一种转向节生产模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种转向节生产模具，涉及生产模具技术领域，包括上模具和下模具以及底板，所述上模具与下模具之间通过导向杆限位，所述底板固定安装在下模具的底端。该转向节生产模具，通过电动推杆和吸尘头以及负压管和吸尘机组的配合使用，使得该转向节生产模具在对上模具和下模具的外部进行清洁操作时，吸尘机组可启动，通过负压管使得吸尘头的内部产生负压，从而使得吸尘头外部的吸尘口进行吸尘，同时电动推杆启动并通过其驱动轴带动吸尘头整体在上模具、下模具之间活动，从而使得吸尘头上开设的吸尘口能够完全的覆盖上模具、下模具的贴合区域，从而全面的对上模具、下模具的外部进行清洁，保证清洁效果。保证清洁效果。保证清洁效果。

【技术实现步骤摘要】
一种转向节生产模具


[0001]本技术涉及生产模具
，具体为一种转向节生产模具。

技术介绍

[0002]转向节又称“羊角”，是汽车转向桥中的重要零件之一，能够使汽车稳定行驶并灵敏传递行驶方向，转向节的功用是传递并承受汽车前部载荷，支承并带动前轮绕主销转动而使汽车转向，在汽车行驶状态下，它承受着多变的冲击载荷，因此，要求其具有很高的强度，其生产加工加工过程中需要使用到汽车转向节模具来进行转向节的生产成型。
[0003]现有专利技术CN202020582573.0中提出，现有的汽车转向节模具在使用时存在一定的弊端，首先，在模具进行使用的时候不能很好的进行除尘操作，可能会影响下一次的成型操作，不利于人们的使用，还有，在模具进行浇注的时候不能很好的散热，给人们的使用过程带来了一定的不利影响，并基于此提出了一种转向节生产模具。
[0004]该转向节生产模具通过吸尘机构能够方便进行吸尘操作，增加模具成型的效果，更加美观，不易污染，使用时通过吸尘箱与吸尘风机将浇注后的残屑吸入到固定箱的内部进行存储，但该转向节生产模具在实际工作的过程中仍然存在一定的不足，该转向节生产模具的吸尘机构虽然可对模具上残余的碎屑进行抽取，但吸尘机构的吸尘口范围较小，难以完全的覆盖转向节生产模具，从而导致残屑的清理效果不佳，且吸尘箱与固定箱之间未进行限位固定，吸尘过程中吸尘箱存在被误触打开的情况，从而导致残屑飞溅，为此，我们设计了一种转向节生产模具来解决上述问题。

