本申请涉及凸轮轴抛光领域，尤其是涉及一种具有废屑回收装置的高精度凸轮轴抛光装置，其机架，所述机架上连接有打磨装置、固定装置和回收装置，所述固定装置用于将凸轮轴固定在机架上，所述打磨装置包括用于对凸轮轴打磨的打磨轮，所述机架上连接有用于安装打磨轮的罩壳，所述罩壳与机架沿机架的长度方向滑动连接，所述打磨轮与罩壳转动连接，所述罩壳上连接有用于驱动打磨轮转动的第一电机，所述回收装置包括喷气管，所述喷气管连接在罩壳上并朝向打磨轮与凸轮轴之间的接触点设置，所述喷气管朝向与罩壳移动方向相反的方向喷气，本申请具有提高打磨效果的效果。具有提高打磨效果的效果。具有提高打磨效果的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种具有废屑回收装置的高精度凸轮轴抛光装置
[0001]本申请涉及凸轮轴抛光领域，尤其是涉及一种具有废屑回收装置的高精度凸轮轴抛光装置。
技术介绍
[0002]凸轮轴是活塞发动机里的一个部件，它的作用是控制气门的开启和闭合动作。其材质一般是优质合金钢或合金钢，市场上的抛光机虽然能够满足对凸轮轴抛光的要求，但是一些存在结构设计不合理，抛光不彻底的缺点。
[0003]通常通过打磨轮盘在对凸轮轴进行打磨抛光时，打磨轮盘打磨下来的废屑容易粘附在抛光砂轮带上，导致凸轮轴表面打磨时，废屑容易与凸轮轴产生摩擦，导致凸轮轴打磨不平整，影响打磨的效果。
技术实现思路
[0004]为了提高打磨效果，本申请提供一种具有废屑回收装置的高精度凸轮轴抛光装置。
[0005]本申请提供的一种具有废屑回收装置的高精度凸轮轴抛光装置采用如下的技术方案：
[0006]一种具有废屑回收装置的高精度凸轮轴抛光装置，包括机架，所述机架上连接有打磨装置、固定装置和回收装置，所述固定装置用于将凸轮轴固定在机架上，所述打磨装置包括用于对凸轮轴打磨的打磨轮，所述机架上连接有用于安装打磨轮的罩壳，所述罩壳与机架沿机架的长度方向滑动连接，所述打磨轮与罩壳转动连接，所述罩壳上连接有用于驱动打磨轮转动的第一电机，所述回收装置包括喷气管，所述喷气管连接在罩壳上并朝向打磨轮与凸轮轴之间的接触点设置，所述喷气管朝向与罩壳移动方向相反的方向喷气。
[0007]通过采用上述技术方案，通过固定装置将凸轮轴固定在机架上，控制打磨轮沿机架的长度方向移动，并驱动打磨轮转动，打磨轮对凸轮轴进行打磨，打磨轮对凸轮轴进行打磨时，喷气管将打磨出的废屑朝向与打磨轮移动方向相反的方向吹，从而减少了打磨轮移动方向上粘附在凸轮轴表面的废屑，减小了废屑对打磨效果的影响，提高了凸轮轴打磨效果。
[0008]可选的，所述机架上沿其长度方向滑动连接有滑座，所述滑座上连接有第一支架，所述第一支架上铰接有第一连接板，所述滑座上铰接有第一气缸，所述第一气缸的活塞杆与第一连接板朝向滑座的侧壁铰接，所述罩壳固定连接在第一连接板上。
[0009]通过采用上述技术方案，启动第一气缸，第一气缸顶推或拉动第一连接板，使得第一连接板转动，从而调节打磨轮与凸轮轴之间的距离，从而便于调节打磨强度和打磨力度。
[0010]可选的，所述回收装置还包括扫轮和用于驱动扫轮转动的第二电机，所述扫轮转动连接在机架上，所述扫轮用于扫除凸轮轴上的废屑。
[0011]通过采用上述技术方案，扫轮将凸轮轴上的废屑扫除，减少了粘附在凸轮轴表面
的废屑，提高了凸轮轴打磨效果。
[0012]可选的，所述滑座上连接有第二支架，所述第二支架沿滑座的移动方向滑动连接在滑座上，所述扫轮转动连接在第二支架上，所述罩壳相对的侧壁上均连接有喷气管。
[0013]通过采用上述技术方案，滑座可以带动打磨轮沿凸轮轴的轴向往复移动，将扫轮移动至罩壳远离滑座移动方向的一侧，从而当滑座移动时减小了扫轮对打磨轮打磨作业的干涉。
[0014]可选的，所述回收装置还包括集屑箱，所述集屑箱连接在机架上并位于凸轮轴的下方。
[0015]通过采用上述技术方案，从集屑箱上被吹落的废屑落入集屑箱内进行统一处理，从而减小废屑落在外部环境中，便于对废屑进行处理。
[0016]可选的，所述集屑箱的侧壁上设置有风口，所述集屑箱上的风口处连接有拦截网，所述集屑箱上连接有排风机，所述排风机位于风口内，所述排风机的出风口远离集屑箱的内部设置。
[0017]通过采用上述技术方案，排风机的设置减小了落入集屑箱内的废屑飞扬的可能性。
[0018]可选的，所述集屑箱内转动连接有两个传动轴，两个所述传动轴沿机架的长度方向设置，两个所述传动轴相互平行设置，两个所述传动轴上套设有传送带，所述传送带位于风口下方，所述传送带表面设置有磁吸层，所述集屑箱上连接有用于驱动传动轴转动的驱动机，所述驱动机带动传动轴朝向与滑座移动方向相反的方向转动。
[0019]通过采用上述技术方案，传送带朝向与打磨轮移动方向相反的方向移动，便于提高传送带上废屑落入集屑箱底部收集的效率，在传送带上磁吸层的作用下，可以实现废屑中铁质废屑和非铁质废屑的分类。
