一种应用于螺母攻丝设备的夹具制造技术

本申请涉及一种应用于螺母攻丝设备的夹具，涉及攻丝设备的技术领域，其包括机体，所述机体上设有进料组件、装夹组件、加工组件和出料组件，所述装夹组件包括移动板和带动移动板移动的第二驱动件，所述移动板上设置有限位槽，所述限位槽的中部开设有供待加工零件置入装夹槽，所述装夹槽位于进料槽的正下方，所述移动板上设置有调节组件，所述调节组件包括若干与限位槽底侧滑动连接的调节块，所述限位槽的底侧设有防滑垫，所述防滑垫背向限位槽的底侧与调节块的底侧抵接；本申请首先通过调节组件的设置，使不同尺寸的螺母在加工过程中，移动板对其装夹仍然保持紧密，使该攻丝设备的装夹组件能够对不同尺寸的螺母进行装夹。夹组件能够对不同尺寸的螺母进行装夹。夹组件能够对不同尺寸的螺母进行装夹。

【技术实现步骤摘要】
一种应用于螺母攻丝设备的夹具


[0001]本申请涉及攻丝设备的
，尤其是涉及一种应用于螺母攻丝设备的夹具。

技术介绍

[0002]螺母攻丝设备是一种在螺母、法兰盘等各种具有各种规格的通孔或盲孔的零件的孔的内侧面加工出内螺纹、螺丝或叫牙扣的机械加工设备。
[0003]相关技术中，一种螺母攻丝设备的装夹结构，通过包括驱动气缸和移动板，在移动板上开设有供螺母置入的限位槽，以此即完成对螺母的装夹，后续即可对限位槽内部的螺母进行攻丝操作。
[0004]但是上述攻丝设备对不同规格的螺母进行加工时，限位槽的内壁可能与待加工螺母之间存在间隙，对螺母的装夹定位不够紧密，攻丝过程中容易出现偏移，降低螺母的攻丝质量。

