一种扭力管加工用定位夹具制造技术

本实用新型专利技术涉及扭力管加工领域，具体涉及一种扭力管加工用定位夹具。本实用新型专利技术实施例提供了一种扭力管加工用定位夹具，包括：底座和滑动设置在底座上的定位板；定位板一侧拆卸的设置有若干锁定件；上料时，工件一端与定位板抵接，锁定件两端分别与底座和定位板固定，以锁定工件；下料时，锁定件与定位板脱离，定位板沿长度方向顶推工件下料。在安装扭力管时，可先通过将扭力管放置在圆弧块上，并顶推定位板滑动至符合加工尺寸的位置，再安装锁定件，以锁定定位板。通过设置下料弹簧，使得工件加工完成后，不需要操作工件，即可通过定位板推动工件下料。通过在引导柱上设置双向螺纹来实现同步控制两夹紧块靠近或者远离。现同步控制两夹紧块靠近或者远离。现同步控制两夹紧块靠近或者远离。

【技术实现步骤摘要】
一种扭力管加工用定位夹具


[0001]本技术涉及扭力管加工领域，具体涉及一种扭力管加工用定位夹具。

技术介绍

[0002]对扭力管进行切割或者打磨的时候需要用到夹具，现有技术中，通常仅仅是通过夹具从两侧将扭力管抱紧，在放到机床或者其他等加工设备上进行对应的切割或者打磨加工。
[0003]但是，上述夹具存在一下问题，首先是通常机床的刀具走刀行程是有限的，对于扭力管来说，打磨或者切割深度是影响尺寸的关键因素，常用的夹具仅能够提供径向抱紧定位，而无法控制在夹紧时，扭力管的轴向位置，给加工过程中的走刀深度控制造成影响，进而对良品率造成影响；其次，在冷加工操作时，操作者按要求是不能佩戴手套的，但是扭力管打磨或者切割后，温度很高，在不使用工具的情况下无法对加工完成的工件进行操作。因此，设计一种扭力管加工用定位夹具是必要的。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种扭力管加工用定位夹具，以解决上述问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术实施例提供了一种扭力管加工用定位夹具，包括：底座和滑动设置在所述底座上的定位板，所述定位板与所述底座弹性连接；
[0006]所述定位板适于沿所述底座长度方向滑动，且所述定位板上适于放置工件；
[0007]所述定位板一侧拆卸的设置有若干锁定件，所述锁定件远离所述定位板的一端可拆卸的与所述底座连接；
[0008]上料时，工件一端与所述定位板抵接，所述锁定件两端分别与所述底座和所述定位板固定，以锁定工件；
[0009]下料时，锁定件与所述定位板脱离，所述定位板沿长度方向顶推工件下料。
[0010]进一步地，所述底座一侧沿竖直方向设置有固定板，所述固定板朝向所述定位板的一侧设置有若干螺纹柱，所述螺纹柱与所述锁定件螺纹连接；
[0011]一个螺纹柱对应一个锁定件；
[0012]所述定位板朝向所述固定板的一侧设置有若干安装块，所述安装块与所述锁定件螺纹连接；
[0013]一个安装块对应一个锁定件。
[0014]进一步地，所述锁定件包括螺纹套和锁定头，所述螺纹套与所述锁定头转动连接；
[0015]所述螺纹套与所述螺纹柱螺纹连接，所述锁定头与所述安装块螺纹连接。
[0016]进一步地，所述锁定头一端设置有限位盘，所述螺纹套内壁间隔设置有两限位环，所述限位盘与所述限位环相适配。
[0017]进一步地，所述底座沿长度方向开设有导向槽，所述导向槽内设置有导向杆，所述导向杆两端分别与所述导向槽两端连接；
[0018]所述定位板底部设置有导向块，所述导向块与所述导向槽相适配；
[0019]所述导向块上开设有导向孔，所述导向孔与所述导向杆相适配。
[0020]进一步地，所述导向槽内还设置有一下料弹簧，所述下料弹簧一端与所述导向槽连接，另一端与所述定位板连接。
[0021]进一步地，所述定位板远离所述固定板的一侧设置有圆弧块，所述圆弧块与工件相对应。
[0022]进一步地，所述定位夹具还包括两夹紧块，两所述夹紧块镜像设置在所述定位板远离所述固定板的一侧；
[0023]所述底座沿宽度方向开设有夹紧槽，所述夹紧槽内设置有引导柱，两所述夹紧块分别与所述引导柱螺纹连接。
[0024]进一步地，引导柱上开设双向螺纹，所述双向螺纹沿所述引导柱长度方向镜像设置。
[0025]进一步地，所述底座一侧设置有手轮，所述手轮与所述引导柱同轴连接。
[0026]相对于现有技术，本技术实施例具有以下有益效果：1、在安装扭力管时，可先通过将扭力管放置在圆弧块上，并顶推定位板滑动至符合加工尺寸的位置，再安装锁定件，以锁定定位板。2、通过设置下料弹簧，使得工件加工完成后，不需要操作工件，即可通过定位板推动工件下料。3、通过在引导柱上设置双向螺纹来实现同步控制两夹紧块靠近或者远离。
附图说明
[0027]下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。
