本实用新型专利技术公开了一种基于混滚筒在线车削装置，涉及到车削技术领域，包括基板、第一安装块和第二安装块，基板的顶端两侧分别安装设置有第一安装块和第二安装块，基板的顶端中部贯穿开设有通槽，基板的底端四角处均固定设置有支撑柱，通槽的底部设置有活动板。本实用新型专利技术通过在车削时，活动板、挡板、通槽和收集槽体的设置，两个挡板挡住飞溅的废屑，废屑因重力直接掉落入收集槽体内部收集，在清理时，通过减速电机带动丝杆转动，带动延伸板和活动板向下移动，从而带动收集槽体向下移动，使收集槽体能够直接从活动板顶部取下，清理方便，有利于减少工作人员的劳动量，同时防止车间污染。同时防止车间污染。同时防止车间污染。
【技术实现步骤摘要】
一种基于混滚筒在线车削装置
[0001]本技术涉及车削
，特别涉及一种基于混滚筒在线车削装置。
技术介绍
[0002]车削是车床组件，车床加工是机械加工的一部份。车床加工主要用车刀对旋转的工件进行车削加工，在车床使用不同的车刀或其他刀具，可以加工各种回转表面，如内外圆柱面、内外圆锥面、螺纹、沟槽、端面和成形面等。
[0003]现有的对于混滚筒的在线车削装置，是对混料滚筒进行车削，但是现有的混滚筒在线车削装置在使用时，车削出来的废屑容易飞溅的到处都是，造成车间污染，并且不方便工作人员清理。
[0004]因此，专利技术一种基于混滚筒在线车削装置来解决上述问题很有必要。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种基于混滚筒在线车削装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种基于混滚筒在线车削装置，包括基板、第一安装块和第二安装块，所述基板的顶端两侧分别安装设置有第一安装块和第二安装块，所述基板的顶端中部贯穿开设有通槽，所述基板的底端四角处均固定设置有支撑柱，所述通槽的底部设置有活动板，且活动板的上表面前端和后端均固定设置有挡板，所述挡板的顶端活动贯穿通槽，并延伸至通槽的顶部，所述活动板的顶端活动设置有收集槽体，所述活动板的底部设置有固定板，且固定板的四角分别与支撑柱外侧壁固定连接，所述固定板的顶端一侧固定安装设置有减速电机，所述活动板的两侧均固定设置有延伸板，其中一个所述延伸板的中部螺纹贯穿设置有丝杆，且丝杆的底端与减速电机的输出端固定连接，所述丝杆的顶端通过轴承活动插入基板的底端，所述延伸板的上表面前端和后端均活动贯穿设置有限位柱，且限位柱的顶端和底端分别与基板的底端和固定板的顶端固定连接。
[0007]优选的，所述第一安装块上安装设置有电动卡盘和电机，且电机与电动卡盘驱动连接，所述第二安装块上安装设置有车削刀。
[0008]优选的，所述固定板的顶端固定设置有保护罩，且减速电机位于保护罩内部。
[0009]优选的，所述丝杆通过密封轴承活动贯穿保护罩的顶端，所述保护罩的顶端两侧均固定设置有防撞垫。
[0010]优选的，所述收集槽体的两侧顶端均固定设置有第一活动密封层，且第一活动密封层与通槽的一侧内壁贴合连接。
[0011]优选的，两个所述挡板相邻的一侧底端均固定设置有第二活动密封层，且第二活动密封层与收集槽体贴合连接。
[0012]优选的，所述活动板的顶端四角处均开设有限位凸起，所述收集槽体的底端四角
处均固定设置有与限位凸起相适配的限位孔。
[0013]本技术的技术效果和优点：
[0014]1、本技术通过在车削时，活动板、挡板、通槽和收集槽体的设置，两个挡板挡住飞溅的废屑，废屑因重力直接掉落入收集槽体内部收集，在清理时，通过减速电机带动丝杆转动，带动延伸板和活动板向下移动，从而带动收集槽体向下移动，使收集槽体能够直接从活动板顶部取下，清理方便，有利于减少工作人员的劳动量，同时防止车间污染；
[0015]2、本技术通过保护罩的设置，能够起到保护减速电机的作用，有利于防止减速电机碰撞损坏；通过限位柱的设置，能够对延伸板限位，有利于提高延伸板和活动板的稳定性；通过第一活动密封层和第二活动密封层的设置，能够提高密封性，有利于防止废屑卡入收集槽体和通槽内壁以及收集槽体和挡板之间。
附图说明
[0016]图1为本技术的整体剖视图结构示意图。
[0017]图2为本技术的延伸板结构示意图。
[0018]图3为本技术的活动板和挡板连接方式结构示意图。
[0019]图4为本技术的活动板俯视图结构示意图。
[0020]图5为本技术的收集槽体底部结构示意图。
