一种便于使用的精梳纱棉自动络筒机制造技术

本实用新型专利技术涉及络筒机技术领域，且公开了一种便于使用的精梳纱棉自动络筒机，包括支撑架，所述支撑架的前端固定连接有前限定板，所述前限定板的内部活动套接有辅助定位板和第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的外部安装有纱棉限位套，所述前限定板前端一侧的内部安装有滚筒限位板。该便于使用的精梳纱棉自动络筒机，通过携带转动滚筒的位置进行限定，同时第二弹簧推动伸缩杆向外侧移动，同时伸缩杆挤压限定在络筒的外侧，同时转动第一螺纹杆，第一螺纹杆带动斜杆向外侧移动，同时斜杆向外侧挤压后，斜杆对络筒的内侧进行挤压限定，从而带动不同大小的络筒从内侧进行挤压限定，从而带动络筒与转动滚筒之间进行同步运动。与转动滚筒之间进行同步运动。与转动滚筒之间进行同步运动。

【技术实现步骤摘要】
一种便于使用的精梳纱棉自动络筒机


[0001]本技术涉及络筒机
，具体为一种便于使用的精梳纱棉自动络筒机。

技术介绍

[0002]络筒机是纺织行业的专用设备。络筒作为纺纱的最后一道工序和织造的首道工序，起着承上启下的“桥梁”作用，因而在纺织领域中占有重要的地位，络筒机有效携带纱棉进行缠绕。
[0003]在已公开授权的专利中，在专利号为“CN 215159882 U”的中国专利中，公开了一种用于棉纱生产的环保自动络筒机；方便了对纱线筒芯的安装和拆卸，又因为纱线筒芯随着驱动组件转动，因此解决了现在技术中限位螺栓延伸至缺口内侧，因此第一转轴转动时，与限位螺栓产生摩擦，产生噪音，且不利于第一转轴的转动的技术问题，缓冲机构的设置当棉纱出现传输卡顿时，起到缓冲的效果，防止棉纱崩断，可以通过除尘机构吸收导纱环周围的空气，使得棉纱经过导纱环后产生的棉尘被吸收，实现了环保的功能；
[0004]在上述一种用于棉纱生产的环保自动络筒机中，络筒机携带滚筒对纱棉进行缠绕时，需要定期携带滚筒进行替换安装，但由于滚筒大小不同，使得需要替换不同型号的固位装置，即携带固位装置对滚筒进行夹持限定，在替换固位装置时，会造成浪费时间，不方便连续对不同型号的滚筒进行缠绕处理，为此我们提出了一种便于使用的精梳纱棉自动络筒机。

