一种铆钉生产用冲压模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种铆钉生产用冲压模具，包括：主体单元，其包括模具座以及固定安装在模具座上侧壁中心处的下模座，所述下模座正上方设置有匹配的上模座，所述上模座两侧固定安装有位置对称的固定耳，所述模具座上侧壁固定安装有对应的液压伸缩杆，每个所述液压伸缩杆顶端均与对应的固定耳固定连接；镂空攻丝单元，其包括固定安装在模具座下侧壁一端的固定板，所述固定板靠近模具座中心处的一侧固定安装有多组均匀分布的电动伸缩杆。本实用新型专利技术通过缩减工序，无需借助别的设备，节省了来回转运铆钉半成品所需要的时间，大大提高了铆钉的生产加工效率。生产加工效率。生产加工效率。

【技术实现步骤摘要】
一种铆钉生产用冲压模具


[0001]本技术涉及铆钉冲压加工
，尤其涉及一种铆钉生产用冲压模具。

技术介绍

[0002]近年来铆钉是用于连接两个带通孔，一端有帽的零件的钉形物件。在铆接中，利用自身形变或过盈连接被铆接的零件，在铆钉作为零部件连接的重要小型零件，其在实际生产加工中应用十分广泛，在铆钉的生产加工过程中，往往需要使用铆钉生产用冲压模具来实现铆钉的批量生产。
[0003]目前市面上的铆钉生产用冲压模具一般包括模板、下模座以及上模座，加工时，将铆钉毛坯件送入下模座与上模座型腔内，上模座和下模座配合便完成对铆钉的冲压成型，冲压结束后的铆钉一般还需要对其进行内部镂空以及攻丝处理，该种加工方式加工工序繁多、需要频繁转运铆钉半成品零件，进而导致铆钉生产成型效率低。