[0021]图中：1、基板；2、支撑柱；3、活动板；4、挡板；5、通槽；6、固定板；7、延伸板；8、减速电机；9、丝杆；10、限位柱；11、收集槽体；12、第一安装块；13、第二安装块；14、第一活动密封层；15、第二活动密封层；16、防撞垫；17、限位孔；18、限位凸起；19、保护罩。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]本技术提供了如图1
‑
5所示的一种基于混滚筒在线车削装置，包括基板1、第一安装块12和第二安装块13，所述基板1的顶端两侧分别安装设置有第一安装块12和第二安装块13，所述基板1的顶端中部贯穿开设有通槽5，所述基板1的底端四角处均固定设置有支撑柱2，所述通槽5的底部设置有活动板3，且活动板3的上表面前端和后端均固定设置有挡板4，所述挡板4的顶端活动贯穿通槽5，并延伸至通槽5的顶部，所述活动板3的顶端活动设置有收集槽体11，所述活动板3的底部设置有固定板6，且固定板6的四角分别与支撑柱2外侧壁固定连接，所述固定板6的顶端一侧固定安装设置有减速电机8，所述活动板3的两侧均固定设置有延伸板7，其中一个所述延伸板7的中部螺纹贯穿设置有丝杆9，且丝杆9的底端与减速电机8的输出端固定连接，所述丝杆9的顶端通过轴承活动插入基板1的底端，通过在车削时，活动板3、挡板4、通槽5和收集槽体11的设置，两个挡板4挡住飞溅的废屑，废屑因重力直接掉落入收集槽体11内部收集，在清理时，通过减速电机8带动丝杆9转动，带动延伸板7和活动板3向下移动，从而带动收集槽体11向下移动，使收集槽体11能够直接从活动板3顶部取下，清理方便，有利于减少工作人员的劳动量，同时防止车间污染。
[0024]进一步的，所述第一安装块12上安装设置有电动卡盘和电机，且电机与电动卡盘驱动连接，所述第二安装块13上安装设置有车削刀，所述收集槽体11的两侧顶端均固定设置有第一活动密封层14，且第一活动密封层14与通槽5的一侧内壁贴合连接，两个所述挡板4相邻的一侧底端均固定设置有第二活动密封层15，且第二活动密封层15与收集槽体11贴合连接，通过第一活动密封层14和第二活动密封层15的设置，能够提高密封性，有利于防止废屑卡入收集槽体11和通槽5内壁以及收集槽体11和挡板4之间，所述延伸板7的上表面前端和后端均活动贯穿设置有限位柱10，且限位柱10的顶端和底端分别与基板1的底端和固定板6的顶端固定连接，通过限位柱10的设置，能够对延伸板7限位，有利于提高延伸板7和活动板3的稳定性。
[0025]其次，所述固定板6的顶端固定设置有保护罩19，且减速电机8位于保护罩19内部，通过保护罩19的设置，能够起到保护减速电机8的作用，有利于防止减速电机8碰撞损坏，所述丝杆9通过密封轴承活动贯穿保护罩19的顶端，所述保护罩19的顶端两侧均固定设置有防撞垫16本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种基于混滚筒在线车削装置，其特征在于：包括基板(1)、第一安装块(12)和第二安装块(13)，所述基板(1)的顶端两侧分别安装设置有第一安装块(12)和第二安装块(13)，所述基板(1)的顶端中部贯穿开设有通槽(5)，所述基板(1)的底端四角处均固定设置有支撑柱(2)，所述通槽(5)的底部设置有活动板(3)，且活动板(3)的上表面前端和后端均固定设置有挡板(4)，所述挡板(4)的顶端活动贯穿通槽(5)，并延伸至通槽(5)的顶部，所述活动板(3)的顶端活动设置有收集槽体(11)，所述活动板(3)的底部设置有固定板(6)，且固定板(6)的四角分别与支撑柱(2)外侧壁固定连接，所述固定板(6)的顶端一侧固定安装设置有减速电机(8)，所述活动板(3)的两侧均固定设置有延伸板(7)，其中一个所述延伸板(7)的中部螺纹贯穿设置有丝杆(9)，且丝杆(9)的底端与减速电机(8)的输出端固定连接，所述丝杆(9)的顶端通过轴承活动插入基板(1)的底端，所述延伸板(7)的上表面前端和后端均活动贯穿设置有限位柱(10)，且限位柱(10)的顶端和底端分别与基板(1)的底端和固定板(6)的顶端固定连接。2.根据权利要求1所述的一种基于混滚筒在线车削装置...
【专利技术属性】
技术研发人员：王景超，
申请(专利权)人：铜陵市旋力特殊钢有限公司，
类型：新型
国别省市：
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