一种表面抛光设备制造技术

本实用新型专利技术提供了一种表面抛光设备，属于金属抛光领域，包括冶炼炉，冶炼炉侧壁固定连接有压延机，压延机内腔固定连接有传输带，传输带侧壁滑动连接有主架，主架侧壁固定连接有第一伺服电机；该实用新型专利技术利用第二伺服电机提供动力，带动第二转动轴转动，由于第二转动轴与连接块为丝杆结构，当第二转动轴转动时，连接块向下移动，带动压板对金属板进行压紧，同时抛光机进行抛光工作，抛光机工作时金属板不会移动，确保金属板的抛光面均匀，其次利用第一伺服电机带动第一转动轴转动，以此带动扇叶转动，形成风力，将抛光后的金属粉收集，避免金属粉残留在金属板上对抛光产生影响，确保金属板抛光完成后的光滑。板抛光完成后的光滑。板抛光完成后的光滑。

【技术实现步骤摘要】
一种表面抛光设备


[0001]本技术涉及金属抛光领域，具体而言，涉及一种表面抛光设备。

技术介绍

[0002]现有对金属板的抛光为直接采用抛光机打磨抛光，金属板并无任何固定措施或者为仅用人手固定，由于抛光机抛光时直接是抛光片与金属板接触且抛光片的转速很快，所以会造成金属板在抛光的过程中有偏移的现象，这就会造成金属板的抛光面存在抛光不均匀的现象，且现有的技术中并没有对抛光造成的金属粉有处理措施，所以会有残留的金属粉留在金属板上，也会造成抛光面的划痕存在，其次金属粉会被人吸入肺部，危害健康。

