一种高稳定性的雕刻机制造技术

本申请涉及一种高稳定性的雕刻机，其涉及雕刻机的技术领域，包括机架，所述机架上设有用于钻铣板料的雕刻机构，所述机架顶部滑移连接有两个用于夹紧板料的滑杆，所述机架上设有用于控制两个滑杆相互靠近或远离的调节机构。本申请具有提高雕刻机的雕刻精度的效果。本申请具有提高雕刻机的雕刻精度的效果。本申请具有提高雕刻机的雕刻精度的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种高稳定性的雕刻机


[0001]本申请涉及雕刻机的
，尤其是涉及一种高稳定性的雕刻机。

技术介绍

[0002]雕刻机是一种用于对板状物料表面进行雕刻的设备，通常采用钻铣组合的方式进行加工。
[0003]相关技术中，参照图1，雕刻机通常包括机架1，机架1两侧滑移连接有滑块11，滑块11上固定有支撑架2，滑块11上固定有控制电机12，控制电机12的输出轴同轴固定有直齿轮13，机架1上固定有与直齿轮13啮合的齿条14，支撑架2上设有用于对板料表面进行钻铣的雕刻机构3。工作时，操作人员将板料放置到机架1上，启动控制电机12，控制电机12的输出轴转动带动直齿轮13转动，直齿轮13和齿条14啮合，使得雕刻机构3可以在机架1上移动，同时，启动雕刻机构3以实现对板料表面进行雕刻。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为板料在进行加工时，板料与雕刻机构发生摩擦，板料会晃动，导致雕刻机构雕刻的精度欠佳。

