一种自紧螺母制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自紧螺母，涉及标准件的技术领域，其技术方案要点包括本体和固定环，本体开设有螺纹孔，本体与固定环通过锁定机构连接，固定环开设有固定孔，固定环连接有操作环块，操作环块的内径大于固定孔的内径，固定环和本体之间设置有止动垫片，本体开设有供操作环块嵌入的操作环槽，本体侧面开设有定位孔，锁定机构包括与定位孔连接的密封盖，密封盖开设有连通定位孔的密封孔，密封孔内穿设有操作杆，操作杆一端固定连接有插块，操作杆外套设有弹簧，弹簧两端分别与插块和密封盖抵接，操作环块开设有插孔；当插块与操作环槽内壁抵接时，操作杆伸出到密封孔外，本实用新型专利技术具有方便更换止动垫片，使螺母可以重复使用的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种自紧螺母
本技术涉及标准件的
，尤其是涉及一种自紧螺母。
技术介绍
目前，螺母是与螺栓或螺杆拧在一起用来起紧固作用的零件，所有生产制造机械必须用的一种零件。现有的公告号为CN201944071U的中国专利公开了一种带铆紧边的自锁螺母，它包括螺母本体和锥度锁紧边，锥度锁紧边孔内的螺纹呈椭圆形，螺母本体孔内的螺纹为标准螺纹。在螺母本体的下部设有一个圆形的铆紧边，铆紧边和螺母本体连为一体，铆紧边的直径和厚度根据与其连接紧固件需要的直径和厚度设定。上述中的现有技术方案存在以下缺陷：现有螺母的自锁机构采用与螺母本体一体生成的铆紧边，当铆紧边损坏时，螺母的锁紧能力大大下降，就需要更换新的螺母，因此造成资源浪费。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术在于提供一种自紧螺母，其具有方便更换止动垫片，使螺母可以重复使用的效果。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种自紧螺母，包括本体和固定环，所述本体开设有螺纹孔，所述本体与固定环通过锁定机构连接，所述固定环开设有固定孔，所述固定环朝向本体的一端连接有操作环块，所述操作环块的内径大于固定孔的内径，所述固定环和本体之间设置有止动垫片，所述本体朝向固定环的一端开设有供操作环块嵌入的操作环槽，所述本体侧面开设有连通操作环槽的定位孔，所述锁定机构包括与定位孔连接的密封盖，所述密封盖远离操作环槽的一端开设有连通定位孔的密封孔，所述密封孔内穿设有操作杆，所述操作杆一端固定连接有插块，所述操作杆外套设有弹簧，所述弹簧两端分别与插块和密封盖抵接，所述操作环块圆周面上开设有供插块嵌入的插孔；当所述插块与操作环槽内壁抵接时，所述操作杆伸出到密封孔外。通过采用上述技术方案，更换止动垫片时，先驱动操作杆远离螺纹孔运动，使得插块脱离插孔，将固定环与本体分离，然后将止动垫片进行更换，将操作环块重新插入到操作环槽内，使得插块重新嵌入到插孔内，实现本体与固定环的连接，具有方便更换止动垫片，使螺母可以重复使用的效果。本技术进一步设置为：所述插块朝固定环的一端开设有倒角，所述倒角朝远离操作杆的一端倾斜。通过采用上述技术方案，当操作环块插入到操作环槽内时，操作环块与倒角斜面抵接，使得插块朝密封块移动，同时弹簧压缩变形，当插孔与定位孔对齐时，弹簧复位驱动插块嵌入到插孔内，从而对于操作环槽固定。本技术进一步设置为：所述操作杆远离插块的一端固定连接有操作盘。通过采用上述技术方案，设置操作盘可以方便工作人员拉动操作杆，使得插块脱离插孔。本技术进一步设置为：所述定位孔内壁开设有卡槽，所述密封盖固定连接有嵌入卡槽内的三角块。通过采用上述技术方案，设置三角块方便将密封盖嵌入到卡槽内，将密封盖与本体进行连接；当三角块嵌入卡槽时，三角块与卡槽远离螺纹孔的一端贴合，防止密封盖脱离定位孔。本技术进一步设置为：所述操作环块外圆周面开设有限位块，所述本体上端开设有供限位块嵌入的限位槽。通过采用上述技术方案，当限位块嵌入到限位槽内时，防止固定环与本体转动，同时具有指示效果，方便工作人员将插孔与定位孔对齐，方便固定环与本体进行安装。本技术进一步设置为：所述固定环朝向本体的一端固定连接有导向杆，所述止动垫片上开设有供导向杆穿设的导向槽。通过采用上述技术方案，导向杆嵌入到导向槽内，当螺杆与本体连接时，可以防止止动垫片转动，使得螺杆更好的与止动垫片连接。本技术进一步设置为：所述锁定机构设置有两个，两所述锁定机构以螺纹孔的轴线方向的圆周阵列。通过采用上述技术方案，设置两个锁定机构使得固定环与本体连接更加稳定，当其中一个锁定机构损坏时，另一锁定机构同样可以对操作环块固定，使得增加本体的使用寿命。本技术进一步设置为：所述本体远离固定环的一端固定连接有支撑垫片。通过采用上述技术方案，当螺母与物件连接时，支撑垫片具有增大螺母与物件之间的接触面，更好地分担螺母的压力。本技术进一步设置为：所述支撑垫片远离本体的一端固定连接有防滑条。通过采用上述技术方案，设置防滑条在螺母与物件拧紧时，可以防止螺母松动。综上所述，本技术具有以下有益效果：1、更换止动垫片时，先驱动操作杆远离螺纹孔运动，使得插块脱离插孔，将固定环与本体分离，然后将止动垫片进行更换，将操作环块重新插入到操作环槽内，使得插块重新嵌入到插孔内，实现本体与固定环的连接，具有方便更换止动垫片，使螺母可以重复使用的效果；2、通过导向杆防止止动垫片相对本体转动，使得螺母更好地与螺杆连接。