技术实现思路

[0004]本部分的目的在于概述本技术的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本申请的说明书摘要和技术名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和技术名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本技术的范围。
[0005]鉴于上述现有一种铆钉生产用冲压模具存在的问题，提出了本技术。
[0006]因此，本技术目的是提供一种铆钉生产用冲压模具，其适用于解决冲压结束后的铆钉一般还需要对其进行内部镂空以及攻丝处理，该种加工方式加工工序繁多、需要频繁转运铆钉半成品零件，进而导致铆钉生产成型效率低的问题。
[0007]为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种铆钉生产用冲压模具，包括：
[0008]主体单元，其包括模具座以及固定安装在模具座上侧壁中心处的下模座，所述下模座正上方设置有匹配的上模座，所述上模座两侧固定安装有位置对称的固定耳，所述模具座上侧壁固定安装有对应的液压伸缩杆，每个所述液压伸缩杆顶端均与对应的固定耳固定连接，所述上模座下侧壁一端固定安装有对应的封堵头；
[0009]镂空攻丝单元，其包括固定安装在模具座下侧壁一端的固定板，所述固定板靠近模具座中心处的一侧固定安装有多组均匀分布的电动伸缩杆，多组所述电动伸缩杆远离固定板的一端固定连接有对应的移动耳，所述移动耳靠近下模座的一侧转动连接有多组均匀分布的攻丝杆，每个所述攻丝杆均贯穿移动耳固定套设有对应的传动轮，多组所述传动轮均通过传动带传动连接，所述移动耳侧壁上固定安装有与其中一个丝杆顶端固定连接的驱动电机。
[0010]作为本技术所述一种铆钉生产用冲压模具的一种优选方案，其中：每个所述下模座上侧壁均安装有多组均匀分布的导杆，且上模座上开设有与导杆匹配的竖直孔。
[0011]作为本技术所述一种铆钉生产用冲压模具的一种优选方案，其中：每个所述传动轮轮槽均设置有分布均匀的防滑纹，且传动带采用截面为V型的传动带。
[0012]作为本技术所述一种铆钉生产用冲压模具的一种优选方案，其中：所述移动耳与电动伸缩杆通过对应的连接杆固定连接，每个所述连接杆均采用奥氏体不锈钢材料制作而成。
[0013]作为本技术所述一种铆钉生产用冲压模具的一种优选方案，其中：所述导杆顶端固定安装有对应的限位头，且限位头的直径大于导杆的直径。
[0014]作为本技术所述一种铆钉生产用冲压模具的一种优选方案，其中：所述下模座和上模座内壁均垫设有一层厚度均匀的锰钢材料制作而成。
[0015]本技术的有益效果：将铆钉毛坯件放入下模座的模具型腔内，然后控制液压伸缩杆收缩，此时上模座与下模座相互闭合，完成对铆钉半成品的冲压，冲压成型结束以后，然后启动驱动电机，驱动电机输出轴通过多组传动轮和传动带带动攻丝杆转动，电动伸缩杆收缩，攻丝杆随之对铆钉半成品进行内部攻丝，完成对铆钉的加工，缩减工序，无需借助别的设备，大大提高了铆钉的生产加工效率。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：
[0017]图1为本技术提出的一种铆钉生产用冲压模具的整体结构示意图；
[0018]图2为本技术提出的一种铆钉生产用冲压模具的镂空攻丝单元结构示意图。
[0019]附图说明：100主体单元、101模具座、102下模座、103上模座、104固定耳、105液压伸缩杆、106封堵头、107导杆、108限位头、200镂空攻丝单元、201固定板、202电动伸缩杆、203移动耳、204攻丝杆、205驱动电机、206传动轮。
具体实施方式
[0020]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合说明书附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。
[0021]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是本技术还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似推广，因此本技术不受下面公开的具体实施例的限制。
[0022]其次，此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本技术至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例，也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。
[0023]再其次，本技术结合示意图进行详细描述，在详述本技术实施例时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且所述示意图只是示例，其在此不应限制本技术保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。
[0024]实施例
[0025]参照图1
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图2，为本技术的一个实施例，提供了一种铆钉生产用冲压模具，包括主体单元100和镂空攻丝单元200。
[0026]其中，主体单元100包括模具座101以及固定安装在模具座101上侧壁中心处的下模座102，下模座102正上方设置有匹配的上模座103，下模座102和上模座103内壁均垫设有一层厚度均匀的锰钢材料制作而成，锰钢垫设的下模座102和上模座103耐磨损能力强、受挤压能力良好，长期使用之后依然不会发生严重的形变，提高了下模座102和上模座103的使用寿命，上模座103两侧固定安装有位置对称的固定耳104，模具座101上侧壁固定安装有对应的液压伸缩杆105，每个液压伸缩杆105顶端均与对应的固定耳104固定连接，每个下模座102上侧壁均安装有多组均匀分布的导杆107，且上模座103上开设有与导杆107匹配的竖直孔，导杆107顶端固定安装有对应的限位头108，且限位头108的直径大于导杆107的直径，通过导杆107的设置，能够对上模座103升降进行导向限位，有效解决了上模座103和下模座102在长期使用之后二者定位发生偏移导致铆钉冲压本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铆钉生产用冲压模具，其特征在于，包括：主体单元(100)，其包括模具座(101)以及固定安装在模具座(101)上侧壁中心处的下模座(102)，所述下模座(102)正上方设置有匹配的上模座(103)，所述上模座(103)两侧固定安装有位置对称的固定耳(104)，所述模具座(101)上侧壁固定安装有对应的液压伸缩杆(105)，每个所述液压伸缩杆(105)顶端均与对应的固定耳(104)固定连接，所述上模座(103)下侧壁一端固定安装有对应的封堵头(106)；镂空攻丝单元(200)，其包括固定安装在模具座(101)下侧壁一端的固定板(201)，所述固定板(201)靠近模具座(101)中心处的一侧固定安装有多组均匀分布的电动伸缩杆(202)，多组所述电动伸缩杆(202)远离固定板(201)的一端固定连接有对应的移动耳(203)，所述移动耳(203)靠近下模座(102)的一侧转动连接有多组均匀分布的攻丝杆(204)，每个所述攻丝杆(204)均贯穿移动耳(203)固定套设有对应的传动轮(206)，多组所述传动轮(206)均...

【专利技术属性】
技术研发人员：李雪林，
申请(专利权)人：南京多特工具有限公司，
类型：新型
国别省市：