一种螺母攻丝机用润滑油量可调系统技术方案

本发明专利技术公开了一种螺母攻丝机用润滑油量可调系统，其技术方案要点是：包括油箱模块、搅拌模块、输油模块、加压模块、注油模块、监测模块和控制模块；所述油箱模块用于存储润滑油，且实时监测内部润滑油的存储量以及温度；所述搅拌模块用于搅拌所述油箱模块内凝固的润滑油；所述输油模块用于抽取所述油箱模块内的润滑油，并输送到所述加压模块中；所述加压模块用于提升所述注油模块内部的输出压力；通过监测螺母攻丝机的丝锥转动扭矩，判断丝锥的工作力度，以及对润滑油的需求，满足螺母攻丝过程中的需求量，通过控制模块可精准实时调节润滑油量，避免浪费以及缺少润滑油。避免浪费以及缺少润滑油。避免浪费以及缺少润滑油。

【技术实现步骤摘要】
一种螺母攻丝机用润滑油量可调系统


[0001]本专利技术涉及攻丝机设备
，特别涉及一种螺母攻丝机用润滑油量可调系统。

技术介绍

[0002]攻丝机是一种在机件壳体、设备端面、螺母、法兰盘等各种具有不同规格的通孔或盲孔的零件的孔的内侧面加工出内螺纹、螺丝或叫牙扣的机械加工设备，可分为单轴攻牙机、二轴攻牙机、四轴攻牙机、六轴攻牙机、多轴攻牙机等，攻丝机使用时需要在丝锥上涂抹润滑液。
[0003]如授权公告号为CN213437646U的中国专利，其公开了一种攻丝机用润滑装置，属于攻丝机的领域，其包括竖直滑动连接于夹头上的支撑环，支撑环上卡接有两根支撑杆，在水平方向上丝锥位于两根支撑杆之间，支撑杆长度方向与丝锥轴线平行，支撑杆上沿丝锥径向滑动连接有毛刷，两个毛刷刷毛均抵接于丝锥侧壁，支撑杆上固定连接有第一通油管，第一通油管出油端位于毛刷刷毛上方，夹头上方设置有供油机构，供油机构出油端与第一通油管套接。
[0004]上述的这种攻丝机用润滑装置具有方便把毛刷上的润滑油涂抹至丝锥的优点；但是上述的这种攻丝机用润滑装置以及目前常用的攻丝机用润滑装置依旧存在着一些缺点，如：不方便对润滑油量进行精准控制以及调节，由于丝锥的钻孔的过程中，润滑有注入量较多时，容易造成浪费，注入量较少时，润滑效果差，容易出现毛边，降低了螺母加工的效果和质量。

