一种松脱杆的凹部成型机制造技术

本实用新型专利技术涉及松脱杆加工的技术领域，特别是涉及一种松脱杆的凹部成型机，其将加工刀具安装于钻床上，通过限位机构对两组松脱杆进行固定，通过钻床驱动加工刀具旋转，使旋转的加工刀具在一组松脱杆的弧面上加工出平面，同时对另一组松脱杆上加工出的平面进行钻孔，使松脱杆的凹部成型，从而提高设备的加工精度和实用性；包括钻床；还包括限位机构和加工刀具，限位机构和加工刀具均安装于钻床上；所述限位机构对松脱杆进行限位，加工刀具对松脱杆凹部进行加工。进行加工。进行加工。

【技术实现步骤摘要】
一种松脱杆的凹部成型机


[0001]本技术涉及松脱杆加工的
，特别是涉及一种松脱杆的凹部成型机。

技术介绍

[0002]松脱杆是半挂车牵引座零件，如公告号为CN202400179U的技术专利中公开的一种鞍式牵引座，其明确记载了“锁栓通过锁栓销与松脱杆的中间凹部连接，所述松脱杆的上端部通过带孔螺栓组件连接拉手”可以看出松脱杆是半挂车牵引座上的重要零件。
[0003]松脱杆在加工时，需要在其弧面上开出凹部，一般是通过打磨机(如公告号CN216802908U的技术专利公开的一种平面焊缝打磨机)在需要加工出凹部的位置磨出平面，再通过机床驱动加工刀具旋转对将平面处钻成凹部，使松脱杆的凹部成型，费时费力，并且需要打磨机和车床两种不同的设备，导致加工成本加高，而不通过对弧面进行打磨，直接将松脱杆弧面钻出凹部，虽然同样可以使凹部成型，但是加工刀具容易打滑，偏离指定位置，影响加工精度，导致实用性较差，因此需要对现有的设备进行改善。