技术实现思路

[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种转向节生产模具，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种转向节生产模具，包括上模具和下模具以及底板，所述上模具与下模具之间通过导向杆限位，所述底板固定安装在下模具的底端，所述上模具的顶端设置有均匀分布的驱动杆，所述底板上固定安装有位于下模具外侧的废料箱，所述废料箱中套接有收集箱，且废料箱上固定安装有吸尘机组，所述废料箱的顶端固定安装有位于吸尘机组两侧的固定座，所述固定座中套装有电动推杆，所述电动推杆的驱动轴末端装配有吸尘头，所述吸尘头与吸尘机组之间通过负压管连通。
[0007]进一步的，所述下模具的外部装配有输入管，所述上模具的顶部开设有排气孔，且上模具、下模具的内侧均开设有成型腔。
[0008]进一步的，所述导向杆固定连接在下模具的顶部，所述上模具上开设有与导向杆相匹配的导向孔，所述导向杆套接在导向孔中。
[0009]进一步的，所述吸尘机组的输出端延伸至废料箱的内侧，所述收集箱上开设有与吸尘机组的末端相匹配的开口，且收集箱的外部装配有握把。
[0010]进一步的，所述废料箱中固定安装有电磁体，所述收集箱的外部固定套装有铁板，所述电磁体、铁板的位置相对应。
[0011]进一步的，所述废料箱上固定套装有位于电磁体两侧对称分布的套接管，所述套接管中活动套装有活动杆，所述活动杆的末端固定安装有挤压盘。
[0012]进一步的，所述活动杆与套接管之间固定连接有弹簧，所述套接管中开设有与活动杆相匹配的空腔，所述挤压盘采用硬质橡胶制成。
[0013]本技术提供了一种转向节生产模具，具备以下有益效果：
[0014]1、该转向节生产模具，通过电动推杆和吸尘头以及负压管和吸尘机组的配合使用，使得该转向节生产模具在对上模具和下模具的外部进行清洁操作时，吸尘机组可启动，通过负压管使得吸尘头的内部产生负压，从而使得吸尘头外部的吸尘口进行吸尘，同时电动推杆启动并通过其驱动轴带动吸尘头整体在上模具、下模具之间活动，从而使得吸尘头上开设的吸尘口能够完全的覆盖上模具、下模具的贴合区域，从而全面的对上模具、下模具的外部进行清洁，保证清洁效果。
[0015]2、该转向节生产模具，通过电磁体和铁板以及弹簧和挤压盘的配合使用，使得该转向节生产模具的收集箱在进行吸尘清洁操作的过程中，收集箱套接在废料箱的内侧，电磁体工作并在外部产生磁力，从而对收集箱外部的铁板进行吸引，保持收集箱在废料箱中的套接固定状态，需要拆卸收集箱对收集箱中积聚的灰尘碎屑进行清理时，电磁体断电，弹簧在自身弹力的作用下挤压活动杆，活动杆带动挤压盘挤压收集箱，将收集箱从废料箱中顶出，易于工作人员对收集箱进行拆卸清洁。
附图说明
[0016]图1为本技术结构示意图；
[0017]图2为本技术俯视的结构示意图；
[0018]图3为本技术废料箱和收集箱的结构示意图；
[0019]图4为本技术废料箱内侧的结构示意图；
[0020]图5为本技术套接管内部的结构示意图。
[0021]图中：1、上模具；2、下模具；3、底板；4、废料箱；5、收集箱；6、电动推杆；7、固定座；8、驱动杆；9、导向杆；10、负压管；11、吸尘机组；12、吸尘头；13、电磁体；14、铁板；15、挤压盘；16、弹簧；17、活动杆；18、套接管。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0023]请参阅图1至图4，本技术提供一种技术方案：一种转向节生产模具，包括上模具1和下模具2以及底板3，上模具1与下模具2之间通过导向杆9限位，导向杆9固定连接在下模具2的顶部，下模具2和上模具1之间活动对接的过程中，需要沿着导向杆9和导向孔的导向进行，上模具1上开设有与导向杆9相匹配的导向孔，导向杆9套接在导向孔中，从而保证二者之间对接过程中的稳定性。
[0024]底板3固定安装在下模具2的底端，上模具1的顶端设置有均匀分布的驱动杆8，下模具2的外部装配有输入管，下模具2外部的输入管可输入铸造原料，上模具1的顶部开设有排气孔，上模具1顶部的排气孔可便于排出成型腔中的空气，且上模具1、下模具2的内侧均开设有成型腔，上模具1、下模具2、驱动杆8可相互配合，实现对转向节的生产成型。
[0025]底板3上固定安装有位于下模具2外侧的废料箱4，废料箱4中套接有收集箱5，且废料箱4上固定安装有吸尘机组11，废料箱4的顶端固定安装有位于吸尘机组11两侧的固定座7，吸尘机组11的输出端延伸至废料箱4的内侧，吸尘机组11工作时可将吸取后的灰尘碎屑存储进废料箱4内侧的收集箱5中，收集箱5上开设有与吸尘机组11的末端相匹配的开口，且收集箱5的外部装配有握把，收集箱5上开设的开口能够避免移动的过程中与吸尘机组11之间产生磕碰，收集箱5外部的握把能够便于收集箱5的移动。
[0026]请参阅图2至图5，固定座7中套装有电动推杆6，电动推杆6的驱动轴末端装配有吸尘头12，吸尘头12与吸尘机组11之间通过负压管10连通，废料箱4中固定安装有电磁体13，收集箱5的外部固定套装有铁板14，进行吸尘清洁操作的过程中，收集箱5套接在废料箱4的内侧，电磁体13工作时通电并在外部产本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种转向节生产模具，包括上模具（1）和下模具（2）以及底板（3），所述上模具（1）与下模具（2）之间通过导向杆（9）限位，所述底板（3）固定安装在下模具（2）的底端，所述上模具（1）的顶端设置有均匀分布的驱动杆（8），其特征在于：所述底板（3）上固定安装有位于下模具（2）外侧的废料箱（4），所述废料箱（4）中套接有收集箱（5），且废料箱（4）上固定安装有吸尘机组（11），所述废料箱（4）的顶端固定安装有位于吸尘机组（11）两侧的固定座（7），所述固定座（7）中套装有电动推杆（6），所述电动推杆（6）的驱动轴末端装配有吸尘头（12），所述吸尘头（12）与吸尘机组（11）之间通过负压管（10）连通。2.根据权利要求1所述的一种转向节生产模具，其特征在于：所述下模具（2）的外部装配有输入管，所述上模具（1）的顶部开设有排气孔，且上模具（1）、下模具（2）的内侧均开设有成型腔。3.根据权利要求2所述的一种转向节生产模具，其特征在于：所述导向杆（9）固定连接在下模具（2）的顶部，所述上模具（1）上开设有...

【专利技术属性】
技术研发人员：李外香，张岗，严志民，
申请(专利权)人：江西江锻重工有限公司，
类型：新型
国别省市：