技术实现思路

[0005]针对现有便于使用的精梳纱棉自动络筒机的不足，本技术提供了一种便于使用的精梳纱棉自动络筒机，具备伸缩杆在第二弹簧弹性的作用下推动向内侧移动，同时携带伸缩杆对滚筒的外部进行挤压限定，并且转动第一螺纹杆，第一螺纹杆带动斜杆向外侧移动，斜杆对滚筒的位置进行压合限定，从而带动不同形状的滚筒进行定位处理的优点，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]本技术提供如下技术方案：一种便于使用的精梳纱棉自动络筒机，包括支撑架，所述支撑架的前端固定连接有前限定板，所述前限定板的内部活动套接有辅助定位板和第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的外部安装有纱棉限位套，所述前限定板前端一侧的内部安装有滚筒限位板，所述滚筒限位板的内侧活动套接有滚筒，所述支撑架上部的一侧安装有齿轮电机，所述支撑架上部的前端固定连接有侧连接板，所述侧连接板的内侧活动套接有辅助定位滚筒，所述支撑架的侧面安装有活动柱，所述活动柱的外部活动套接有连接管，所述连接管的外部活动套接有辅助定位压板，所述活动柱下部的外侧安装有弹簧，所述支撑架上端的内部活动套接有转动滚筒，所述转动滚筒后端的外部螺纹连接有紧固螺帽，所述转动滚筒的内部互动套接有伸缩杆，所述伸缩杆前端的外部安装有第二弹簧，所述伸缩杆的内部螺纹连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆前端的外部安装有斜杆，所述斜杆的端部固定连接有辅助连接板，所述伸缩杆前端的外部活动套接有络筒。
[0007]优选的，所述辅助定位压板位于络筒的下部，所述连接管的两侧延伸至支撑架的外部，所述支撑架两侧的内部开设有滑槽。
[0008]优选的，所述弹簧安装在连接管的下部，所述辅助定位压板与络筒外部缠绕的精梳纱棉接触。
[0009]优选的，所述辅助定位滚筒为络筒的前端，所述辅助定位滚筒的外部开设有两组螺旋凹槽，两组螺旋凹槽方向相反。
[0010]优选的，所述辅助定位板和第二螺纹杆安装在前限定板的内部，所述纱棉限位套的上部安装有束线管，所述第二螺纹杆的外侧安装有电机。
[0011]优选的，所述滚筒在滚筒限位板的内侧安装有两组，所述滚筒限位板在前限定板的前端可转动360
°
。
[0012]优选的，所述斜杆由两组斜杆组成，所述伸缩杆的外部安装有定位滑轨，所述斜杆的外侧紧贴络筒的内壁，所述辅助连接板固定连接在伸缩杆的端部。
[0013]与现有便于使用的精梳纱棉自动络筒机对比，本技术具备以下有益效果：
[0014]1、该便于使用的精梳纱棉自动络筒机，通过携带转动滚筒的位置进行限定，同时第二弹簧推动伸缩杆向外侧移动，同时伸缩杆挤压限定在络筒的外侧，同时转动第一螺纹杆，第一螺纹杆带动斜杆向外侧移动，同时斜杆向外侧挤压后，斜杆对络筒的内侧进行挤压限定，从而带动不同大小的络筒从内侧进行挤压限定，从而带动络筒与转动滚筒之间进行同步运动。
[0015]2、该便于使用的精梳纱棉自动络筒机，通过辅助定位滚筒位于络筒的前端，并且纱棉移动至辅助定位滚筒的外部时，经由辅助定位滚筒外部开设的螺旋状凹槽进行限定，即纱棉移动轨迹可进行限定，并且纱棉缠绕至络筒的外部后，辅助定位压板安装在络筒的下部，且辅助定位压板对纱棉持续进行挤压限定，即纱棉的位置可进行固位处理，且避免纱棉的位置出现偏移的问题。
附图说明
[0016]图1为本技术主体结构示意图；
[0017]图2为本技术主体剖视结构示意图；
[0018]图3为本技术主体正面剖视结构示意图；
[0019]图4为本技术络筒固位装置局部放大结构示意图；
[0020]图5为本技术A处放大结构示意图。
[0021]图中：1、支撑架；2、侧连接板；3、辅助定位滚筒；4、活动柱；5、连接管；6、辅助定位压板；7、弹簧；8、转动滚筒；9、紧固螺帽；10、伸缩杆；11、第二弹簧；12、第一螺纹杆；13、斜杆；14、辅助连接板；15、络筒；16、前限定板；17、辅助定位板；18、第二螺纹杆；19、纱棉限位套；20、滚筒限位板；21、滚筒；22、齿轮电机。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1、图2、图3、图4和图5，一种便于使用的精梳纱棉自动络筒机，包括支撑架1，支撑架1的前端固定连接有前限定板16，前限定板16携带面纱定位处理，前限定板16的内部活动套接有辅助定位板17和第二螺纹杆18，辅助定位板17和第二螺纹杆18分别对纱棉限位套19的活动轨迹和驱动移动提供动力，第二螺纹杆18的外部安装有纱棉限位套19，前限定板16前端一侧的内部安装有滚筒限位板20，滚筒限位板20的内侧活动套接有滚筒21，滚筒21带动经过的纱棉提供挤压力，保持张力平衡的状态，支撑架1上部的一侧安装有齿轮电机22，齿轮电机22带动络筒15转动，支撑架1上部的前端固定连接有侧连接板2，侧连接板2对辅助定位滚筒3的位置进行限定，侧连接板2的内侧活动套接有辅助定位滚筒3，辅助定位滚筒3带动经过的纱棉移动时进行定位，支撑架1的侧面安装有活动柱4，活动柱4对连接管5的活动轨迹进行限定，活动柱4的外部活动套接有连接管5，连接管5对辅助定位压板6的位置进行限定，连接管5的外部活动套接有辅助定位压板6，辅助定位压板6对络筒15外部缠绕的纱棉进行限定，活动柱4下部的外侧安装有弹簧7，弹簧7推动连接本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于使用的精梳纱棉自动络筒机，包括支撑架（1），所述支撑架（1）的前端固定连接有前限定板（16），所述前限定板（16）的内部活动套接有辅助定位板（17）和第二螺纹杆（18），所述第二螺纹杆（18）的外部安装有纱棉限位套（19），所述前限定板（16）前端一侧的内部安装有滚筒限位板（20），所述滚筒限位板（20）的内侧活动套接有滚筒（21），所述支撑架（1）上部的一侧安装有齿轮电机（22），其特征在于：所述支撑架（1）上部的前端固定连接有侧连接板（2），所述侧连接板（2）的内侧活动套接有辅助定位滚筒（3），所述支撑架（1）的侧面安装有活动柱（4），所述活动柱（4）的外部活动套接有连接管（5），所述连接管（5）的外部活动套接有辅助定位压板（6），所述活动柱（4）下部的外侧安装有弹簧（7），所述支撑架（1）上端的内部活动套接有转动滚筒（8），所述转动滚筒（8）后端的外部螺纹连接有紧固螺帽（9），所述转动滚筒（8）的内部互动套接有伸缩杆（10），所述伸缩杆（10）前端的外部安装有第二弹簧（11），所述伸缩杆（10）的内部螺纹连接有第一螺纹杆（12），所述第一螺纹杆（12）前端的外部安装有斜杆（13），所述斜杆（13）的端部固定连接有辅助连接板（14），所述伸缩杆（10）前端的外部活动套接有络筒（15）。2.根据权利要求1所述的一种便于使用的精梳纱棉自动络筒机，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：熊晨智，熊庆安，
申请(专利权)人：南昌市兰珠实业有限公司，
类型：新型
国别省市：