转子精车机专用刀架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种转子精车机专用刀架，包括连接装置和刀具部，连接装置包括气缸部和夹持部，气缸部包括缸体，缸体的内部设有杆部和活塞部，杆部的一端与活塞部连接，活塞部的下方连接有一体成型的圆锥部和抵接部，缸体内部位于圆锥部的侧边转动设有夹持部，夹持部上设有第一抵接面，抵接部上设有第二抵接面，刀具部的顶部设有连接头，连接头的上方开设有开口部，开口部内设有第三抵接面。本实用新型专利技术能够方便对刀具进行更换，便于快速让刀具进入工作状态。进入工作状态。进入工作状态。

【技术实现步骤摘要】
转子精车机专用刀架


[0001]本技术属于转子精车机领域，具体涉及一种转子精车机专用刀架。

技术介绍

[0002]电机主要由转子和定子组成，是实现电能到机械能转变的重要装置，是很多自动化装置的动力源，广泛应用于各行各业中。转子精车机，作为转子加工的常用机械，在生产生活中起着不可替代的作用。在精车加工过程中，需要控制加工精度，对刀具有严格要求。
[0003]申请号为201921878038.3中国专利公开了一种转子精车机用可调刀架装置，包括刀架座和装设在刀架座上的刀座，刀座上装设有刀具，刀架座的座身开有插装槽，刀座的座身后端具有插装条，通过插装条插入插装槽内，刀座插装设置在刀架座上并能够上下移动，刀架座的一侧开有抵装螺丝孔，抵装螺丝孔与插装槽相通，插装条与插装槽之间还具有与抵装螺丝孔相配合的承压挡条，通过固定螺栓穿过抵装螺丝孔抵靠在承压挡条上时，刀座固定设置在刀架座上，刀座的座身前端开有刀具插槽，刀具插装固定在刀具插槽内,本技术能够方便快捷地调整刀具的高度。
[0004]上述专利方案具有方便调整刀具高度的效果，其目的是为了延长刀具的使用寿命，但是刀具在使用过程中，非常容易发生剧烈磨损，短暂延长并不能满足需求，只能对刀具进行更换，但是刀具连接结构比较复杂，更换非常耗费时间，降低加工速率。

