固定板前后移动，能够根据金属的大小对其进行调节固定，灵活性高，橡胶板能够增大与金属之间的摩擦力，使得夹持更加稳定；
[0015]3、本技术通过设置移动块与螺杆螺纹配合，螺杆转动时，移动块带动金属进行左右移动，推动金属靠近切割轮对金属进行切割，无需人工推动金属切割，安全性高。
[0016]当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1为本技术的立体结构示意图；
[0019]图2为本技术的前视左侧立体结构示意图；
[0020]图3为本技术的前视结构示意图；
[0021]图4为本技术的右视结构示意图；
[0022]图5为图3的A
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A剖面结构示意图。
[0023]附图中，各标号所代表的部件列表如下：1、加工台；2、收集箱；3、切割槽；4、切割轮；5、引导板；6、滑槽；7、挡板；8、第一安装架；9、第二安装架；10、螺杆；11、限位杆；12、移动块；13、限位块；14、竖板；15、安装螺套；16、丝杆；17、连接杆；18、第一电机；19、支撑柱；20、固定板；21、安装板；22、第二电机；23、转杆。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“中”、“外”、“内”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0026]请参阅图1
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图5所示，本技术为一种金属切割装置，包括加工台1和收集箱2，加工台1的底面固定安装有安装板21，安装板21的一表面固定安装有第二电机22，第二电机22的电机轴固定连接有切割轮4，加工台1的上表面设置有切割槽3，切割轮4安装在切割槽3内，收集箱2的底面设置有若干滑槽6，滑槽6内安装有挡板7，加工台1的上表面固定安装有
若干引导板5，通过设置引导板5、切割槽3、收集箱2和挡板7，在对金属切割后，产生的废屑落在引导板5上，引导板5具备一定的倾斜角度，能够使得引导板5表面的废屑滑落至切割槽3内，进而进入收集箱2进行收集，将挡板7抽出，即可对废屑进行放出处理，能够对金属废屑进行收集，防止对环境造成污染；收集箱2与加工台1固定连接，加工台1的底面固定安装有若干支撑柱19；
[0027]加工台1的上表面固定安装有第一安装架8和第二安装架9，第一安装架8的一表面固定安装有第一电机18，第一电机18的电机轴固定连接有螺杆10，螺杆10的周侧面安装有移动块12，第二安装架9内固定安装有限位杆11，限位杆11的周侧面安装有限位块13，移动块12和限位块13的上表面均固定安装有竖板14，竖板14的一表面固定安装有安装螺套15，安装螺套15内安装有丝杆16，丝杆16的一端连接有连接套，连接套的一表面固定连接有固定板20，固定板20的一表面固定安装有橡本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种金属切割装置，包括加工台(1)和收集箱(2)，其特征在于：所述加工台(1)的底面固定安装有安装板(21)，所述安装板(21)的一表面固定安装有第二电机(22)，所述第二电机(22)的电机轴固定连接有切割轮(4)，所述加工台(1)的上表面设置有切割槽(3)，所述切割轮(4)安装在切割槽(3)内，所述收集箱(2)的底面设置有若干滑槽(6)，所述滑槽(6)内安装有挡板(7)，所述加工台(1)的上表面固定安装有若干引导板(5)，所述收集箱(2)与加工台(1)固定连接，所述加工台(1)的底面固定安装有若干支撑柱(19)；所述加工台(1)的上表面固定安装有第一安装架(8)和第二安装架(9)，所述第一安装架(8)的一表面固定安装有第一电机(18)，所述第一电机(18)的电机轴固定连接有螺杆(10)，所述螺杆(10)的周侧面安装有移动块(12)，所述第二安装架(9)内固定安装有限位杆(11)，所述限位杆(11)的周侧面安装有限位块(13)，所述移动块(12)和限位块(13)的上表面均固定安装有竖板(14)，所述竖板(14)的一表面固...

【专利技术属性】
技术研发人员：周灼祥，白志贤，
申请(专利权)人：昆山诚致创精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：