一种钢轨轨腰钻孔检测设备制造技术

本发明专利技术公开了一种钢轨轨腰钻孔检测设备，包括主支架、气源三联件和控制机柜，主机架上安装有高精度检测模块、状态检测模块和高精度计步编码器模块，气源三联件分别与高精度检测模块和状态检测模块相连，高精度检测模块、状态检测模块和高精度计步编码器模块分别与控制机柜电连接。本发明专利技术所提供的一种钢轨轨腰钻孔检测设备，结构简单，操作方便，制造成本低。同时能够基于扫描和运算为一体，使得检测结果准确。准确。准确。

【技术实现步骤摘要】
一种钢轨轨腰钻孔检测设备


[0001]本专利技术属于铁轨检测设备
，具体涉及一种钢轨轨腰钻孔检测设备。

技术介绍

[0002]目前，随着轨道交通的快速发展，钢轨作为轨道交通的基础设施，变得越来越重要。钢轨在长时间使用的过程中，需要定期对钢轨进行维护，以便排出隐患。从而保障轨道交通运行时的安全与稳定。特别是在对钢轨的轨腰转孔处进检测的检测，变得越来越重要。由于钢轨长时间暴露在自然环境中，轨腰部分往往因为外部环境的影响导致其转孔位置不明显。传统通过人工观察来确定位置，效率低，同时定位转孔位置准确率较低。而采用现有设备进行对应的检测时，往往因为摄像精度不高，同时，由于钢轨本身导致测量的精度不准确，从而影响钢轨的质量。因此，更高精度，更高效率的检测设备，变得本行业需要解决的技术问题。同时现有的检测设备，检测的结果不能实时的进行计算，从而导致最后的检测结果产生误差。同时，由于不能及时进行运算，后续在处理数据的过程中，不能及时的进行重新测量，从而增加了时间成本，同时浪费相关的人力物力。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的是解决上述问题，提供一种结构简单，使用方便，检测效率高，测量准确的高、制造成本低的钢轨轨腰钻孔检测设备。
[0004]为解决上述技术问题，本专利技术的技术方案是：一种钢轨轨腰钻孔检测设备，包括主支架、气源三联件和控制机柜，主机架上安装有高精度检测模块、状态检测模块和高精度计步编码器模块，气源三联件分别与高精度检测模块和状态检测模块相连，高精度检测模块、状态检测模块和高精度计步编码器模块分别与控制机柜电连接。
[0005]所述一种钢轨轨腰钻孔检测设备使用时，包括以下步骤：
[0006]S1、检查，检查各设备中各部分是否完整，是否能够正常工作，检查激光器是否正常；
[0007]S2、启动设备，打开机柜和电脑主机面板，开机；打开软件CharDetection，如果软件界面右下角状态栏显示“系统出错，无法使用！”，则需要检查设备线路连接情况，重启软件，若仍不能解决，则联系售后技术支持，直至显示“准备就绪，可以开始检测！”；
[0008]S3、检测，点击“开始”，状态栏显示为“等待钢轨进入系统”。当感应到钢轨进入检测通道时，状态栏显示“检测进行中”，在检测过程中，无需任何操作，等待整条钢轨穿过检测通道。在钢轨前进过程中，当检测到钻孔特征时，系统自动收集并分析钻孔数据，无需任何操作。检测结束后，系统又返回待检测状态，等待下一次钢轨进入检测通道；
[0009]S4、检测结束后，系统自动输出数据文件。
[0010]优选地，所述主机架呈“X”形状结构，由铝合金材质加工而成。
[0011]优选地，所述高精度检测模块包括高精度第一相机和高精度第二相机，高精度第一相机和高精度第二相机结构相同，高精度第一相机采集图像的速度可以稳定达到
200FPS，高精度第一相机包括相机壳体和相机本体，相机本体位于相机壳体内，相机壳体为中空的长方体结构，相机壳体的端部开设有相机壳体孔，相机本体的摄像端对准相机壳体孔，便于相机本体的拍摄。
[0012]优选地，所述状态检测模块包括左侧状态检测单元和右侧状态检测单元，左侧状态检测单元包括左侧保护罩、除尘吹气喷嘴和红外补光灯，左侧保护罩内设有左侧线激光发射器、检测相机、第一激光对管发射端和第二激光对管发射端，左侧线激光发射器用于发出激光，检测相机用于拍摄图像，第一激光对管发射端、第二激光对管发射端和左侧线激光发射器均能发出激光，除尘吹气喷嘴与气源三联件通过管道相连，红外补光灯用于补光。
[0013]优选地，所述右侧状态检测单元包括右侧保护罩，右侧保护罩内设有右侧线激光发射器、第一激光对管接收端和第二激光对管接收端，右侧线激光发射器用于发出激光，第一激光对管接收端和第二激光对管接收端分别用于接收第一激光对管发射端和第二激光对管发射端发出的激光。
[0014]优选地，所述高精度计步编码器模块包括高精度计步编码器模块支架、树脂滚轴、高精度计步编码器和减震弹簧，高精度计步编码器位于树脂滚轴的端部，树脂滚轴安装在高精度计步编码器模块支架上，减震弹簧位于树脂滚轴的底部起到缓冲的作用。
[0015]优选地，所述气源三联件包括空气过滤器、减压阀和油雾器，空气过滤器用于过滤空气，减压阀用于给压缩气体减压。
[0016]优选地，所述控制机柜包括机柜，机柜上设有工业主机、电源柜和显示器，工业主机分别与电源柜和显示器电连接。