技术实现思路

[0005]本申请的目的是提供一种应用于螺母攻丝设备的夹具，解决上述相关技术中攻丝设备对不同规格的螺母进行加工时，对螺母的装夹不够紧密，可能造成螺母攻丝质量较差的问题。
[0006]本申请提供的一种应用于螺母攻丝设备的夹具采用如下的技术方案：
[0007]一种应用于螺母攻丝设备的夹具，包括机体，所述机体上设有进料组件、装夹组件、加工组件和出料组件，所述进料组件包括拨杆和第一驱动件，所述机体的外侧面设有进料轨道，所述进料轨道上设有与收纳槽底侧连通的进料槽，所述进料槽靠外的一侧与外部连通；所述装夹组件包括移动板和带动移动板移动的第二驱动件，所述移动板上设置有限位槽，所述限位槽的中部开设有供待加工零件置入装夹槽，所述装夹槽位于进料槽的正下方，所述移动板上设置有调节组件，所述调节组件包括若干与限位槽底侧滑动连接的调节块，所述限位槽的底侧设有防滑垫，所述防滑垫背向限位槽的底侧与调节块的底侧抵接。
[0008]通过采用上述技术方案，在螺母加工过程中，首先通过调节组件的设置，根据所加工螺母的尺寸大小，将调节块在限位槽的底侧调节至相应的位置；在攻丝机工作过程中，启动第一驱动件带动拨杆在收纳槽内部转动，使收纳槽内部的螺母进入进料轨道上的进料槽内部，然后从进料槽下部开口落入到装夹槽内部，并通过调节块对所加工螺母的两侧进一步限位，以此使不同尺寸的螺母在加工过程中，移动板对其装夹仍然保持紧密，降低不同尺寸的螺母在装夹槽内部松动或错位的可能性，使该攻丝设备的装夹组件能够对不同尺寸的螺母进行装夹。
[0009]可选的，所述调节块的侧面设有定位件，所述定位件包括压簧和定位块，所述调节块上开设有供压簧和定位块置入的放置槽，所述限位槽的底侧均匀开设有供定位块插入的若干定位槽。
[0010]通过采用上述技术方案，在调节块根据螺母的尺寸调节完毕后，通过定位件的设
置，压缩状态的压簧挤压定位块使其插入到对应位置的定位槽内部，进一步降低调节块调节完毕后与限位槽底侧出现松动的可能性。
[0011]可选的，所述调节块靠近限位槽的侧面上设有燕尾条，所述限位槽的底侧开设有供燕尾条插入且滑动的第一燕尾槽。
[0012]通过采用上述技术方案，在调节块调节过程中，通过燕尾条和第一燕尾槽的配合设置，调节块沿着燕尾槽的长度方向滑动，实现了调节块与限位槽底侧的滑动连接。
[0013]可选的，所述定位块和定位槽的截面形状为倒三角的齿牙型。
[0014]通过采用上述技术方案，在定位块在压簧的挤压下插入到定位槽内部后，通过定位块和定位槽截面形状的设置，便于将定位块从所插入的定位槽内脱出。
[0015]可选的，所述进料轨道靠外的侧面安装有若干对进料槽防护的限位板。
[0016]通过采用上述技术方案，在螺母从进料槽内运输的过程中，通过限位板缩减进料槽与外接的连通间隙，对进料槽内所传输的螺母进行限位，降低进料槽内所传输的螺母出现松动或错位的可能性。
[0017]可选的，所述限位板靠近进料轨道的侧面设有若干燕尾块，所述进料轨道的侧面设有供燕尾块插入的第二燕尾槽。
[0018]通过采用上述技术方案，在限位板的组装过程中，将燕尾块沿燕尾槽的长度方向插入到第二燕尾槽内部，便于限位板的拆装。
[0019]可选的，所述燕尾块上设有卡接件，所述卡接件包括弹簧和弧形卡块，所述燕尾块上开设有供弹簧和弧形卡块放置的置入槽，所述第二燕尾槽的内壁上设有供弧形卡块插入的弧形卡槽。
[0020]通过采用上述技术方案，在限位板安装完毕后，通过卡接件的设置，压缩状态的弹簧挤压弧形卡块使其插入到第二燕尾槽内部的弧形卡槽内部，以此来提高燕尾块在第二燕尾槽内部的安装稳定性，同时也提高限位板在进料轨道外侧面的安装稳定性。
[0021]可选的，所述限位板两端部靠近相邻限位板的侧面上设有插块和插槽，所述限位板上的插块插入到相邻限位板上的插槽内部。
[0022]通过采用上述技术方案，在限位板组装过程中，限位板上的插块插入到相邻限位板上的插槽内部，以此进一步提高两个限位板在组装过程中的稳定性。
[0023]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0024]1.首先通过调节组件的设置，根据所加工螺母的尺寸大小，将调节块在限位槽的底侧调节至相应的位置，螺母从进料槽下部开口落入到装夹槽内部，并通过调节块对所加工螺母的两侧进一步限位，以此使不同尺寸的螺母在加工过程中，移动板对其装夹仍然保持紧密，降低不同尺寸的螺母在装夹槽内部松动或错位的可能性，使该攻丝设备的装夹组件能够对不同尺寸的螺母进行装夹。
附图说明
[0025]图1是本申请实施例的整体结构示意图；
[0026]图2是本申请实施例体现进料组件的局部剖视结构示意图；
[0027]图3是本申请实施例体现限位板与进料轨道安装配合的剖视结构示意图；
[0028]图4是本申请实施例体现限位板安装配合的局部剖视结构示意图；
[0029]图5是图4中A部分的放大示意图；
[0030]图6是本申请实施例体现装夹组件安装配合的局部剖视结构示意图；
[0031]图7是图6中B部分的放大示意图；
[0032]图8是本申请实施例体现调节块安装配合的局部剖视结构示意图；
[0033]图9是图8中C部分的放大示意图。
[0034]图中，1、机体；11、收纳槽；12、固定架；13、导向杆；2、进料组件；21、第一驱动件；22、拨杆；23、进料轨道；231、进料槽；232、第二燕尾槽；233、弧形卡槽；3、加工组件；4、出料组件；5、限位板；51、阻隔槽；52、燕尾块；521、置入槽；53、卡接件；531、弹簧；532、弧形卡块；54、插块；55、插槽；6、装夹组件；61、第二驱动件；611、驱动气缸；62、移动板；621、导向槽；622、限位槽；623、第一燕尾槽；624、定位槽；625、装夹槽；64、防滑垫；7、调节组件；71、调节块；711、燕尾条；712、放置槽；72、定位件；721、压簧；722、定位块。
具体实施方式
[0035]以下结合全部附图，对本申请作进一步详细说明。
[0036]实施例：
[0037]本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种应用于螺母攻丝设备的夹具，包括机体(1)，所述机体(1)上设有进料组件(2)、装夹组件(6)、加工组件(3)和出料组件(4)，所述进料组件(2)包括拨杆(22)和第一驱动件(21)，所述机体(1)的外侧面设有进料轨道(23)，所述进料轨道(23)上设有与收纳槽(11)底侧连通的进料槽(231)，所述进料槽(231)靠外的一侧与外部连通；其特征在于，所述装夹组件(6)包括移动板(62)和带动移动板(62)移动的第二驱动件(61)，所述移动板(62)上设置有限位槽(622)，所述限位槽(622)的中部开设有供待加工零件置入装夹槽(625)，所述装夹槽(625)位于进料槽(231)的正下方，所述移动板(62)上设置有调节组件(7)，所述调节组件(7)包括若干与限位槽(622)底侧滑动连接的调节块(71)，所述限位槽(622)的底侧设有防滑垫(64)，所述防滑垫(64)背向限位槽(622)的底侧与调节块(71)的底侧抵接。2.根据权利要求1所述的一种应用于螺母攻丝设备的夹具，其特征在于，所述调节块(71)的侧面设有定位件(72)，所述定位件(72)包括压簧(721)和定位块(722)，所述调节块(71)上开设有供压簧(721)和定位块(722)置入的放置槽(712)，所述限位槽(622)的底侧均匀开设有供定位块(722)插入的若干定位槽(624)。3.根据权利要求2所述的一种应用于螺母攻丝设备的夹具...

【专利技术属性】
技术研发人员：方宏展，吴守淼，陈蔚菠，杨金玉，
申请(专利权)人：温州市瑞泰紧固件有限公司，
类型：新型
国别省市：