本发明专利技术为一种盾构机常压刀盘内部带压更换刀具装置及方法，通过增设带压刀具，增加常压刀盘主臂有限面积上的刀具切削轨迹，提高刀盘刀具切削能力，其包括常压刀盘主臂，所述常压刀盘主臂的前面板设置有多个常压刀具，所述常压刀盘主臂内置有空腔，所述空腔连通刀盘后端中心锥；所述前面板还通过连接组件可拆卸连接有多个带压刀具。接有多个带压刀具。接有多个带压刀具。
【技术实现步骤摘要】
盾构机常压刀盘主臂内部的带压刀具装置及拆装方法
[0001]本专利技术属于城市地下工程施工
，针对配备常压可更换刀具刀盘的盾构机，具体涉及一种盾构机常压刀盘主臂内部的带压刀具装置及拆装方法。
技术介绍
[0002]随着国内交通基础设施建设的飞速发展，在城市地铁、越江穿河隧道等地下工程建设中的应用越来越多。在越江穿河工程中，由于隧道埋深较大，地层透水性较强，水压较高，往往会选用具有安全、快速以及高效特点的常压可更换刀具刀盘泥水盾构机。如公告号为CN 205243509 U的专利公开盾构机的刀盘及盾构机。刀盘包括刀盘架，刀盘架具有前工作面；主辐条臂；箱体式辐条臂箱体式辐条臂内限定出具有出入口的常压腔；常压更换式刀具组件，常压更换式刀具组件包括安装座、可拆卸的刀具和切换件，安装座内设有安装刀具的安装腔，刀具和切换件的前后相对位置可切换地设在安装座上，每个箱体式辐条臂的前表面设有常压更换式刀具组件，刀盘工作时，切换件位于刀具的后侧以间隔开刀具和常压腔，更换刀具时，切换件位于刀具的前侧以使得刀具与常压腔连通且常压腔与刀盘的前工作面所处的环境间隔开。
[0003]然而，常压可更换刀具刀盘内部中空，体积较大，开口率较小，并且由于常压可更换刀具换刀工装占用的空间大，常压刀具的数量少，刀具可布置的轨迹较少，在刀盘前面板两个常压刀具之间留有过大的间距。
技术实现思路
[0004]本专利技术为一种盾构机常压刀盘内部带压更换刀具装置及方法，通过增设带压刀具，增加常压刀盘主臂有限面积上的刀具切削轨迹，提高刀盘刀具切削能力。
[0005]本专利技术是通过以下技术方案实现的：一种盾构机常压刀盘主臂内部的带压刀具装置，包括常压刀盘主臂，所述常压刀盘主臂的前面板设置有多个常压刀具，所述常压刀盘主臂内置有空腔，所述空腔连通刀盘后端中心锥；所述前面板还通过连接组件可拆卸连接有多个带压刀具。
[0006]进一步的，所述前面板设有开孔，所述开孔的顶侧设有开口朝下的凹型槽板、底侧设有平板，所述连接组件包括连接块和L形连接板，所述连接块的顶面设有能与所述凹型槽板嵌合的凸起块、底面设有倾斜面，所述L形连接板包括楔块和竖板，所述连接块的底侧与平板的间隙能够与所述楔块嵌合，所述竖板通过固定螺栓连接在所述连接块的后面；所述连接块的前面连接所述带压刀具。
[0007]进一步的，所述前面板的后侧设有能够包围所述连接组件的结构箱，所述结构箱的后端面连接有封板。
[0008]进一步的，所述开孔为矩形孔，所述凹型槽板焊接在所述开孔的定侧，所述平板焊接在所述开口的底侧。
[0009]一种盾构机常压刀盘主臂内部的带压刀具装置拆装方法，包括以下步骤：S1、在常压刀盘主臂的前面板加工有开孔，在开孔位置后部焊接矩形的结构箱，结构箱用以容纳带压刀具的连接组件；S2、在开孔与结构箱的顶侧连接处焊接有凹型槽板，在开孔与结构箱的底侧连接处焊接有平板；S3、将前面焊接有带压刀具的连接块放入平板与凹型槽板之间，使连接块顶面的凸起嵌入凹型槽板内，将L形连接板的楔块插入连接块的底侧与平板的间隙内，实现连接块的纵向固定，然后用固定螺栓将L形连接板的竖板固定在连接块的后面上，实现连接块的横向固定；S4、将结构箱的后端面用封板连接，最终实现带压刀具的固定安装；S5、当带压刀具磨损时，需要更换带压刀具，其具体步骤如下：S51、带压作业人员需要等开挖仓、气垫仓、刀盘内部联通达到压力平衡且液位降至刀盘中线以下位置后，由中心锥的双层仓门进入常压刀盘主臂的内腔中；S52、先拆除封板露出带压刀具的连接组件，将固定螺栓松动后使L形连接件拆卸下来，连接块的凸起与凹型槽板分离，将连接块连通带压刀具一同从结构箱内抽出进行更换；S53、重复步骤S3和S4，完成新的带压刀具安装，以及恢复开挖仓泥浆满仓的掘进状态。
[0010]进一步的，在步骤S1中，在常压刀盘主臂的前面板上开设的开孔形状应为矩形结构，与焊接的结构钢箱尺内表面尺寸相同。
[0011]进一步的，在步骤S2中，凹型槽板与平板焊接时应与刀盘外表面平齐，并在外周敷焊耐磨保护块。
[0012]进一步的，在步骤S4中，封板与结构箱的接触面应设置密封条。