技术实现思路

[0003]为了弥补以上不足，本技术提供了一种表面抛光设备，旨在解决抛光金属板时金属板偏移造成抛光面不均匀和金属粉造成划痕的问题。
[0004]本技术是这样实现的：
[0005]本技术提供一种表面抛光设备，包括冶炼炉，冶炼炉侧壁固定连接有压延机，压延机内腔固定连接有传输带，传输带侧壁滑动连接有主架，还包括：
[0006]主架侧壁固定连接有第一伺服电机，第一伺服电机侧壁固定连接有传动轴，传动轴顶部固定连接有第一转动轴，第一转动轴侧壁螺纹连接有连接座，连接座顶部固定连接有第二伺服电机，第二伺服电机侧壁固定连接有传动轴，传动轴顶部固定连接有第二转动轴，第二转动轴侧壁螺纹连接有连接块，连接块顶部固定连接有抛光机，连接块底部固定连接有连接柱，连接柱底部固定连接有弹簧，弹簧底部固定连接有压板；
[0007]优选地，位于主架外部第一转动轴侧壁转动连接有履带，履带侧壁转动连接有转动柱，位于主架内腔转动柱侧壁固定连接有扇叶；
[0008]通过上述方案，利用第二伺服电机提供动力，带动第二转动轴转动，由于第二转动轴与连接块为丝杆结构，当第二转动轴转动时，连接块向下移动，带动压板对金属板进行压紧，同时抛光机进行抛光工作，抛光机工作时金属板不会移动，确保金属板的抛光面均匀，其次利用第一伺服电机带动第一转动轴转动，以此带动扇叶转动，形成风力，将抛光后的金属粉收集，避免金属粉残留在金属板上对抛光产生影响，确保金属板抛光完成后的光滑；
[0009]优选地，位于扇叶一侧主架侧壁开设有过滤孔；
[0010]优选地，位于过滤孔底部主架内腔开设有集灰室；
[0011]通过上述方案，扇叶转动形成风力将金属粉吸入扇叶内侧，然后被过滤孔过滤落入集灰室底部，避免金属粉进入空气中被工人吸入，确保安全的工作环境；
[0012]优选地，主架内壁固定连接有第一限位柱，且第一限位柱贯穿连接座，连接座底部固定连接有第二限位柱，且第二限位柱贯穿连接块；
[0013]优选地，主架侧壁固定连接有第三伺服电机，第三伺服电机底部固定连接有传动轴，且传动轴与传输带转动连接；
[0014]通过上述方案，第一限位柱的存在确保第一转动轴转动时，连接座会做往返运动，而不是跟随第一转动轴转动，第二限位柱同理，其次第三伺服电机转动会为传输带提供传输的动力；
[0015]本技术的有益效果是：利用第二伺服电机提供动力，带动第二转动轴转动，由于第二转动轴与连接块为丝杆结构，当第二转动轴转动时，连接块向下移动，带动压板对金属板进行压紧，同时抛光机进行抛光工作，抛光机工作时金属板不会移动，确保金属板的抛光面均匀，其次利用第一伺服电机带动第一转动轴转动，以此带动扇叶转动，形成风力，将抛光后的金属粉收集，避免金属粉残留在金属板上对抛光产生影响，确保金属板抛光完成后的光滑。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0017]图1是本技术实施方式提供的一种表面抛光设备侧视的结构示意图；
[0018]图2是本技术实施方式提供的一种表面抛光设备侧面剖面的结构示意图；
[0019]图3是本技术实施方式提供的一种表面抛光设备连接座部分的结构示意图；
[0020]图4是本技术实施方式提供的一种表面抛光设备扇叶部分剖面的结构示意图。
[0021]图中：1、冶炼炉；101、压延机；102、传输带；2、主架；201、第一伺服电机；202、第一转动轴；203、连接座；204、第二伺服电机；205、第二转动轴；206、连接块；207、抛光机；208、弹簧；209、压板；3、履带；301、转动柱；302、扇叶；303、过滤孔；304、集灰室；4、第一限位柱；401、第二限位柱；5、第三伺服电机。
具体实施方式
[0022]为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施方式中的附图，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。
[0023]实施例
[0024]参照图1
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4，一种表面抛光设备，包括冶炼炉1，冶炼炉1侧壁固定连接有压延机101，压延机101内腔固定连接有传输带102，传输带102侧壁滑动连接有主架2，还包括：
[0025]主架2侧壁固定连接有第一伺服电机201，第一伺服电机201侧壁固定连接有传动轴，传动轴顶部固定连接有第一转动轴202，第一转动轴202侧壁螺纹连接有连接座203，连接座203顶部固定连接有第二伺服电机204，第二伺服电机204侧壁固定连接有传动轴，传动轴顶部固定连接有第二转动轴205，第二转动轴205侧壁螺纹连接有连接块206，连接块206顶部固定连接有抛光机207，连接块206底部固定连接有连接柱，连接柱底部固定连接有弹
簧208，弹簧208底部固定连接有压板209；
[0026]进一步地；位于主架2外部第一转动轴202侧壁转动连接有履带3，履带3侧壁转动连接有转动柱301，位于主架2内腔转动柱301侧壁固定连接有扇叶302；
[0027]需要说明的是：将金属原料放入冶炼炉1中，加工后进入压延机101，经过压延机101后进入传输带102上传输，当金属板运输至抛光机207底部时，开启第二伺服电机204，然后第二伺服电机204带动传动轴转动，接着传动轴带动第二转动轴205转动，由于第二转动轴205与连接块206为丝杆结构，所以当第二转动轴205转动时，连接块206在第二转动轴205侧壁上做往返运动，此时连接块206带动其顶部的抛光机207和压板209向下移动，压板209首先与金属板接触，压板209继续向下移动，此时弹簧208被压缩，直到抛光机207与金属板接触，关闭第二伺服电机204，此时金属板被压板209压紧，然后抛光机207开始对金属板表面进行打磨抛光，金属板不会发生偏移本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种表面抛光设备，包括冶炼炉（1），所述冶炼炉（1）侧壁固定连接有压延机（101），所述压延机（101）内腔固定连接有传输带（102），所述传输带（102）侧壁滑动连接有主架（2），其特征在于，还包括：所述主架（2）侧壁固定连接有第一伺服电机（201），所述第一伺服电机（201）侧壁固定连接有传动轴，所述传动轴顶部固定连接有第一转动轴（202），所述第一转动轴（202）侧壁螺纹连接有连接座（203），所述连接座（203）顶部固定连接有第二伺服电机（204），所述第二伺服电机（204）侧壁固定连接有传动轴，所述传动轴顶部固定连接有第二转动轴（205），所述第二转动轴（205）侧壁螺纹连接有连接块（206），所述连接块（206）顶部固定连接有抛光机（207），所述连接块（206）底部固定连接有连接柱，所述连接柱底部固定连接有弹簧（208），所述弹簧（208）底部固定连接有压板（209）。2.根据权利要求1所述的一种表面抛光设备，其特征在于，位于...

【专利技术属性】
技术研发人员：李旺，李凌峰，黄静夷，
申请(专利权)人：中山市澳铭不锈钢工程有限公司，
类型：新型
国别省市：