技术实现思路

[0004]为解决上述技术问题，本技术提供一种将加工刀具安装于钻床上，通过限位机构对两组松脱杆进行固定，通过钻床驱动加工刀具旋转，使旋转的加工刀具在一组松脱杆的弧面上加工出平面，同时对另一组松脱杆上加工出的平面进行钻孔，使松脱杆的凹部成型，从而提高设备的加工精度和实用性的一种松脱杆的凹部成型机。
[0005]本技术的一种松脱杆的凹部成型机，包括钻床；还包括限位机构和加工刀具，限位机构和加工刀具均安装于钻床上；
[0006]所述限位机构对松脱杆进行限位，加工刀具对松脱杆凹部进行加工；
[0007]将加工刀具安装于钻床上，通过限位机构对两组松脱杆进行固定，通过钻床驱动加工刀具旋转，使旋转的加工刀具在一组松脱杆的弧面上加工出平面，同时对另一组松脱杆上加工出的平面进行钻孔，使松脱杆的凹部成型，从而提高设备的加工精度和实用性。
[0008]优选的，所述限位机构包括驱动装置、排料机构和多个卡盘，驱动装置安装于钻床上，多个卡盘和排料机构均安装于驱动装置上，并且多个卡盘分为前后两组，多组卡盘的侧端均设置有通孔；通过驱动装置调整右侧两个卡盘的位置，之后通过前侧一组的两个卡盘对一组松脱杆进行固定，通过后侧一组的两个卡盘对另一组松脱杆进行固定，方便加工刀具对两组松脱杆进行加工，之后左侧两个卡盘均松开，通过驱动装置驱动右侧两组卡盘向右移动，在两组松脱杆的左端脱离左侧两个卡盘后，再通过排料机构将右侧两个卡盘中的松脱杆排出，从而提高设备的实用性。
[0009]优选的，所述钻床的底部设置有储存仓，并且储存仓的内部设置有两组腔室；通过储存仓的两组腔室分别对加工平面的松脱杆和凹部成型的松脱杆进行储存，从而提高设备的实用性。
[0010]优选的，所述驱动装置包括液压缸、两组滑轨和滑块，液压缸的右端与储存仓的右
端相连接，两组滑轨的底端均与储存仓的顶端相连接，滑块滑动安装于两组滑轨上，液压缸的左端与滑块的右端相连接，所述左侧两个卡盘通过第一支架安装于两组滑轨的顶端，右侧两个卡盘通过第二支架安装于滑块的顶端；通过液压缸伸展或收缩，使滑块在两组滑轨上横向滑动，对左右两侧卡盘之间的距离进行调整，从而提高设备的实用性。
[0011]优选的，所述排料机构包括机架和两组顶杆，机架的底端与两组滑轨的顶端相连接，两组顶杆的右端均与机架的左端相连接；通过右侧两个卡盘向右移动，使两组顶杆的左端各伸入一个右侧的卡盘中，将右侧卡盘中的松脱杆顶出，使松脱杆落入储存仓中，从而提高设备的实用性。
[0012]优选的，所述加工刀具包括开孔刀具、托盘、车刀和套环，托盘套装于开孔刀具上，并且托盘的顶端设置有多组限位板，车刀的侧端与套环的侧端相连接，并且套环上设置有多组卡槽；将套环套装于开孔刀具上，使托盘对套环进行支撑，同时多组限位板分别伸入多组卡槽中，对套环进行限位，再将开孔刀具的顶部安装于钻床上，通过钻床驱动开孔刀具旋转，并且开孔刀具带动车刀同步旋转，通过旋转的卡盘在后侧松脱杆的前端开出平面，通过旋转的开孔刀具对下方松脱杆的平面进行钻孔，形成凹部，从而提高设备的实用性。
[0013]与现有技术相比本技术的有益效果为：
[0014]1、通过加工刀具同时对两组松脱杆进行不同的加工，并且通过加工刀具对松脱杆上加工出的平面处进行钻孔，形成凹部，从而提高设备的加工速度和加工精度；
[0015]2、通过限位机构实现对松脱杆的自动排料。
附图说明
[0016]图1是本技术的结构示意图；
[0017]图2是本技术加工刀具的爆炸结构示意图；
[0018]图3是本技术左侧两个卡盘的左视放大结构示意图；
[0019]图4是本技术储存仓的俯视放大结构示意图；
[0020]附图中标记：1、钻床；2、卡盘；3、储存仓；4、液压缸；5、滑轨；6、滑块；7、机架；8、顶杆；9、开孔刀具；10、托盘；11、限位板；12、车刀；13、套环。
具体实施方式
[0021]为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本技术的公开内容更加透彻全面。
[0022]实施例1
[0023]包括钻床1；还包括限位机构和加工刀具，限位机构和加工刀具均安装于钻床1上；
[0024]所述限位机构对松脱杆进行限位，加工刀具对松脱杆凹部进行加工；
[0025]所述限位机构包括驱动装置、排料机构和多个卡盘2，驱动装置安装于钻床1上，多个卡盘2和排料机构均安装于驱动装置上，并且多个卡盘2分为前后两组，多组卡盘2的侧端均设置有通孔；
[0026]所述钻床1的底部设置有储存仓3，并且储存仓3的内部设置有两组腔室；
[0027]所述驱动装置包括液压缸4、两组滑轨5和滑块6，液压缸4的右端与储存仓3的右端
相连接，两组滑轨5的底端均与储存仓3的顶端相连接，滑块6滑动安装于两组滑轨5上，液压缸4的左端与滑块6的右端相连接，所述左侧两个卡盘2通过第一支架安装于两组滑轨5的顶端，右侧两个卡盘2通过第二支架安装于滑块6的顶端；
[0028]所述排料机构包括机架7和两组顶杆8，机架7的底端与两组滑轨5的顶端相连接，两组顶杆8的右端均与机架7的左端相连接；
[0029]将加工刀具安装于钻床1上，通过液压缸4伸展或收缩，使滑块6在两组滑轨5上横向滑动，对左右两侧卡盘2之间的距离进行调整，之后通过前侧一组的两个卡盘2对一组松脱杆进行固定，通过后侧一组的两个卡盘2对另一组松脱杆进行固定，通过钻床1驱动加工刀具旋转，使旋转的加工刀具在一组松脱杆的弧面上加工出平面，同时对另一组松脱杆上加工出的平面进行钻孔，使松脱杆的凹部成型，之后左侧两个卡盘2均松开，通过驱动装置驱动右侧两组卡盘2向右移动，在两组松脱杆的左端脱离左侧两个卡盘2后，再通过两组顶杆8的左端各伸入一本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种松脱杆的凹部成型机，包括钻床(1)；其特征在于，还包括限位机构和加工刀具，限位机构和加工刀具均安装于钻床(1)上；所述限位机构对松脱杆进行限位，加工刀具对松脱杆凹部进行加工；所述限位机构包括驱动装置、排料机构和多个卡盘(2)，驱动装置安装于钻床(1)上，多个卡盘(2)和排料机构均安装于驱动装置上，并且多个卡盘(2)分为前后两组，多组卡盘(2)的侧端均设置有通孔。2.如权利要求1所述的一种松脱杆的凹部成型机，其特征在于，所述钻床(1)的底部设置有储存仓(3)，并且储存仓(3)的内部设置有两组腔室。3.如权利要求1所述的一种松脱杆的凹部成型机，其特征在于，所述驱动装置包括液压缸(4)、两组滑轨(5)和滑块(6)，液压缸(4)的右端与储存仓(3)的右端相连接，两组滑轨(5)的底端均与储存仓(3)的顶端...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈萌，
申请(专利权)人：武汉汇盟铁路配件有限公司，
类型：新型
国别省市：