电镀加工用除油装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了电镀加工用除油装置，包括安装架，所述安装架的上方设置有除油桶，所述安装架的一侧设置有转轴，所述转轴的顶端与除油桶的底部中心位置固定连接，还包括：二号齿轮，套接在靠近所述转轴尾端的位置，所述二号齿轮的上端固定安装有卡环，所述卡环通过螺栓与转轴的外侧固定连接。本实用新型专利技术通过在除油桶内壁上开设卡槽，并在每个卡槽内均安装了毛刷，从而利用除油桶在转动时，利用毛刷对螺帽等工件内壁的槽体进行清理，进而能够刷拭到工件的死角处，且该除油桶呈倾斜式安装结构，进而使工件与除油桶的一侧内壁相贴合，从而除油桶在每次转动过程中，使毛刷每次都能够接触到工件。到工件。到工件。

【技术实现步骤摘要】
电镀加工用除油装置


[0001]本技术涉及电镀加工除油
，具体涉及电镀加工用除油装置。

技术介绍

[0002]电镀工艺是利用电解的原理将导电体铺上一层金属的方法，而电镀后也会产生一定的缺陷，电镀缺陷会直接影响产品质量，危及生产的正常进行，常见的问题有镀层脱落，主要原因是五金基材表面有油污或者异物，在电镀处理前未能完全清除掉，导致无法产生电镀层，进而电镀之后，则电镀层的脱落，因此在电镀之前都需要对工件进行除油处理。
[0003]目前电镀前的除油方法，包括有机溶剂除油、手动抹油、化学除油、滚光除油、振筛除油、氧化除油法和超声波除油这几种方式，而现有的滚光除油在滚光机内加入除油剂进行除油，由于工件的滚动，工件翻转快，且除油液对制件表面有冲刷作用，这种除油速度效果快速，但类似于螺帽或者开设了槽孔的工件在滚光机内除油时，由于螺帽的内壁含有螺纹槽，这个位置由于间隙小，因此在滚光机内的除油时，经常无法被清理到。
[0004]因此，专利技术电镀加工用除油装置来解决上述问题很有必要。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是提供电镀加工用除油装置，以解决技术中的上述不足之处。
[0006]为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：电镀加工用除油装置，包括安装架，所述安装架的上方设置有除油桶，所述安装架的一侧设置有转轴，所述转轴的顶端与除油桶的底部中心位置固定连接，还包括：
[0007]二号齿轮，套接在靠近所述转轴尾端的位置，所述二号齿轮的上端固定安装有卡环，所述卡环通过螺栓与转轴的外侧固定连接；
[0008]除油桶包括：
[0009]若干个卡槽，开设于所述除油桶的内壁四周，且若干个卡槽呈环形阵列分布；
[0010]若干个毛刷，设置于所述多个卡槽内，所述毛刷的背面与卡槽相适配，且卡合连接，所述毛刷的数量与卡槽的数量相等。
[0011]作为本技术的优选方案，所述安装架的一侧上方固定安装有卡箍，所述安装架的一侧下方固定安装有底座。
[0012]作为本技术的优选方案，所述转轴的上方插设在卡箍内，所述转轴的底端插设在底座内，所述转轴与卡箍和底座转动连接。
[0013]作为本技术的优选方案，所述安装架的相对位置固定安装有电机，所述电机的输出端固定安装有一号齿轮，所述一号齿轮与二号齿轮啮合连接。
[0014]作为本技术的优选方案，所述安装架的中间位置为空心结构，所述安装架呈倾斜状，且倾斜角度位于30
°
—45
°
之间。
[0015]作为本技术的优选方案，所述安装架的相对位置固定安装有支撑架，所述支撑架呈L形结构，所述支撑架的上下方均固定安装有若干个加强筋。
[0016]作为本技术的优选方案，所述除油桶的顶端设置有桶盖，所述桶盖的底端通过密封座嵌设在除油桶的进料端，所述除油桶的底部固定安装有导管。
[0017]在上述技术方案中，本技术提供的技术效果和优点：
[0018]1、通过在除油桶内壁上开设卡槽，并在每个卡槽内均安装了毛刷，从而利用除油桶在转动时，利用毛刷对螺帽等工件内壁的槽体进行清理，进而能够刷拭到工件的死角处，且该除油桶呈倾斜式安装结构，进而使工件与除油桶的一侧内壁相贴合，从而除油桶在每次转动过程中，使毛刷每次都能够接触到工件；