[0028]图1示出了本技术的扭力管加工用定位夹具的立体图；
[0029]图2示出了本技术的扭力管加工用定位夹具的爆炸图；
[0030]图3示出了本技术的底座的俯视图；
[0031]图4示出了本技术的定位板的立体图；
[0032]图5示出了本技术的锁定件的剖视图。
[0033]图中：
[0034]1、底座；11、固定板；12、螺纹柱；13、导向槽；14、导向杆；15、下料弹簧；16、夹紧槽；17、引导柱；171、双向螺纹；18、手轮；
[0035]2、定位板；21、安装块；22、导向块；221、导向孔；23、圆弧块；
[0036]3、锁定件；31、螺纹套；311、限位环；32、锁定头；321、限位盘；
[0037]4、夹紧块。
具体实施方式
[0038]现在结合附图对本技术做进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本技术的基本结构，因此其仅显示与本技术有关的构成。
[0039]实施例，如图1至5所示，本实施例提供了一种扭力管加工用定位夹具，包括：底座1、定位板2、两夹紧块4和若干锁定件3。底座1上适于安装夹紧块4和定位板2。定位板2适于定位并下料工件。夹紧块4适于从两侧将工件夹紧。锁定件3将定位板2与底座1固定。针对上
述部件，下面进行一一详述。
[0040]底座1，底座1整体呈矩形，底座1上适于安装定位板2和两夹紧块4。具体来说，底座1沿宽度方向开设有夹紧槽16，两夹紧块4滑动设置在夹紧槽16内，底座1沿长度方向开设有导向槽13，定位板2滑动设置在导向槽13内。
[0041]两夹紧块4，两夹紧块4镜像设置在夹紧槽16内，且设置在定位板2一侧。两夹紧块4相向的一侧呈圆弧状，且与工件的外壁弧度相同，以使两夹紧块4沿夹紧槽16相向滑动时，能够从两侧将工件抱紧。两夹紧块4底部设置有凸块，夹紧块4通过凸块滑动在夹紧槽16内，即夹紧槽16通过凸块引导夹紧块4的滑动方向。夹紧槽16内设置有引导柱17，引导柱17的两端分别与夹紧槽16的两端转动连接，且两夹紧块4分别与引导柱17螺纹连接。通过上述设置，使得引导柱17转动时，能够带动两夹紧块4靠近以夹紧工件，或者远离以松开工件。
[0042]为了实现上述将驱动引导柱17转动带动两夹紧块4同步相向或者相离转动的效果，引导柱17上开设双向螺纹171，所述双向螺纹171沿所述引导柱17长度方向镜像设置。两夹紧块4分别与引导柱17上一侧的螺纹连接，通过上述设置，使得引导柱17转动时，两夹紧块4能够通过双向螺纹171驱动以同步相向或者相离滑动。进一步来说，为了方便操作者操控引导柱17，所述底座1一侧设置有手轮18，所述手轮18与所述引导柱17同轴连接，通过上述设置，操作者转动手轮18时，即可驱动引导柱17转动。
[0043]定位板2，定位板2滑动设置在导向槽13内，且定位板2与底座1弹性连本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种扭力管加工用定位夹具，其特征在于，包括：底座（1）和滑动设置在所述底座（1）上的定位板（2），所述定位板（2）与所述底座（1）弹性连接；所述定位板（2）适于沿所述底座（1）长度方向滑动，且所述定位板（2）上适于放置工件；所述定位板（2）一侧拆卸的设置有若干锁定件（3），所述锁定件（3）远离所述定位板（2）的一端可拆卸的与所述底座（1）连接；上料时，工件一端与所述定位板（2）抵接，所述锁定件（3）两端分别与所述底座（1）和所述定位板（2）固定，以锁定工件；下料时，锁定件（3）与所述定位板（2）脱离，所述定位板（2）沿长度方向顶推工件下料。2.如权利要求1所述的扭力管加工用定位夹具，其特征在于，所述底座（1）一侧沿竖直方向设置有固定板（11），所述固定板（11）朝向所述定位板（2）的一侧设置有若干螺纹柱（12），所述螺纹柱（12）与所述锁定件（3）螺纹连接；一个螺纹柱（12）对应一个锁定件（3）；所述定位板（2）朝向所述固定板（11）的一侧设置有若干安装块（21），所述安装块（21）与所述锁定件（3）螺纹连接；一个安装块（21）对应一个锁定件（3）。3.如权利要求2所述的扭力管加工用定位夹具，其特征在于，所述锁定件（3）包括螺纹套（31）和锁定头（32），所述螺纹套（31）与所述锁定头（32）转动连接；所述螺纹套（31）与所述螺纹柱（12）螺纹连接，所述锁定头（32）与所述安装块（21）螺纹连接。4.如权利要求3所述的扭力管加工用定位夹具，其特征在于，所述锁定头（32）一端设置有限位盘（321），所述螺纹套（31）内壁间隔设置有两限位环（311），所述限位盘（...

【专利技术属性】
技术研发人员：郝等，陈烨聪，吴晗，
申请(专利权)人：常州龙光医疗技术有限公司，
类型：新型
国别省市：