一种车铣复合机床的模具夹紧治具制造技术

本实用新型专利技术涉及模具加工技术领域，尤其是一种车铣复合机床的模具夹紧治具，包括底板，所述底板上表面两侧开设有滑槽，所述滑槽内可滑动的连接有滑块，所述滑块固接在第一挡板底面上，所述第一挡板一侧上固接有限位板，其中一个所述滑槽底面上开设有槽口，所述槽口内可滑动的安装有滑杆，所述滑杆底端固接有内螺纹管，所述底板底面可转动的安装有螺纹杆，通过旋动螺纹杆驱动内螺纹管移动，从而带动第一挡板水平移动，第一挡板与限位结构配合在横向上对模具进行夹紧，第一挡板移动时会带动齿轮在齿条上移动，齿轮进行转动，齿轮转动时会带动管轴旋转，管轴旋转会使外螺纹管在纵向上移动，从带动第二挡板在纵向上对模具进行夹紧。

【技术实现步骤摘要】
一种车铣复合机床的模具夹紧治具
本技术涉及模具加工
，尤其涉及一种车铣复合机床的模具夹紧治具。
技术介绍
在工件加工过程中，往往需要通过一些结构对工件进行定位、压紧或挤压，以便于对工件进行加工，传统的结构中通常是由人工利用螺栓将工件锁死，而后采用手动解锁，或通过繁琐且昂贵的气动装置实现定位、压紧等，虽然使用简单，但装夹的稳定性不足，甚至会在模具加工过程中产生晃动，给工人作业带来一定的麻烦。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在传统夹具稳定性不足的缺点，而提出的一种车铣复合机床的模具夹紧治具。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：设计一种车铣复合机床的模具夹紧治具，包括底板，所述底板上表面两侧开设有滑槽，所述滑槽内可滑动的连接有滑块，所述滑块固接在第一挡板底面上，所述第一挡板一侧上固接有限位板，其中一个所述滑槽底面上开设有槽口，所述槽口内可滑动的安装有滑杆，所述滑杆底端固接有内螺纹管，所述底板底面可转动的安装有螺纹杆，所述内螺纹管螺接在所述螺纹杆上，所述第一挡板远离所述螺纹杆的一侧上固接有连板，所述连板上可转动的安装有管轴，所述管轴上固接有齿轮，所述底板上表面一侧固接有齿条，所述齿轮啮合在所述齿条上，所述管轴内螺接有外螺纹管，所述外螺纹管内插装有导向杆，所述导向杆一端上安装有第二挡板，所述第二挡板和外螺纹管之间的所述导向杆上套设有弹簧，所述底板上表面一侧上安装有限位结构。优选的，所述限位结构包括第三挡板、螺柱和第四挡板，所述第三挡板竖直固接在所述底板上，所述第三挡板上间隔开设有螺孔，所述螺柱水平螺接在所述螺孔内，所述第四挡板固接在所述螺柱的一端上。优选的，所述螺柱的端部上安装有手轮。优选的，所述第四挡板为弹性材料板。本技术提出的一种车铣复合机床的模具夹紧治具，有益效果在于：该车铣复合机床的模具夹紧治具通过旋动螺纹杆驱动内螺纹管移动，从而带动第一挡板水平移动，第一挡板与限位结构配合在横向上对模具进行夹紧，第一挡板移动时会带动齿轮在齿条上移动，齿轮进行转动，齿轮转动时会带动管轴旋转，管轴旋转会使外螺纹管在纵向上移动，从带动第二挡板在纵向上对模具进行夹紧。附图说明图1为本技术提出的一种车铣复合机床的模具夹紧治具的结构示意图。图2为本技术提出的一种车铣复合机床的模具夹紧治具的俯视图。图3为本技术提出的一种车铣复合机床的模具夹紧治具的主视图。图4为本技术提出的一种车铣复合机床的模具夹紧治具的剖面图。图中：底板1、滑槽2、槽口4、内螺纹管5、限位板6、螺纹杆7、第一挡板8、滑杆9、连板10、管轴11、齿轮12、外螺纹管13、导向杆14、第二挡板15、弹簧16、齿条17、第三挡板18、螺孔19、螺柱20、第四挡板21。