本实用新型专利技术公开了一种弹簧生产用装置裁剪限位夹具，包括基板、设于基板顶部的挡板、用于对工件进行固定的限位部件以及用于对工件进行加工的裁剪部件，所述限位部件包括分别设于基板上方两侧的支板、与支板相连的固定块、开设于固定块一侧的通口、设于通口内两侧的滑板、与滑板一侧固定连接的外撑板、与滑板相连的第一挤压块和与第一挤压块相配合的第二挤压块，本实用新型专利技术通过设置基板、挡板、支板和固定块，解决了现有的裁剪限位夹具虽然能够对弹簧进行限位固定，能够对弹簧进行裁剪，但是其在对弹簧进行限位时，采用多个电动滑台推动防滑杆对弹簧进行固定，对弹簧的限位固定效果较差，弹簧容易晃动，导致实用性不足的问题。导致实用性不足的问题。导致实用性不足的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种弹簧生产用装置裁剪限位夹具
[0001]本技术属于弹簧生产
，尤其涉及一种弹簧生产用装置裁剪限位夹具。
技术介绍
[0002]弹簧是一种利用弹性来工作的机械零件。用弹性材料制成的零件在外力作用下发生形变，除去外力后又恢复原状。亦作“弹簧”，一般用弹簧钢制成，弹簧的种类复杂多样，按形状分，主要有螺旋弹簧、涡卷弹簧、板弹簧、异型弹簧等。
[0003]现有的专利CN217914069U公开了一种弹簧生产用装置裁剪限位夹具，包括基板，所述基板上表面固定安装有固定板，所述基板上表面开设有通孔，所述基板上表面滑动安装有夹持组件，所述固定板上滑动安装有第一电动滑台，所述第一电动滑台上固定安装有液压剪，所述基板下表面固定安装有承载柱，所述承载柱上固定安装有安装板，所述安装板上滑动安装有储存盒。本技术具备使得可以对裁剪下来的弹簧进行储存，防止弹簧掉到地上四处乱弹的优点。
[0004]基于上述专利的检索，以及结合现有技术中的裁剪限位夹具发现，上述裁剪限位夹具在应用时，虽然能够对弹簧进行限位固定，能够对弹簧进行裁剪，但是其在对弹簧进行限位时，采用多个电动滑台推动防滑杆对弹簧进行固定，对弹簧的限位固定效果较差，弹簧容易晃动，导致实用性不足。
技术实现思路
[0005]针对现有技术存在的问题，本技术提供了一种弹簧生产用装置裁剪限位夹具，具备能够从内部向外对工件进行外撑，能够对工件进行稳定的限位部件，能够对不同尺寸的工件进行外撑固定，能够对工件进行裁剪的优点，解决了现有的裁剪限位夹具虽然能够对弹簧进行限位固定，能够对弹簧进行裁剪，但是其在对弹簧进行限位时，采用多个电动滑台推动防滑杆对弹簧进行固定，对弹簧的限位固定效果较差，弹簧容易晃动，导致实用性不足的问题。
[0006]本技术是这样实现的，一种弹簧生产用装置裁剪限位夹具，包括基板、设于基板顶部的挡板、用于对工件进行固定的限位部件以及用于对工件进行加工的裁剪部件，所述限位部件包括分别设于基板上方两侧的支板、与支板相连的固定块、开设于固定块一侧的通口、设于通口内两侧的滑板、与滑板一侧固定连接的外撑板、与滑板相连的第一挤压块、与第一挤压块相配合的第二挤压块、设于通口内的连接板、设于第二挤压块一侧的第一气缸以及用于外撑板复位的弹性部件，所述滑板与通口滑动连接，所述外撑板为弧形，所述第一气缸与连接板固定连接。
[0007]作为本技术优选的，所述弹性部件包括分别开设于通口内两侧的两个凹槽、设于凹槽内的导杆以及套设于导杆外侧的弹簧，所述弹簧两端分别与滑板和通口内壁固定连接，所述导杆与滑板固定连接。
[0008]作为本技术优选的，所述裁剪部件包括分别开设于挡板顶部两侧的第一滑槽、设于第一滑槽内的第一滑块、设于第一滑块顶部的U型架、与U型架相连的第二气缸、与第二气缸相连的条形板、与条形板相连的液压剪、设于挡板顶部一侧的固定板以及与固定板相连的第三气缸，所述第三气缸与U型架固定连接，所述第一滑块与第一滑槽滑动连接。
[0009]作为本技术优选的，所述基板顶部两侧分别开设有第二滑槽，所述第二滑槽内滑动设有第二滑块，所述第二滑槽内设有双向螺杆，所述双向螺杆一端设有电机，所述双向螺杆与第二滑块螺接，所述双向螺杆与基板转动连接，所述第二滑块与支板固定连接。
[0010]作为本技术优选的，所述第一挤压块上开设有均匀排列的多个滚动槽，所述滚动槽内设有滚珠，所述滚珠与第二挤压块接触。
[0011]作为本技术优选的，所述外撑板外侧固定连接有防滑垫，所述防滑垫形状为弧形。
[0012]作为本技术优选的，所述外撑板形状为弧形。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0014]1、本技术通过设置基板、挡板、裁剪部件、支板、固定块、通口、滑板、外撑板、第一挤压块、第二挤压块、连接板、第一气缸和弹性部件，滑板与通口滑动连接，外撑板为弧形，第一气缸与连接板固定连接，能够从内部向外对工件进行外撑，能够对工件进行稳定的限位部件，能够对不同尺寸的工件进行外撑固定，能够对工件进行裁剪，解决了现有的裁剪限位夹具虽然能够对弹簧进行限位固定，能够对弹簧进行裁剪，但是其在对弹簧进行限位时，采用多个电动滑台推动防滑杆对弹簧进行固定，对弹簧的限位固定效果较差，弹簧容易晃动，导致实用性不足的问题。