附图说明图1是本实施例整体结构示意图；图2是本实施例凸显定位孔内部结构的剖视图；图3是本实施例凸显防滑条的结构示意图。附图标记：1、本体；11、螺纹孔；12、操作环槽；13、定位孔；131、卡槽；14、限位槽；2、固定环；21、固定孔；22、操作环块；23、插孔；24、限位块；25、导向杆；3、锁定机构；31、密封盖；311、三角块；312、密封孔；32、操作杆；33、插块；331、倒角；34、弹簧；35、操作盘；4、止动垫片；41、导向槽；5、支撑垫片；51、防滑条。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。参照图1和图2，本实施例公开了一种自紧螺母，包括本体1和固定环2，本体1开设有螺纹孔11。本体1与固定环2通过两个锁定机构3连接，两锁定机构3以螺纹孔11的轴线方向的圆周阵列。参照图1和图2，固定环2开设有固定孔21，固定环2朝向本体1的一端连接有操作环块22，操作环块22的内径大于固定孔21的内径，固定环2和本体1之间设置有止动垫片4。本体1朝向固定环2的一端开设有供操作环块22嵌入的操作环槽12，本体1侧面开设有连通操作环槽12的定位孔13。参照图1和图2，定位孔13内壁开设有卡槽131，锁定机构3包括密封盖31，密封盖31表面固定连接有嵌入卡槽131内的三角块311，密封盖31远离操作环槽12的一端开设有连通定位孔13的密封孔312。密封孔312内穿设有操作杆32，操作杆32一端固定连接有插块33。操作杆32外套设有弹簧34，弹簧34两端分别与插块33和密封盖31抵接，操作环块22圆周面上开设有供插块33嵌入的插孔23。操作杆32远离插块33的一端固定连接有操作盘35。插块33朝固定环2的一端开设有倒角331，所述倒角331朝远离操作杆32的一端倾斜。当插块33与操作环槽12内壁抵接时，操作杆32伸出到密封孔312外。参照图1和图2，操作环块22外圆周面开设有限位块24，本体1上端开设有供限位块24嵌入的限位槽14。设置限位块24具有指示效果，方便工作人员将定位孔13与插孔23对齐。参照图1和图2，固定环2朝向本体1的一端固定连接有导向杆25，止动垫片4上开设有供导向杆25穿设的导向槽41。通过导向杆25限制止动垫片4转动，使得螺母与螺杆连接时更紧密。参照图1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自紧螺母，包括本体(1)和固定环(2)，所述本体(1)开设有螺纹孔(11)，其特征在于：所述本体(1)与固定环(2)通过锁定机构(3)连接，所述固定环(2)开设有固定孔(21)，所述固定环(2)朝向本体(1)的一端连接有操作环块(22)，所述操作环块(22)的内径大于固定孔(21)的内径，所述固定环(2)和本体(1)之间设置有止动垫片(4)，所述本体(1)朝向固定环(2)的一端开设有供操作环块(22)嵌入的操作环槽(12)，所述本体(1)侧面开设有连通操作环槽(12)的定位孔(13)，所述锁定机构(3)包括与定位孔(13)连接的密封盖(31)，所述密封盖(31)远离操作环槽(12)的一端开设有连通定位孔(13)的密封孔(312)，所述密封孔(312)内穿设有操作杆(32)，所述操作杆(32)一端固定连接有插块(33)，所述操作杆(32)外套设有弹簧(34)，所述弹簧(34)两端分别与插块(33)和密封盖(31)抵接，所述操作环块(22)圆周面上开设有供插块(33)嵌入的插孔(23)；当所述插块(33)与操作环槽(12)内壁抵接时，所述操作杆(32)伸出到密封孔(312)外。/n

【技术特征摘要】
1.一种自紧螺母，包括本体(1)和固定环(2)，所述本体(1)开设有螺纹孔(11)，其特征在于：所述本体(1)与固定环(2)通过锁定机构(3)连接，所述固定环(2)开设有固定孔(21)，所述固定环(2)朝向本体(1)的一端连接有操作环块(22)，所述操作环块(22)的内径大于固定孔(21)的内径，所述固定环(2)和本体(1)之间设置有止动垫片(4)，所述本体(1)朝向固定环(2)的一端开设有供操作环块(22)嵌入的操作环槽(12)，所述本体(1)侧面开设有连通操作环槽(12)的定位孔(13)，所述锁定机构(3)包括与定位孔(13)连接的密封盖(31)，所述密封盖(31)远离操作环槽(12)的一端开设有连通定位孔(13)的密封孔(312)，所述密封孔(312)内穿设有操作杆(32)，所述操作杆(32)一端固定连接有插块(33)，所述操作杆(32)外套设有弹簧(34)，所述弹簧(34)两端分别与插块(33)和密封盖(31)抵接，所述操作环块(22)圆周面上开设有供插块(33)嵌入的插孔(23)；当所述插块(33)与操作环槽(12)内壁抵接时，所述操作杆(32)伸出到密封孔(312)外。


2.根据权利要求1所述的一种自紧螺母，其特征在于：所述插块(33)朝固定环(2)的一端开设有倒角(331)，所述倒角(331)朝远离操作杆(3...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴逢文，陈鳌，李丹，林爱华，陈淑丽，
申请(专利权)人：温州市瑞泰紧固件有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33