一种龙门式钢轨数控钻床字符区域钻孔检测设备制造技术

本发明专利技术公开了一种龙门式钢轨数控钻床字符区域钻孔检测设备，包括检测系统、喷涂系统、计算机控制系统和电气系统，喷涂系统安装在检测系统上，检测系统与计算机控制系统电连接，计算机控制系统和电气系统相连，控制电气系统工作，电气系统分别和检测系统和喷涂系统相连，检测系统完成对钢轨的检测同时将数据传输到计算机控制系统，并通过电气系统控制喷涂系统完成喷涂作业。本发明专利技术所提供的一种龙门式钢轨数控钻床字符区域钻孔检测设备，结构简单，使用方便，制造成本低。制造成本低。制造成本低。

【技术实现步骤摘要】
一种龙门式钢轨数控钻床字符区域钻孔检测设备


[0001]本专利技术属于铁路钢轨检测
，具体涉及一种龙门式钢轨数控钻床字符区域钻孔检测设备。

技术介绍

[0002]目前，随着国内铁路的不断发展，对钢轨的检测变得越来越重要。在对钢轨进行维护的过程中，需要将原钢轨进行定尺锯切，然后按照设计图纸进行轨腰钻孔操作。由于原钢轨的轨腰有生产压印的钢轨标识，钻孔区域有可能跟字符区域重叠。在孔周一定距离范围内的凹凸字符会造成孔应力集中，也不美观，所以需要将字符人工打磨平滑。因此通过对钢轨成孔的尺寸和位置的检测变得越来越重要。传统的检测过程为通过人工的手段进行观察，往往结果较差。传统的检测设备往往结构复杂，往往因为钢轨本身的原因，导致检测的效果不理想。特别是在使用一段时间后，传统设备检测的效果不准确。传统检测设备功能较为单一，检测对应的位置后不能及时有效的进行标记。传动的方式是用人工标记，效率较低。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的是解决上述问题，提供一种结构简单，使用方便的龙门式钢轨数控钻床字符区域钻孔检测设备。
[0004]为解决上述技术问题，本专利技术的技术方案是：一种龙门式钢轨数控钻床字符区域钻孔检测设备，包括检测系统、喷涂系统、计算机控制系统和电气系统，喷涂系统安装在检测系统上，检测系统与计算机控制系统电连接，计算机控制系统和电气系统相连，控制电气系统工作，电气系统分别和检测系统和喷涂系统相连，检测系统完成对钢轨的检测同时将数据传输到计算机控制系统，并通过电气系统控制喷涂系统完成喷涂作业。
[0005]优选地，所述检测系统包括检测支架，检测支架上设有激光器组件、相机组件、位移传感器和检测固定架，激光器组件包括高精度激光线，高精度激光线发出高精度激光照射在钢轨上，相机组件包括第一相机、第二相机和第三相机，第一相机、第二相机和第三相机分别拍摄钢轨对应部分的图像，位移传感器用于检测在钢轨上的位移，检测固定架上安装有伺服丝杆电机，伺服丝杆电机带动检测支架在检测固定架上运动。
[0006]优选地，所述检测支架呈“X”形的板状结构。
[0007]优选地，所述激光器组件上罩设有相机激光防护罩，相机激光防护罩采用IP65等级密封，阻止灰尘进入相机激光防护罩。
[0008]优选地，所述喷涂系统包括迷你空压泵，迷你气罐，墨罐，喷头和控制阀，当检测系统检测到钢轨上孔的周围字符存在时，由计算机控制系统控制控制阀，使得喷头在钻孔区域字符处进行警示标记，便于后续流程人工处理。
[0009]优选地，所述计算机控制系统包括计算站和显示屏，显示屏用于显示计算机站内的程序控制界面。
[0010]优选地，所述电气系统包括电气控制柜，电气控制柜内安装所有电气组件。
[0011]优选地，所述喷涂系统的数量为二且对称布置在钢轨的两边。
[0012]本专利技术的有益效果是：本专利技术所提供的一种龙门式钢轨数控钻床字符区域钻孔检测设备，结构简单，使用方便，制造成本低。同时能够将检测和喷涂集成在一起，从而克服了传统设备中只能单一的检测或进行喷涂作业的问题。同时，相对于传统检测设备的复杂性，本专利技术节约了人力，制造成本。同时通过检测和喷涂同时进行作业，能够大大节约时间。
附图说明
[0013]图1是本专利技术一种龙门式钢轨数控钻床字符区域钻孔检测设备的结构示意图；
[0014]图2是本专利技术的侧向结构示意图；
[0015]图3是本专利技术底部结构示意图；
[0016]图4是本专利技术喷涂系统连接示意图。
[0017]附图标记说明：1、检测系统；2、喷涂系统；10、检测支架；11、激光器组件；12、相机组件；13、位移传感器；14、检测固定架；15、伺服丝杆电机；20、迷你空压泵；21、迷你气罐；22、墨罐；23、喷头；121、第一相机；122、第二相机。
具体实施方式
[0018]下面结合附图和具体实施例对本专利技术做进一步的说明：