[0015]2、本技术通过设置凹槽、导杆和弹簧，弹簧两端分别与滑板和通口内壁固定连接，导杆与滑板固定连接，导杆在滑板的推动下会在凹槽内滑动，弹簧形变并产生反作用力，能够便于滑板复位，进而便于带动外撑板复位。
[0016]3、本技术通过设置第一滑槽、第一滑块、U型架、第二气缸、条形板、液压剪、固定板和第三气缸，第三气缸与U型架固定连接，第一滑块与第一滑槽滑动连接，第三气缸能够推动U型架移动，进而可以带动液压剪移动，能够便于对工件的不同位置进行裁剪，第二气缸能够推动条形板下移，进而可以推动液压剪下移，能够便于对工件进行裁剪。
[0017]4、本技术通过设置第二滑槽、第二滑块、双向螺杆和电机，双向螺杆与第二滑块螺接，双向螺杆与基板转动连接，第二滑块与支板固定连接，电机可以带动双向螺杆转动，双向螺杆转动可以带动两个第二滑块向相反方向滑动，进而可以带动支板移动，能够便于对不同长度的工件进行限位固定，便于对其进行裁剪。
[0018]5、本技术通过设置滚动槽和滚珠，滚珠与第二挤压块接触，滚珠在第二挤压块移动时能够在滚动槽内滚动，能够减少第一挤压块和第二挤压块之间的摩擦力，能够提高零件的使用寿命。
[0019]6、本技术通过设置防滑垫，防滑垫形状为弧形，能够增大外撑板与工件之间的摩擦力，能够进一步提高对工件的限位固定效果。
[0020]7、本技术通过设置外撑板形状为弧形，能够便于从内部对工件进行外撑固定。
附图说明
[0021]图1是本技术实施例提供的结构示意图；
[0022]图2是本技术实施例提供的左视立体剖面图；
[0023]图3是本技术实施例提供的图2中A处的放大图。
[0024]图中：1、基板；11、挡板；21、支板；22、固定块；23、通口；24、滑板；25、外撑板；26、第一挤压块；27、第二挤压块；28、连接板；29、第一气缸；30、凹槽；31、导杆；32、弹簧；33、第一滑槽；34、第一滑块；35、U型架；36、第二气缸；37、条形板；38、液压剪；39、固定板；40、第三气缸；41、第二滑槽；42、第二滑块；43、双向螺杆；44、电机；45、滚动槽；46、滚珠；47、防滑垫。
具体实施方式
[0025]为能进一步了解本技术的
技术实现思路
、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。
[0026]下面结合附图对本技术的结构作详细的描述。
[0027]如图1至图3所示，本技术实施例提供的一种弹簧生产用装置裁剪限位夹具，包括基板1、设于基板1顶部的挡板1本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种弹簧生产用装置裁剪限位夹具，包括基板(1)、设于基板(1)顶部的挡板(11)、用于对工件进行固定的限位部件以及用于对工件进行加工的裁剪部件，其特征在于：所述限位部件包括分别设于基板(1)上方两侧的支板(21)、与支板(21)相连的固定块(22)、开设于固定块(22)一侧的通口(23)、设于通口(23)内两侧的滑板(24)、与滑板(24)一侧固定连接的外撑板(25)、与滑板(24)相连的第一挤压块(26)、与第一挤压块(26)相配合的第二挤压块(27)、设于通口(23)内的连接板(28)、设于第二挤压块(27)一侧的第一气缸(29)以及用于外撑板(25)复位的弹性部件，所述滑板(24)与通口(23)滑动连接，所述外撑板(25)为弧形，所述第一气缸(29)与连接板(28)固定连接。2.如权利要求1所述的一种弹簧生产用装置裁剪限位夹具，其特征在于：所述弹性部件包括分别开设于通口(23)内两侧的两个凹槽(30)、设于凹槽(30)内的导杆(31)以及套设于导杆(31)外侧的弹簧(32)，所述弹簧(32)两端分别与滑板(24)和通口(23)内壁固定连接，所述导杆(31)与滑板(24)固定连接。3.如权利要求1所述的一种弹簧生产用装置裁剪限位夹具，其特征在于：所述裁剪部件包括分别开设于挡板(11)顶部两侧的第一滑槽(33)、设于第一滑槽(33)内的第一滑块(34)、...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨淞淳，
申请(专利权)人：无锡冠威弹簧有限公司，
类型：新型
国别省市：
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