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-4，一种车铣复合机床的模具夹紧治具，包括底板1，底板1上表面两侧开设有滑槽2，滑槽2内可滑动的连接有滑块3，滑块3固接在第一挡板8底面上，第一挡板8一侧上固接有限位板6，其中一个滑槽2底面上开设有槽口4，槽口4内可滑动的安装有滑杆9，滑杆9底端固接有内螺纹管5，底板1底面可转动的安装有螺纹杆7，内螺纹管5螺接在螺纹杆7上，第一挡板8远离螺纹杆7的一侧上固接有连板10，连板10上可转动的安装有管轴11，管轴11上固接有齿轮12，底板1上表面一侧固接有齿条17，齿轮12啮合在齿条17上，管轴11内螺接有外螺纹管13，外螺纹管13内插装有导向杆14，导向杆14一端上安装有第二挡板15，第二挡板15和外螺纹管13之间的导向杆14上套设有弹簧16，本装置通过旋动螺纹杆7驱动内螺纹管5移动，从而带动第一挡板8水平移动，第一挡板8与限位结构配合在横向上对模具进行夹紧，第一挡板8移动时会带动齿轮12在齿条17上移动，齿轮12进行转动，齿轮12转动时会带动管轴11旋转，管轴11旋转会使外螺纹管13在纵向上移动，从带动第二挡板15在纵向上对模具进行夹紧。底板1上表面一侧上安装有限位结构，限位结构包括第三挡板18、螺柱20和第四挡板21，第三挡板18竖直固接在底板1上，第三挡板18上间隔开设有螺孔19，螺柱20水平螺接在螺孔19内，第四挡板21固接在螺柱20的一端上，螺柱20的另一端上安装有手轮，第四挡板21为弹性材料板。通过旋动螺柱20可以对模具在横向进行二次锁定，防止模具加工过程中发生晃动。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种车铣复合机床的模具夹紧治具，其特征在于，包括底板(1)，所述底板(1)上表面两侧开设有滑槽(2)，所述滑槽(2)内可滑动的连接有滑块(3)，所述滑块(3)固接在第一挡板(8)底面上，所述第一挡板(8)一侧上固接有限位板(6)，其中一个所述滑槽(2)底面上开设有槽口(4)，所述槽口(4)内可滑动的安装有滑杆(9)，所述滑杆(9)底端固接有内螺纹管(5)，所述底板(1)底面可转动的安装有螺纹杆(7)，所述内螺纹管(5)螺接在所述螺纹杆(7)上，所述第一挡板(8)远离所述螺纹杆(7)的一侧上固接有连板(10)，所述连板(10)上可转动的安装有管轴(11)，所述管轴(11)上固接有齿轮(12)，所述底板(1)上表面一侧固接有齿条(17)，所述齿轮(12)啮合在所述齿条(17)上，所述管轴(11)内螺接有外螺纹管(13)，所述外螺纹管(13)内插装有导向杆(14)，所述导向杆(14)一端上安装有第二挡板(15)，所述第二挡板(15)和外螺纹管(13)之间的所述导向杆(14)上套设有弹簧(16)，所述底板(1)上表面一侧上安装有限位结构。/n

【技术特征摘要】
1.一种车铣复合机床的模具夹紧治具，其特征在于，包括底板(1)，所述底板(1)上表面两侧开设有滑槽(2)，所述滑槽(2)内可滑动的连接有滑块(3)，所述滑块(3)固接在第一挡板(8)底面上，所述第一挡板(8)一侧上固接有限位板(6)，其中一个所述滑槽(2)底面上开设有槽口(4)，所述槽口(4)内可滑动的安装有滑杆(9)，所述滑杆(9)底端固接有内螺纹管(5)，所述底板(1)底面可转动的安装有螺纹杆(7)，所述内螺纹管(5)螺接在所述螺纹杆(7)上，所述第一挡板(8)远离所述螺纹杆(7)的一侧上固接有连板(10)，所述连板(10)上可转动的安装有管轴(11)，所述管轴(11)上固接有齿轮(12)，所述底板(1)上表面一侧固接有齿条(17)，所述齿轮(12)啮合在所述齿条(17)上，所述管轴(11)内螺接有外螺纹管(13)，所述外螺纹管(13)内插装有导向杆(14)，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：熊闯关，熊志建，
申请(专利权)人：湖北洪南机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42