一种应用于数控机床工作台的夹紧机构制造技术

本实用新型专利技术涉及夹紧机构技术领域，尤其是一种应用于数控机床工作台的夹紧机构，所述连接座的上端一侧竖直焊接有挡板，两个所述挡板与连接座上端之间均设置有支撑机构，所述挡板的上端贯穿方形槽并延伸至工作台的上方。本实用新型专利技术能够借助于电机以及丝杆传动配合，将零件设备夹持在两个挡板之间，避免传统工作台需要通过操作人员手动固定夹持的方式。

【技术实现步骤摘要】
一种应用于数控机床工作台的夹紧机构
本技术涉及夹紧机构
，尤其涉及一种应用于数控机床工作台的夹紧机构。
技术介绍
数控机床是数字控制机床的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床，能够根据已编好的程序，使机床动作并加工零件；现有市场上的数控机床工作台的夹紧机构无法实现对零件设备的稳定夹持，使得在零件加工过程中出现设备松动的情况出现。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在无法实现对零件设备的稳定夹持，使得在零件加工过程中出现设备松动的情况出现的缺点，而提出的一种应用于数控机床工作台的夹紧机构。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：设计一种应用于数控机床工作台的夹紧机构，包括工作台，所述工作台的内部为中空设置，所述工作台的一侧通过螺栓实现连接，所述工作台的内部一侧中端固定安装有轴座，所述工作台的内部另一侧中端固定安装有轴承，所述工作台的外部一侧中端通过螺丝固定安装有步进电机，所述步进电机的输出轴贯穿轴承并延伸至工作台的内侧；所述步进电机的输出轴水平固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆远离步进电机的一端转动设置在轴座的内侧，所述螺纹杆的外侧分别套设有第一螺纹套管以及第二螺纹套管，所述第一螺纹套管以及第二螺纹套管的尺寸为相同设置，且第一螺纹套管以及第二螺纹套管的内螺纹方向相反，所述第一螺纹套管以及第二螺纹套管与螺纹杆之间相互啮合，所述第一螺纹套管以及第二螺纹套管的上端均固定安装有连接座，所述工作台的上端中部开设有贯穿工作台的方形槽，所述连接座的上端一侧竖直焊接有挡板，两个所述挡板与连接座上端之间均设置有支撑机构，所述挡板的上端贯穿方形槽并延伸至工作台的上方。优选的，所述支撑机构包括固定安装在挡板一侧的两个限位板以及固定安装在连接座上端另一侧的固定座，两个所述限位板之间卡设有限位块，所述固定座的上端一侧开设有限位槽，所述限位槽的内侧卡设有方形块，所述方形块的尺寸与限位槽的尺寸相互匹配，所述方形块的上端与限位块之间倾斜焊接有连杆。优选的，两个所述挡板的相对一侧镀有保护层。优选的，所述保护层具体为锌铬合金层。本技术提出的一种应用于数控机床工作台的夹紧机构，有益效果在于：该应用于数控机床工作台的夹紧机构，能够借助于电机以及丝杆传动配合，将零件设备夹持在两个挡板之间，避免传统工作台需要通过操作人员手动固定夹持的方式。附图说明图1为本技术提出的一种应用于数控机床工作台的夹紧机构的结构正视图。图2为本技术提出的一种应用于数控机床工作台的夹紧机构的结构俯视图。图中：限位块1、保护层2、挡板3、限位板4、连杆5、方形槽6、固定座7、方形块8、工作台9、步进电机10、轴承11、螺纹杆12、第一螺纹套管13、第二螺纹套管14、轴座15、连接座16、限位槽17。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。实施例1参照图1-2，一种应用于数控机床工作台的夹紧机构，包括工作台9，工作台9的内部为中空设置，工作台9的一侧通过螺栓实现连接，该设置好处在于，能够定期对落在工作台9内部的碎屑实现清理，且装卸便捷。工作台9的内部一侧中端固定安装有轴座15，工作台9的内部另一侧中端固定安装有轴承11，工作台9的外部一侧中端通过螺丝固定安装有步进电机10，步进电机10的输出轴贯穿轴承11并延伸至工作台9的内侧，步进电机10通过导线与供电装置相连接，且导线上外接有控制开关。步进电机10的输出轴水平固定连接有螺纹杆12，螺纹杆12远离步进电机10的一端转动设置在轴座15的内侧，螺纹杆12的外侧分别套设有第一螺纹套管13以及第二螺纹套管14，第一螺纹套管13以及第二螺纹套管14的尺寸为相同设置，且第一螺纹套管13以及第二螺纹套管14的内螺纹方向相反，第一螺纹套管13以及第二螺纹套管14与螺纹杆12之间相互啮合，第一螺纹套管13以及第二螺纹套管14的上端均固定安装有连接座16，工作台9的上端中部开设有贯穿工作台9的方形槽6，第一螺纹套管13以及第二螺纹套管14的内螺纹方向相反，使得在螺纹杆12转动时，能够有效的实现第一螺纹套管13以及第二螺纹套管14的沿着螺纹杆12的方向做相对运动或相反方向的运动，实现对零件设备的夹持，同时装置避免出现传统工作台利用操作人员手动对零件设备夹持的问题，避免出现零件设备在夹持加工过程中出现松动的情况。连接座16的上端一侧竖直焊接有挡板3，挡板3的上端贯穿方形槽6并延伸至工作台9的上方，两个挡板3的相对一侧镀有保护层2，保护层2具体为锌铬合金层，锌铬合金具有耐磨损、耐腐蚀以及耐高温的特点，有效的对挡板3实现了保护的效果。实施例2参考图1-2，本实施例与实施例1之间的区别在于，两个挡板3与连接座16上端之间均设置有支撑机构，支撑机构包括固定安装在挡板3一侧的两个限位板4以及固定安装在连接座16上端另一侧的固定座7，两个限位板4之间卡设有限位块1，固定座7的上端一侧开设有限位槽17，限位槽17的内侧卡设有方形块8，方形块8的尺寸与限位槽17的尺寸相互匹配，方形块8的上端与限位块1之间倾斜焊接有连杆5，在安装时，操作人员手持连杆5，将上端的限位块1卡设在两个限位板4之间，同时方形块8卡设在下端固定座7上端一侧的限位槽17内部，该设置，能够对挡板3提供很好的支撑效果。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种应用于数控机床工作台的夹紧机构，包括工作台(9)，所述工作台(9)的内部为中空设置，所述工作台(9)的一侧通过螺栓实现连接，其特征在于，所述工作台(9)的内部一侧中端固定安装有轴座(15)，所述工作台(9)的内部另一侧中端固定安装有轴承(11)，所述工作台(9)的外部一侧中端通过螺丝固定安装有步进电机(10)，所述步进电机(10)的输出轴贯穿轴承(11)并延伸至工作台(9)的内侧；/n所述步进电机(10)的输出轴水平固定连接有螺纹杆(12)，所述螺纹杆(12)远离步进电机(10)的一端转动设置在轴座(15)的内侧，所述螺纹杆(12)的外侧分别套设有第一螺纹套管(13)以及第二螺纹套管(14)，所述第一螺纹套管(13)以及第二螺纹套管(14)的尺寸为相同设置，且第一螺纹套管(13)以及第二螺纹套管(14)的内螺纹方向相反，所述第一螺纹套管(13)以及第二螺纹套管(14)与螺纹杆(12)之间相互啮合，所述第一螺纹套管(13)以及第二螺纹套管(14)的上端均固定安装有连接座(16)，所述工作台(9)的上端中部开设有贯穿工作台(9)的方形槽(6)，所述连接座(16)的上端一侧竖直焊接有挡板(3)，两个所述挡板(3)与连接座(16)上端之间均设置有支撑机构，所述挡板(3)的上端贯穿方形槽(6)并延伸至工作台(9)的上方。/n...