[0013]进一步的，在步骤S51中，开挖仓液位降低完成后，常压刀盘主臂的空腔气体加压应等于开挖仓、气垫仓的压力。
[0014]本专利技术与现有技术相比所取得的有益效果如下：1、通过在常压刀盘主臂前面板可拆卸连接有多个带压刀具，使在常压刀盘主臂前面板除了有常压刀具外，还有带压刀具，在刀盘主臂有限面积内增加刀具切削轨迹，提高刀盘刀具切削能力。，有利于掌子面的切削和渣土的流动；2、本专利技术所述的盾构机常压刀盘主臂内部的带压刀具装置拆装方法，能够高效快捷的拆换带压刀具，同时在常压刀盘主臂内更换带压刀具相比于进入开挖仓在刀盘面板更换带压刀具的安全性得到了极大的提升，避免了掌子面出现塌方等事故对带压作业人员所造成重大伤害；3、在开孔的顶侧设有开口朝下的凹型槽板、底侧设有平板，连接组件包括连接块和L形连接板，所述连接块的顶面设有能与所述凹型槽板嵌合的凸起块、底面设有倾斜面，通过该结构能够牢固的安装带压刀具，保证带压刀具的稳定性，拆装方便。
附图说明
[0015]图1为常压刀盘平面示意图；
图2为盾构机常压刀盘主臂侧视图；图3为本专利技术所述带压刀具装置示意图；图中：1、前面板，2、常压刀盘主臂，3、双层仓门，4、常压刀具，5、结构箱，6、凹型槽板，7、平板，8、连接块，9、L形连接板，10、固定螺栓，11、封板。
具体实施方式
[0016]下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
[0017]在专利技术的描述中，需要理解的是，术语“前”、“后”、“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。下面结合附图与实施例对本专利技术作进一步说明。
[0018]如图1所示，常压刀盘由多个常压刀盘主臂2组成，常压刀盘主臂2的前面板1设置有多个常压刀具，由于常压刀具占空间大，导致刀具轨迹少，因此本实施例公开一种盾构机常压刀盘主臂内部的带压刀具装置，如图2
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3所示，其包括常压刀盘主臂2、连接组件和常压刀具4，常压刀盘主臂2内置有空腔，空腔连通刀盘后端中心锥，在常压刀盘主臂的前面板1通过连接组件可拆卸连接多个带压刀具4，使常压刀盘主臂2在有常压刀具的前提下兼有带压刀具。
[0019]为了方便安装带压刀具，在前面板1开设有矩形的开孔，开孔的顶侧焊接有凹型槽板6，凹型槽板6的开口朝下，在开孔的底侧焊接平板7。连接组件包括连接块8和L形连接板9，连接块本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种盾构机常压刀盘主臂内部的带压刀具装置，包括常压刀盘主臂，所述常压刀盘主臂的前面板设置有多个常压刀具，其特征在于，所述常压刀盘主臂内置有空腔，所述空腔连通刀盘后端中心锥；所述前面板还通过连接组件可拆卸连接有多个带压刀具。2.根据权利要求1所述的带压刀具装置，其特征在于，所述前面板设有开孔，所述开孔的顶侧设有开口朝下的凹型槽板、底侧设有平板，所述连接组件包括连接块和L形连接板，所述连接块的顶面设有能与所述凹型槽板嵌合的凸起块、底面设有倾斜面，所述L形连接板包括楔块和竖板，所述连接块的底侧与平板的间隙能够与所述楔块嵌合，所述竖板通过固定螺栓连接在所述连接块的后面；所述连接块的前面连接所述带压刀具。3.根据权利要求2所述的带压刀具装置，其特征在于，所述前面板的后侧设有能够包围所述连接组件的结构箱，所述结构箱的后端面连接有封板。4.根据权利要求2所述的带压刀具装置，其特征在于，所述开孔为矩形孔，所述凹型槽板焊接在所述开孔的定侧，所述平板焊接在所述开口的底侧。5.一种盾构机常压刀盘主臂内部的带压刀具装置拆装方法，其特征在于，包括以下步骤：S1、在常压刀盘主臂的前面板加工有开孔，在开孔位置后部焊接矩形的结构箱，结构箱用以容纳带压刀具的连接组件；S2、在开孔与结构箱的顶侧连接处焊接有凹型槽板，在开孔与结构箱的底侧连接处焊接有平板；S3、将前面焊接有带压刀具的连接块放入平板与凹型槽板之间，使连接块顶面的凸起嵌入凹型槽板内，将L形连接板的...
【专利技术属性】
技术研发人员：史庆涛，陈建福，舒计城，张哲，陈鹏，徐慧旺，赵斌，吴玉礼，盛正杨，魏超超，陈明，王兴，
申请(专利权)人：中铁十四局集团有限公司，
类型：发明
国别省市：
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