[0017]本专利技术的有益效果是：本专利技术所提供的一种钢轨轨腰钻孔检测设备，结构简单，操作方便，制造成本低。同时能够基于扫描和运算为一体，使得检测结果准确。同时测量效率高，测量的准确性高，能够随时将测量结果进行运算。及时进行更正测量数据，使得最终的测量参数准确。
附图说明
[0018]图1是本专利技术一种钢轨轨腰钻孔检测设备的使用步骤图；
[0019]图2是本专利技术一种钢轨轨腰钻孔检测设备的结构示意图；
[0020]图3是本专利技术主机架上结构示意图；
[0021]图4是本专利技术高精度第一相机和高精度第二相机的结构对比示意图；
[0022]图5是本专利技术左侧状态检测单元和右侧状态检测单元结构对比示意图；
[0023]图6是本专利技术左侧状态检测单元的结构示意图；
[0024]图7是本专利技术高精度计步编码器模块的结构示意图；
[0025]图8是本专利技术气源三联件的结构示意图；
[0026]图9是本专利技术控制机柜的结构示意图；
[0027]图10是本专利技术的电路示意图。
[0028]附图标记说明：1、主支架；2、高精度检测模块；3、状态检测模块；4、高精度计步编码器模块；5、气源三联件；6、控制机柜；21、高精度第一相机；22、高精度第二相机；31、左侧状态检测单元；32、右侧状态检测单元；41、树脂滚轴；42、高精度计步编码器；51、空气过滤器；52、减压阀；53、油雾器；61、机柜；62、工业主机；63、电源柜；64、显示器；210、相机壳体；
211、相机本体；311、左侧保护罩；312、左侧线激光发射器；313、检测相机；314、第一激光对管发射端；315、第二激光对管发射端；316、除尘吹气喷嘴；317、红外补光灯；321、右侧保护罩；322、右侧线激光发射器；323、第一激光对管接收端；324、第二激光对管接收端。
具体实施方式
[0029]下面结合附图和具体实施例对本专利技术做进一步的说明：
[0030]如图1到图10所示，本专利技术提供的一种钢轨轨腰钻孔检测设备，包括主支架1、气源三联件5和控制机柜6，主机架1上安装有高精度检测模块2、状态检测模块3和高精度计步编码器模块4，气源三联件5分别与高精度检测模块2和状态检测模块3相连，高精度检测模块2、状态检测模块3和高精度计步编码器模块4分别与控制机柜6电连接。
[0031]一种钢轨轨腰钻孔检测设备使用时，包括以下步骤：
[0032]S1、检查，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢轨轨腰钻孔检测设备，其特征在于：包括主支架(1)、气源三联件(5)和控制机柜(6)，主机架(1)上安装有高精度检测模块(2)、状态检测模块(3)和高精度计步编码器模块(4)，气源三联件(5)分别与高精度检测模块(2)和状态检测模块(3)相连，高精度检测模块(2)、状态检测模块(3)和高精度计步编码器模块(4)分别与控制机柜(6)电连接；所述一种钢轨轨腰钻孔检测设备使用时，包括以下步骤：S1、检查，检查各设备中各部分是否完整，是否能够正常工作，检查激光器是否正常；S2、启动设备，打开机柜和电脑主机面板，开机；打开软件CharDetection，如果软件界面右下角状态栏显示“系统出错，无法使用！”，则需要检查设备线路连接情况，重启软件，若仍不能解决，则联系售后技术支持，直至显示“准备就绪，可以开始检测！”；S3、检测，点击“开始”，状态栏显示为“等待钢轨进入系统”。当感应到钢轨进入检测通道时，状态栏显示“检测进行中”，在检测过程中，无需任何操作，等待整条钢轨穿过检测通道；在钢轨前进过程中，当检测到钻孔特征时，系统自动收集并分析钻孔数据，无需任何操作；检测结束后，系统又返回待检测状态，等待下一次钢轨进入检测通道；S4、检测结束后，系统自动输出数据文件。2.根据权利要求1所述的一种钢轨轨腰钻孔检测设备，其特征在于：所述主机架(1)呈“X”形状结构，由铝合金材质加工而成。3.根据权利要求1所述的一种钢轨轨腰钻孔检测设备，其特征在于：所述高精度检测模块(2)包括高精度第一相机(21)和高精度第二相机(22)，高精度第一相机(21)和高精度第二相机(22)结构相同，高精度第一相机(21)采集图像的速度可以稳定达到200FPS，高精度第一相机(21)包括相机壳体(210)和相机本体(211)，相机本体(211)位于相机壳体(210)内，相机壳体(210)为中空的长方体结构，相机壳体(210)的端部开设有相机壳体孔，相机本体(211)的摄像端对准相机壳体孔，便于相机本体(211)的拍摄。4.根据权利要求1所述的一种钢轨轨腰钻孔检测设备，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯辛博，冯波，韩言，邓恒，
申请(专利权)人：万岩铁路装备成都有限责任公司，
类型：发明
国别省市：