【技术特征摘要】
1.一种应用于数控机床工作台的夹紧机构，包括工作台(9)，所述工作台(9)的内部为中空设置，所述工作台(9)的一侧通过螺栓实现连接，其特征在于，所述工作台(9)的内部一侧中端固定安装有轴座(15)，所述工作台(9)的内部另一侧中端固定安装有轴承(11)，所述工作台(9)的外部一侧中端通过螺丝固定安装有步进电机(10)，所述步进电机(10)的输出轴贯穿轴承(11)并延伸至工作台(9)的内侧；
所述步进电机(10)的输出轴水平固定连接有螺纹杆(12)，所述螺纹杆(12)远离步进电机(10)的一端转动设置在轴座(15)的内侧，所述螺纹杆(12)的外侧分别套设有第一螺纹套管(13)以及第二螺纹套管(14)，所述第一螺纹套管(13)以及第二螺纹套管(14)的尺寸为相同设置，且第一螺纹套管(13)以及第二螺纹套管(14)的内螺纹方向相反，所述第一螺纹套管(13)以及第二螺纹套管(14)与螺纹杆(12)之间相互啮合，所述第一螺纹套管(13)以及第二螺纹套管(14)的上端均固定安装有连接座(16)，所述工作台(9)的上端中部开设有贯...

【专利技术属性】
技术研发人员：熊闯关，熊志建，
申请(专利权)人：湖北洪南机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42