技术实现思路

[0005]针对
技术介绍
中提到的问题，本专利技术的目的是提供一种螺母攻丝机用润滑油量可调系统，以解决
技术介绍
中提到的问题。
[0006]本专利技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
[0007]一种螺母攻丝机用润滑油量可调系统，包括油箱模块、搅拌模块、输油模块、加压模块、注油模块、监测模块和控制模块；
[0008]所述油箱模块用于存储润滑油，且实时监测内部润滑油的存储量以及温度；
[0009]所述搅拌模块用于搅拌所述油箱模块内凝固的润滑油；
[0010]所述输油模块用于抽取所述油箱模块内的润滑油，并输送到所述加压模块中；
[0011]所述加压模块用于提升所述注油模块内部的输出压力；
[0012]所述注油模块用于将润滑油注入到螺母攻丝机的丝锥上，并实时控制润滑的注油量；
[0013]所述监测模块用于实时监测所述螺母攻丝机的丝锥转动扭矩，并将监测的数据实时传输到所述控制模块中；
[0014]所述控制模块用于控制所述注油模块的出油量，根据丝锥转动扭矩变动情况，实
时调节润滑油量。
[0015]较佳的，所述搅拌模块安装在所述油箱模块内，所述输油模块的一侧连接在所述油箱模块上，且另一侧与所述加压模块相连接，所述注油模块安装在螺母攻丝机上，且与所述输油模块相连接，所述监测模块、所述油箱模块、所述搅拌模块、所述输油模块、所述加压模块和所述注油模块均与所述控制模块相连接。
[0016]较佳的，所述油箱模块包括油箱存储单元、油位监测单元和温度监测单元，所述油位监测单元和所述温度监测单元均安装在所述油箱存储单元内，所述油位监测单元用于监测所述油箱存储单元内润滑油的存储量，所述温度监测单元用于监测所述润滑油的温度，判断润滑的凝固状态。
[0017]较佳的，所述搅拌模块包括动力输出单元和搅拌支架单元，所述搅拌支架单元安装在所述油箱存储单元上，且与所述动力输出单元传动连接，所述动力输出单元用于提供动力，带动所述搅拌支架单元在所述搅拌支架单元内转动，对润滑油搅拌。
[0018]较佳的，所述输油模块包括油泵输送单元和油路输送单元，所述油泵输送单元用于抽取所述油箱存储单元中的润滑油，所述油路输送单元用于输送抽取的润滑油到所述加压模块中进行加压。
[0019]较佳的，所述注油模块包括油量控制阀单元和注油口单元，所述油量控制阀单元通过设有的油管与所述加压模块相连接，所述注油口单元与所述油量控制阀单元相连接，所述油量控制阀单元用于控制润滑油的输出量，所述注油口单元用于控制润滑油的注油嘴的注油位置。
[0020]较佳的，所述注油口单元中设置有高度调整子单元和注油角度调整子单元，所述高度调整子单元用于控制所述注油嘴与所述丝锥之间的高度，所述注油角度调整子单元用于控制所述注油嘴与所述丝锥之间的注油角度。
[0021]较佳的，所述监测模块包括扭矩监测传感器单元和数据输送单元，所述扭矩监测传感器单元用于实时监测所述螺母攻丝机带动丝锥的动力输出扭矩，所述数据输送单元用于传输所述扭矩监测传感器单元的监测数据。
[0022]较佳的，所述控制模块中设置有数据分析单元和数据库，所述数据分析单元用于分析所述螺母攻丝机带动丝锥的动力输出扭矩，判断丝锥所需的润滑量，所述数据库用于实时存储数据。
[0023]较佳的，所述控制模块通过设有的导线连接有显示器模块，所述显示器模块安装在所述螺母攻丝机上，用于显示润滑油注油参数。
[0024]综上所述，本专利技术主要具有以下有益效果：
[0025]第一、该螺母攻丝机用润滑油量可调系统中，油箱模块用于存储润滑油，且实时监测内部润滑油的存储量以及温度，搅拌模块可以对油箱模块内凝固的润滑油进行搅拌，提高润滑油的流通性，输油模块方便抽取油箱模块内的润滑油，并输送到加压模块中，加压模块能够提高润滑油的注油压力，提高注油效果；
[0026]第二、该螺母攻丝机用润滑油量可调系统中，注油模块能够控制监测模块能够实时控制润滑的注油量，监测螺母攻丝机的丝锥转动扭矩，判断丝锥的工作力度，以及对润滑油的需求，满足螺母攻丝过程中的需求量，通过控制模块可精准实时调节润滑油量，避免浪费以及缺少润滑油。
附图说明
[0027]图1是本专利技术的结构框图；
[0028]图2是本专利技术的油箱模块结构示框图；
[0029]图3本专利技术的监测模块结构示框图。
具体实施方式
[0030]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0031]实施例1
[0032]参考图1
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图3，一种螺母攻丝机用润滑油量可调系统，包括油箱模块、搅拌模块、输油模块、加压模块、注油模块、监测模块和控制模块；
[0033]所述油箱模块用于存储润滑油，且实时监测内部润滑油的存储量以及温度；
[0034]所述搅拌模块用于搅拌所述油箱模块内凝固的润滑油；
[0035]所述输油模块用于抽取所述油箱模块内的润滑油，并输送到所述加压模块中；
[0036]所述加压模块用于提升所述注油模块内部的输出压力；
[0037]所述注油模块用于将润滑油注入到螺母攻丝机的丝锥上，并实时控制润滑的注油量；
[0038]所述监测模块用于实时监测所述螺母攻丝机的丝锥转动扭矩，并将监测的数据实时传输到所述本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种螺母攻丝机用润滑油量可调系统，其特征在于，包括油箱模块、搅拌模块、输油模块、加压模块、注油模块、监测模块和控制模块；所述油箱模块用于存储润滑油，且实时监测内部润滑油的存储量以及温度；所述搅拌模块用于搅拌所述油箱模块内凝固的润滑油；所述输油模块用于抽取所述油箱模块内的润滑油，并输送到所述加压模块中；所述加压模块用于提升所述注油模块内部的输出压力；所述注油模块用于将润滑油注入到螺母攻丝机的丝锥上，并实时控制润滑的注油量；所述监测模块用于实时监测所述螺母攻丝机的丝锥转动扭矩，并将监测的数据实时传输到所述控制模块中；所述控制模块用于控制所述注油模块的出油量，根据丝锥转动扭矩变动情况，实时调节润滑油量。2.根据权利要求1所述的一种螺母攻丝机用润滑油量可调系统，其特征在于：所述搅拌模块安装在所述油箱模块内，所述输油模块的一侧连接在所述油箱模块上，且另一侧与所述加压模块相连接，所述注油模块安装在螺母攻丝机上，且与所述输油模块相连接，所述监测模块、所述油箱模块、所述搅拌模块、所述输油模块、所述加压模块和所述注油模块均与所述控制模块相连接。3.根据权利要求1所述的一种螺母攻丝机用润滑油量可调系统，其特征在于：所述油箱模块包括油箱存储单元、油位监测单元和温度监测单元，所述油位监测单元和所述温度监测单元均安装在所述油箱存储单元内，所述油位监测单元用于监测所述油箱存储单元内润滑油的存储量，所述温度监测单元用于监测所述润滑油的温度，判断润滑的凝固状态。4.根据权利要求1所述的一种螺母攻丝机用润滑油量可调系统，其特征在于：所述搅拌模块包括动力输出单元和搅拌支架单元，所述搅拌支架单元安装在所述油箱存储单元上，且与所述动力输出单元传动连接，所述动力输出单元用于提供动力，带动所述搅拌支架单元在所...

【专利技术属性】
技术研发人员：熊闯关，熊志建，
申请(专利权)人：湖北洪南机械制造有限公司，
类型：发明
国别省市：