[0020]可选的，所述集屑箱内连接有两个隔板，所述隔板远离集屑箱中心的一侧设置为第一集屑腔，所述集屑箱内两个隔板之间的空间为第二集屑腔，所述隔板设置在传送带的上方并靠近传送带的端部设置隔板上设置有豁口，所述传送带贯穿豁口，所述集屑箱的侧壁上连接有刮板，所述刮板与传送带朝向集屑箱底部的侧壁抵接。
[0021]通过采用上述技术方案，废屑移动至传送带端部时，非铁质废屑落入集第一集屑腔内；铁质废屑随传送带移动至朝向集屑箱底部的一面，铁质废屑随传送带的移动被刮板刮除落入第二集屑腔内。
[0022]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0023]1. 通过固定装置将凸轮轴固定在机架上，控制打磨轮沿机架的长度方向移动，并驱动打磨轮转动，打磨轮对凸轮轴进行打磨，打磨轮对凸轮轴进行打磨时，喷气管将打磨出的废屑朝向与打磨轮移动方向相反的方向吹，从而减少了打磨轮移动方向上粘附在凸轮轴表面的废屑，减小了废屑对打磨效果的影响，提高了凸轮轴打磨效果；
[0024]2. 启动第一气缸，第一气缸顶推或拉动第一连接板，使得第一连接板转动，从而调节打磨轮与凸轮轴之间的距离，从而便于调节打磨强度和打磨力度；
[0025]3. 传送带朝向与打磨轮移动方向相反的方向移动，便于提高传送带上废屑落入集屑箱底部收集的效率，在传送带上磁吸层的作用下，可以实现废屑中铁质废屑和非铁质废屑的分类。
附图说明
[0026]图1是用于体现本申请实施例中一种具有废屑回收装置的高精度凸轮轴抛光装置的整体结构示意图；
[0027]图2是用于体现本申请实施例中扫轮与第二电机之间位置关系的示意图；
[0028]图3是用于体现本申请实施例中集屑箱的结构示意图。
[0029]附图标记说明：
[0030]1、机架；2、卡盘；3、驱动机；4、安装柱；5、打磨轮；6、第一电机；7、滑座；8、螺杆；9、第一支架；10、第一连接板；11、第一气缸；12、罩壳；13、集屑箱；14、喷气管；15、扫轮；16、第二支架；17、燕尾槽；18、定位栓；19、第二电机；20、第二连接板；21、第二气缸；22、传送带；23、隔板；24、豁口；25、第一集屑腔；26、第二集屑腔；27、排风机；28、拦截网；29、刮板。
具体实施方式
[0031]本申请实施例公开一种具有废屑回收装置的高精度凸轮轴抛光装置。
[0032]参照图1，一种具有废屑回收装置的高精度凸轮轴抛光装置，包括机架1，机架1上连接有打磨装置、固定装置和回收装置。
[0033]参照图1和图2，固定装置包括卡盘2和用于驱动卡盘2转动的驱动机3，卡盘2设置有两个，卡盘2的轴向沿机架1的长度方本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种具有废屑回收装置的高精度凸轮轴抛光装置，包括机架(1)，所述机架(1)上连接有打磨装置、固定装置和回收装置，所述固定装置用于将凸轮轴固定在机架(1)上，所述打磨装置包括用于对凸轮轴打磨的打磨轮(5)，其特征在于：所述机架(1)上连接有用于安装打磨轮(5)的罩壳(12)，所述罩壳(12)与机架(1)沿机架(1)的长度方向滑动连接，所述打磨轮(5)与罩壳(12)转动连接，所述罩壳(12)上连接有用于驱动打磨轮(5)转动的第一电机(6)，所述回收装置包括喷气管(14)，所述喷气管(14)连接在罩壳(12)上并朝向打磨轮(5)与凸轮轴之间的接触点设置，所述喷气管(14)朝向与罩壳(12)移动方向相反的方向喷气。2.根据权利要求1所述的一种具有废屑回收装置的高精度凸轮轴抛光装置，其特征在于：所述机架(1)上沿其长度方向滑动连接有滑座(7)，所述滑座(7)上连接有第一支架(9)，所述第一支架(9)上铰接有第一连接板(10)，所述滑座(7)上铰接有第一气缸(11)，所述第一气缸(11)的活塞杆与第一连接板(10)朝向滑座(7)的侧壁铰接，所述罩壳(12)固定连接在第一连接板(10)上。3.根据权利要求2所述的一种具有废屑回收装置的高精度凸轮轴抛光装置，其特征在于：所述回收装置还包括扫轮(15)和用于驱动扫轮(15)转动的第二电机(19)，所述扫轮(15)转动连接在机架(1)上，所述扫轮(15)用于扫除凸轮轴上的废屑。4.根据权利要求3所述的一种具有废屑回收装置的高精度凸轮轴抛光装置，其特征在于：所述滑座(7)上连接有第二支架(16)，所述第二支架(16)沿滑座(7)的移动方向滑动连接在滑座(7)上，所述扫轮(15)转动连接...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨卫国，朱海清，
申请(专利权)人：靖江国茂汽车配件制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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