技术实现思路

[0005]为解决上述问题，本技术提供一种转子精车机专用刀架，包括连接装置和刀具部，所述连接装置包括气缸部和夹持部，所述气缸部包括缸体，所述缸体的内部设有杆部和活塞部，所述杆部的一端与活塞部连接，所述活塞部的下方连接有一体成型的圆锥部和抵接部，所述缸体内部位于圆锥部的侧边转动设有夹持部，所述夹持部上设有第一抵接面，所述抵接部上设有第二抵接面，所述刀具部的顶部设有连接头，所述连接头的上方开设有开口部，所述开口部内设有第三抵接面。
[0006]较佳的，所述抵接部的底部设有定位孔，所述开口部的中间底部设有定位柱。
[0007]较佳的，所述缸体底部外侧设有圆环部，所述连接头的外侧设有限位部，所述圆环部上设有测试孔，所述测试孔贯穿圆环部上下两侧所述测试孔的顶部设有进气口，所述测试孔的底部设有出气口。
[0008]较佳的，所述圆环部的一端设有吹气腔，所述吹气腔一端与圆台部外侧连接，所述吹气腔另一端与缸体内部连接。
[0009]较佳的，所述夹持部的一端设有销轴，所述销轴穿过夹持部与缸体内侧壁连接，所述销轴上设有扭簧，所述扭簧的一端与缸体内侧壁连接，所述扭簧的另一端与夹持部连接。
[0010]本技术的优点为：
[0011]1. 本方案通过气缸和夹持部快速实现刀具的连接与更换，且结构简单，操作方便，更换时间不会对加工速率造成影响。
[0012]2. 本方案中的设有吹气腔，可以方便对刀架的内部以及连接头进行清理。
附图说明
[0013]图1为本技术外部结构图；
[0014]图2为本技术内部结构图；
[0015]图3为本技术刀具部与连接装置连接状态图；
[0016]图4为本技术销轴和扭簧结构图。
[0017]图中： 1连接装置、2刀具部、3夹持部、4缸体、5杆部、6活塞部、7 圆锥部、8抵接部、9第一抵接面、10块状结构、11第二抵接面、12连接头、13开口部、14第三抵接面、15定位孔、16定位柱、17圆环部、18限位部、19测试孔、20进气口、21出气口、22吹气腔、23销轴、24扭簧。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0019]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0020]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。同时地，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者可能同时存在居中元件。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。当一个元件被称为是“固定连接于”另一个元件时，它可以是采用焊接或螺栓连接或胶合连接等常见的固定连接方式。总之，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
实施例1
[0021]一种转子精车机专用刀架，如图1所示，包括连接装置1和刀具部2，连接装置1设置在机架的下方，刀具部2连接在连接装置1的底部，连接装置1包括气缸部和夹持部3，夹持部3用于对刀具部2的顶部进行夹持，气缸部用于对夹持部3进行夹紧，如图2所示，气缸部包括缸体4，所述缸体4的内部设有杆部5和活塞部6，所述杆部5的一端与活塞部6连接，杆部5用于引导活塞部6上下移动，在活塞部6的上方与缸体4之间形成有腔部，腔部的左上角设有注入口，注入口用于往腔部中注入液压油或者压缩气体，当注入液压油或者压缩气体后，活塞部6下移，抽取液压油或者压缩气体后，活塞部6上移。
[0022]在活塞部6的下方连接有一体成型的圆锥部7和抵接部8，圆锥部7的侧边转动设有夹持部3，夹持部3的一端设有销轴23，所述销轴23穿过夹持部3与缸体4内侧壁连接，如图4
所示，所述销轴23上设有扭簧24，所述扭簧24的一端与缸体4内侧壁连接，所述扭簧24的另一端与夹持部3连接，扭簧24会通过弹簧的扭力让夹持部3静态维持在如图2所示的状态下，夹持部3的底部为倾斜的块状结构10，块状结构10的上方为第一抵接面9，刀具部2的顶部设有连接头12，所述连接头12的上方开设有开口部13，开口部13为一个腔体结构，在开口部13的上方周边位置设有第三抵接面14，在缸体4的底部设有用于与连接头12对接的槽部，连接头12嵌装与槽部中。如图3所示，当连接头12嵌装于槽部中后，夹持部3的块状结构10的上方的第一抵接面9与连接投开口部13中的第三抵接面14相抵，在扭簧24的作用下完成初步对接。圆锥部7的的底部直径小，其目的是为了在连接头12向上移动的过程中，给夹持部3留下移动空间，让连接头12能成功移动至最顶部，连接头12的最顶部为颈部，当连接头12上移过程中，夹持部3的块状结构10首先与颈部对接，块状结构10会向圆锥部7收缩，当块状结构10与开口部13对接后，在扭簧24作用下，恢复至图2中的常规状态，使得块状结构10的上方的第一本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种转子精车机专用刀架，其特征在于：包括连接装置（1）和刀具部（2），所述连接装置（1）包括气缸部和夹持部（3），所述气缸部包括缸体（4），所述缸体（4）的内部设有杆部（5）和活塞部（6），所述杆部（5）的一端与活塞部（6）连接，所述活塞部（6）的下方连接有一体成型的圆锥部（7）和抵接部（8），所述缸体（4）内部位于圆锥部（7）的侧边转动设有夹持部（3），所述夹持部（3）上设有第一抵接面（9），所述抵接部（8）上设有第二抵接面（11），所述刀具部（2）的顶部设有连接头（12），所述连接头（12）的上方开设有开口部（13），所述开口部（13）内设有第三抵接面（14）。2.根据权利要求1所述的转子精车机专用刀架，其特征在于：所述抵接部（8）的底部设有定位孔（15），所述开口部（13）的中间底部设有定位柱（16）。3.根据权利要求2所述的转子精车机...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁斌，郁慧鑫，屈俊，黄鹏，王伟，李旋，
申请(专利权)人：常州先哲精密电气装备有限公司，
类型：新型
国别省市：