[0019]如图1到图4所示，本专利技术提供的一种龙门式钢轨数控钻床字符区域钻孔检测设备，包括检测系统1、喷涂系统2、计算机控制系统和电气系统，喷涂系统2安装在检测系统1上，检测系统1与计算机控制系统电连接，计算机控制系统和电气系统相连，控制电气系统工作，电气系统分别和检测系统1和喷涂系统2相连，检测系统1完成对钢轨的检测同时将数据传输到计算机控制系统，并通过电气系统控制喷涂系统2完成喷涂作业。
[0020]检测系统1包括检测支架10，检测支架10上设有激光器组件11、相机组件12、位移传感器13和检测固定架14，激光器组件11包括高精度激光线，高精度激光线发出高精度激光照射在钢轨上，相机组件12包括第一相机121、第二相机122和第三相机123，第一相机121、第二相机122和第三相机123分别拍摄钢轨对应部分的图像，位移传感器13用于检测在钢轨上的位移，检测固定架14上安装有伺服丝杆电机15，伺服丝杆电机15带动检测支架10在检测固定架14上运动。
[0021]在需要对不同位置进行喷涂作业时，通过伺服丝杆电机15的工作，可以实现检测支架10的位置调节，从而使得喷涂作业更加的准确。
[0022]检测支架10呈“X”形的板状结构。检测支架10起到支撑激光器组件11、相机组件12、位移传感器13和检测固定架14的作用。
[0023]激光器组件11上罩设有相机激光防护罩，相机激光防护罩采用IP65等级密封，阻止灰尘进入相机激光防护罩。激光防护罩用于保护激光器组件11。
[0024]在本实施例中，检测支架上安装有红外补光灯，通过红外补光灯与第三相机123之间的逻辑关系实现自动判定钢轨的轨腰孔存在，激光器组件11高精度自动检测轨端、孔的沿向位置。通过现有的磁栅尺读数头的实时读数，确定孔的沿向位置，测量钢轨长度和孔的相对位置。检测固定架14上安装有高精度位移传感器，通过高精度位移传感器测量检测支
架10的高度变化值，用于补偿孔高测量。为了保证针对不同轨型的精确测量，满足机床的固定装卡位的情况下，需要对不同轨型轨腰位置进行相应的相对位置调节，使用现有可编译控制的伺服丝杆进行相机组件12的位置进行调节以满足不同轨型。
[0025]喷涂系统2包括迷你空压泵20、迷你气罐21、墨罐22、喷头23和控制阀，当检测系统1检测到钢轨上孔的周围字符存在时，由计算机控制系统控制控制阀，使得喷头在钻孔区域字符处进行警示标记，便于后续流程人工处理。迷你空压泵20、迷你气罐21、墨罐22、喷头23和控制阀均安装在支架10上。
[0026]在本实施例中，墨罐20和喷头21通过管道连通，控制阀为现有的开关控制阀设备，控制阀安装在喷头21上，控制阀与计算机控制系统电连接，计算机控制系统控制开关阀的开关状态。迷你空压泵20为现有空压设备，能够产生压缩气体，迷你气罐21与迷你空压泵20通过管道相连，迷你空压泵20产生的高压气体输送到迷你气罐21中存储，同时迷你气罐21通过管道与控制阀相连，控制阀和喷头23连通时，通过迷你气罐21提本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种龙门式钢轨数控钻床字符区域钻孔检测设备，其特征在于：包括检测系统(1)、喷涂系统(2)、计算机控制系统和电气系统，喷涂系统(2)安装在检测系统(1)上，检测系统(1)与计算机控制系统电连接，计算机控制系统和电气系统相连，控制电气系统工作，电气系统分别和检测系统(1)和喷涂系统(2)相连，检测系统(1)完成对钢轨的检测同时将数据传输到计算机控制系统，并通过电气系统控制喷涂系统(2)完成喷涂作业。2.根据权利要求1所述的一种龙门式钢轨数控钻床字符区域钻孔检测设备，其特征在于：所述检测系统(1)包括检测支架(10)，检测支架(10)上设有激光器组件(11)、相机组件(12)、位移传感器(13)和检测固定架(14)，激光器组件(11)包括高精度激光线，高精度激光线发出高精度激光照射在钢轨上，相机组件(12)包括第一相机(121)、第二相机(122)和第三相机(123)，第一相机(121)、第二相机(122)和第三相机(123)分别拍摄钢轨对应部分的图像，位移传感器(13)用于检测在钢轨上的位移，检测固定架(14)上安装有伺服丝杆电机(15)，伺服丝杆电机(15)带动检测支架(10)在检测固定架(14)上运动。3.根据权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯辛博，邓恒，冯波，韩言，
申请(专利权)人：万岩铁路装备成都有限责任公司，
类型：发明
国别省市：