技术实现思路

[0005]为了改善板料在进行加工会晃动导致雕刻机构雕刻的精度欠佳的问题，本申请提供一种高稳定性的雕刻机。
[0006]本申请提供的一种高稳定性的雕刻机采用如下的技术方案：
[0007]一种高稳定性的雕刻机，包括机架，所述机架上设有用于钻铣板料的雕刻机构，所述机架顶部滑移连接有两个用于夹紧板料的滑杆，所述机架上设有用于控制两个滑杆相互靠近或远离的调节机构。
[0008]通过采用上述技术方案，操作人员将板料放置到机架上，随后驱动调节机构使得两个滑杆相互靠近，滑杆夹紧板料，即可在雕刻机对板料进行雕刻时，雕刻机构与板料的相对位置不会发生改变，进而提高雕刻机对板料进行雕刻的精度。
[0009]可选的，所述机架顶部固定有两个支撑杆，所述支撑杆侧壁上转动连接有与滑杆螺纹连接的螺杆，所述支撑杆侧壁上固定有导向杆，所述滑杆侧壁上开设有用于与导向杆滑移连接的导向槽，所述机架上设有用于调节螺杆转动的驱动组件。
[0010]通过采用上述技术方案，调节驱动组件使得螺杆转动，螺杆与滑杆螺纹连接，使得滑杆朝向远离支撑杆的方向滑动，即可实现夹紧板料，从而达到对板料进行固定的目的。
[0011]可选的，所述驱动组件包括同轴固定于螺杆的第一锥齿轮，所述机架顶部固定有两个定位块，所述定位块上转动连接有驱动杆，所述驱动杆同轴固定有与第一锥齿轮啮合的第二锥齿轮，所述机架上固定有用于驱动驱动杆转动的驱动电机。
[0012]通过采用上述技术方案，操作人员启动驱动电机，驱动电机的输出轴转动带动驱动杆转动，驱动杆转动带动第二锥齿轮转动，由于第一锥齿轮和第二锥齿轮啮合，因此第二锥齿轮转动带动螺杆转动，螺杆转动即可实现调节两个滑杆的相对设置。
[0013]可选的，所述滑杆顶部固定有固定杆，所述固定杆侧壁滑移连接有压板，所述机架上设有用于驱动压板压紧板料的限位机构。
[0014]通过采用上述技术方案，操作人员调节限位机构使得压板压紧板料，可以有效减少板料进行在雕刻时晃动偏移的情况，进一步提高雕刻机雕刻的精度。
[0015]可选的，所述固定杆侧壁上开设有安装槽，所述限位机构包括滑移连接于安装槽槽壁的调节板，所述调节板与压板固定连接，所述调节板顶部固定有第一弹簧，所述第一弹簧远离调节板的一端与安装槽槽壁固定连接，所述机架上设有控制调节板的复位组件。
[0016]通过采用上述技术方案，通过设置弹簧以及调节板，压板受到调节板的推力使得压板可以压紧板料，进而限制板料晃动，进而达到提高雕刻机雕刻的精度。
[0017]可选的，所述复位组件包括固定于固定杆顶部的限位套管，所述限位套管内周面贴合有转杆，所述调节板上固定有牵引绳，所述牵引绳远离调节板的一端与转杆固定连接。
[0018]通过采用上述技术方案，操作人员转动转杆使得牵引绳卷绕在转杆上，随后，调节板受到牵引绳的拉力使得压板与板料分离，便于操作人员将板料取出。
[0019]可选的，所述限位套管包括第一固定环以及第二固定环，所述第一固定环与第二固定环转动连接，所述第二固定环与固定杆固定连接，第一固定环以及第二固定环均开设有弧形槽，所述转杆外周面上固定有与弧形槽滑移连接的限位环，所述第一固定环远离固定杆的一端固定有第一限位板，所述第二固定环远离固定杆的一端固定有第二限位板，所述第一限位板上穿设有螺栓，所述螺栓上螺纹连接有与第二限位板抵接的螺母。
[0020]通过采用上述技术方案，操作人员将转杆放置到第一固定环与第二固定环之间，并将限位环插接到弧形槽，随后旋动螺母使得第一固定环与第二固定环相对固定，便于操作人员安装转杆，提高操作人员的工作效率。
[0021]可选的，所述机架侧壁上固定有用于与板料抵接的限位杆，所述机架底部滑移连接有限位架，所述限位架上固定有固定板，所述机架底部固定有连接板，所述固定板与连接板之间固定有第二弹簧。
[0022]通过采用上述技术方案，操作人员将板料放置在机架上，板料与限位杆抵接，随后松开限位架使得限位架与板料抵接，即可抵紧板料，进一步限制板料晃动，以达到提高板料雕刻的精度。
[0023]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0024]操作人员将板料放置到机架上，随后驱动调节机构使得两个滑杆相互靠近，滑杆夹紧板料，即可在雕刻机对板料进行雕刻时，雕刻机构与板料的相对位置不会发生改变，进而提高雕刻机对板料进行雕刻的精度；
[0025]调节驱动组件使得螺杆转动，螺杆与滑杆螺纹连接，使得滑杆朝向远离支撑杆的方向滑动，即可实现夹紧板料，从而达到对板料进行固定的目的；
[0026]操作人员启动驱动电机，驱动电机的输出轴转动带动驱动杆转动，驱动杆转动带动第二锥齿轮转动，由于第一锥齿轮和第二锥齿轮啮合，因此第二锥齿轮转动带动螺杆转动，螺杆转动即可实现调节两个滑杆的相对设置。
附图说明
[0027]图1是相关技术中雕刻机的整体结构示意图。
[0028]图2是本申请实施例中的整体结构示意图。
[0029]图3是本申请实施例中体现机架底部的示意图。
[0030]图4是本申请实施例中体现支撑杆以及滑杆内部的示意图。
[0031]图5是本申请实施例中体现限位套管内部的示意图。
[0032]附图标记说明：1、机架；11、滑块；12、控制电机；13、直齿轮；14、齿条；2、支撑架；3、雕刻机构；4、滑杆；41、导向槽；42、固定杆；421、安装槽；43、压板；5、调节机构；51、支撑杆；52、螺杆；53、导向杆；54、驱动组件；541、驱动电机；542、驱动杆；543、第二锥齿轮；544、第一锥齿轮；6、限位杆；7、限位架；71、固定部；72、连接部；73、限位部；74、固定板；75、连接板；76、第二弹簧；8、限位机构；81、调节板；82、第一弹簧；83、转杆；84、限位环；9、复位组件；91、限位套管；911、第一固定环；9111、弧形槽；912、第二固定环；913、第一限位板；914、第二限位本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高稳定性的雕刻机，包括机架(1)，所述机架(1)上设有用于钻铣板料的雕刻机构(3)，其特征在于：所述机架(1)顶部滑移连接有两个用于夹紧板料的滑杆(4)，所述机架(1)上设有用于控制两个滑杆(4)相互靠近或远离的调节机构(5)；所述机架(1)顶部固定有两个支撑杆(51)，所述支撑杆(51)侧壁上转动连接有与滑杆(4)螺纹连接的螺杆(52)，所述支撑杆(51)侧壁上固定有导向杆(53)，所述滑杆(4)侧壁上开设有用于与导向杆(53)滑移连接的导向槽(41)，所述机架(1)上设有用于调节螺杆(52)转动的驱动组件(54)；所述驱动组件(54)包括同轴固定于螺杆(52)的第一锥齿轮(544)，所述机架(1)顶部固定有两个定位块，所述定位块上转动连接有驱动杆(542)，所述驱动杆(542)同轴固定有与第一锥齿轮(544)啮合的第二锥齿轮(543)，所述机架(1)上固定有用于驱动驱动杆(542)转动的驱动电机(541)；所述滑杆(4)顶部固定有固定杆(42)，所述固定杆(42)侧壁滑移连接有压板(43)，所述机架(1)上设有用于驱动压板(43)压紧板料的限位机构(8)。2.根据权利要求1所述的一种高稳定性的雕刻机，其特征在于：所述固定杆(42)侧壁上开设有安装槽(421)，所述限位机构(8)包括滑移连接于安装槽(421)槽壁的调节板(81)，所述调节板(81)与压板(43)固定连接，所述调节板(81)顶部固定有第一弹簧(82)，所述第一弹簧(82)远离调节板(81)的一端与安装槽(421)槽壁固...

【专利技术属性】
技术研发人员：许向农，张小明，许益新，
申请(专利权)人：江苏恒吉达建材科技有限公司，
类型：新型
国别省市：