[0019]2、通过在安装架的另一侧安装电机，通过电机输出端的一号齿轮与转轴上的二号连接，以此来驱动该除油桶的转动，且这种连接方式，便于除油桶的拆卸，而除油桶底部的导管设置，能够在无需拆卸除油桶的情况下，将除油桶内的除油剂排出，该排油方式更加方便。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0021]图1为本技术整体结构的第一视角立体图；
[0022]图2为本技术整体结构的第二视角立体图；
[0023]图3为本技术整体结构的平面图；
[0024]图4为本技术除油桶的立体图；
[0025]图5为本技术除油桶的爆炸图。
[0026]附图标记说明：
[0027]1、安装架；2、支撑架；3、除油桶；4、卡槽；5、毛刷；6、底座；7、卡箍；8、电机；9、一号齿轮；10、二号齿轮；11、卡环；12、桶盖；13、导管；14、加强筋；15、转轴。
具体实施方式
[0028]为了使本领域的技术人员更好地理解本技术的技术方案，下面将结合附图对本技术做进一步的详细介绍。
[0029]本技术提供了如图1
‑
5所示的电镀加工用除油装置，包括安装架1，安装架1的上方设置有除油桶3，利用除油桶3对除油剂进行盛放，并通过除油桶3对工件进行除油工作，安装架1的一侧设置有转轴15，通过转轴15带动除油桶3的转动，转轴15的顶端与除油桶3的底部中心位置固定连接，还包括：
[0030]二号齿轮10，套接在靠近转轴15尾端的位置，二号齿轮10的上端固定安装有卡环11，利用卡环11将二号齿轮10固定在转轴15的外部，使转轴15能够跟随二号齿轮10同步转动，卡环11通过螺栓与转轴15的外侧固定连接；
[0031]除油桶3包括：
[0032]若干个卡槽4，开设于除油桶3的内壁四周，且若干个卡槽4呈环形阵列分布，通过卡槽4对毛刷5进行安装，同时使毛刷5的底部与除油桶3的内壁齐平；
[0033]若干个毛刷5，设置于多个卡槽4内，毛刷5的背面与卡槽4相适配，且卡合连接，毛
刷5的数量与卡槽4的数量相等，利用毛刷5对需要除油的工件的狭小的间隙处进行清理，且该毛刷5的刷毛采用马毛制成。
[0034]进一步的，在上述技术方案中，安装架1的一侧上方固定安装有卡箍7，安装架1的一侧下方固定安装有底座6，通过底座6对转轴15的底部进行支撑。
[0035]进一步的，在上述技术方案中，转轴15的上方插设在卡箍7内，转轴15的底端插设在底座6内，转轴15与卡箍7和底座6转动连接。
[0036]进一步的，在上述技术方案中，安装架1的相对位置固定安装有电机8，通过电机8控制一号齿轮9的转动，进而再利用一号齿轮9带动二号齿轮10的转动，从而同步控制了转轴15的转动，即带动了除油桶3的转动，电机8的输出端固定安装有一号齿轮9，一号齿轮9与二号齿轮10啮合连接。
[0037]进一步的，在上述技术方案中，安装架1的中间位置为空心结构，安装架1呈倾斜状，且倾斜角度位于30
°
—45
°
之间。
[0038]进一步的，在上述技术方案中，安装架1的相对位置固定安装有支撑架2，利用支撑架2对安装架1进行支撑，防止安装架1倒塌，支撑架2呈L形结构，支撑架2的上本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.电镀加工用除油装置，包括安装架(1)，其特征在于：所述安装架(1)的上方设置有除油桶(3)，所述安装架(1)的一侧设置有转轴(15)，所述转轴(15)的顶端与除油桶(3)的底部中心位置固定连接，还包括：二号齿轮(10)，套接在靠近所述转轴(15)尾端的位置，所述二号齿轮(10)的上端固定安装有卡环(11)，所述卡环(11)通过螺栓与转轴(15)的外侧固定连接；除油桶(3)包括：若干个卡槽(4)，开设于所述除油桶(3)的内壁四周，且若干个卡槽(4)呈环形阵列分布；若干个毛刷(5)，设置于所述多个卡槽(4)内，所述毛刷(5)的背面与卡槽(4)相适配，且卡合连接，所述毛刷(5)的数量与卡槽(4)的数量相等。2.根据权利要求1所述的电镀加工用除油装置，其特征在于：所述安装架(1)的一侧上方固定安装有卡箍(7)，所述安装架(1)的一侧下方固定安装有底座(6)。3.根据权利要求2所述的电镀加工用除油装置，其特征在于：所述转轴(15)的上方插设在卡箍(7)内，所述转轴(15)的底端插...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨森，邓健康，
申请(专利权)人：重庆盾深电子有限公司，
类型：新型
国别省市：