转子绕线机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种转子绕线机构，包括工作台，所述工作台上设有导线缠绕机构和转子输送机构，所述导线缠绕机构输送导线进行缠绕，所述转子输送机构包括固定板，所述固定板的侧边连接有轨道条，所述轨道条中设有导向槽，所述导向槽上滑动设有滑动板，所述滑动板上连接有固定座，所述固定座的端设有承载台，所述承载台的侧边设有支撑板，所述支撑板上设有转轴套筒，所述承载台的底部设有限位机构。本实用新型专利技术通过增加转子输送机构，能够快速将转子移动至指定位置，并进行绕线，增加绕线速率。率。率。

【技术实现步骤摘要】
转子绕线机构


[0001]本技术属于转子装配
，具体涉及一种转子绕线机构。

技术介绍

[0002]电机一般由外壳以及定子和转子组成，转子上设置转动轴，而电机转子则由绕线机将漆包线缠绕至转子铁芯的嵌线槽内而成。在传统的转子绕线为人工绕线操作，而人工手法多样，缠绕出的线圈一致性较差。
[0003]申请号为202123377575X中国专利公开了一种转子绕线机。转子绕线机，包括动力机构、旋转导线管机构、绕线摆臂机构和底座板；所述动力机构和旋转导线管机构均配合连接在底座板上，动力机构传动连接旋转导线管机构；所述绕线摆臂机构设有两个，两个绕线摆臂机构相对固定在旋转导线管机构一端的两侧。本技术的转子绕线机，与人工绕线相比，其缠绕出的线圈的一致性较好，可以有效保证加工出的转子的质量；该方案内部设有第一导线轮、第二导线轮和张紧轮组件，导线效果好，防止线材松散，降低对线材的磨损，提高线圈缠绕在转子铁芯上的紧密性。
[0004]上述专利方案与人工绕线相比，其缠绕出的线圈的一致性较好，可以有效保证加工出的转子的质量。但是上述专利的缺点在于无法提供转子安放装置，在转子绕线前，需要将转子通过专用的装置放在绕线摆臂机构的侧边，摆放时需要确定装置的位置，这会耗费一定的时间。

技术实现思路

[0005]为解决上述问题，本技术提供一种转子绕线机构，包括工作台，所述工作台上设有导线缠绕机构和转子输送机构，所述导线缠绕机构输送导线进行缠绕，所述转子输送机构包括固定板，所述固定板的侧边连接有轨道条，所述轨道条中设有导向槽，所述导向槽上滑动设有滑动板，所述滑动板上连接有固定座，所述固定座的端设有承载台，所述承载台的侧边设有支撑板，所述支撑板上设有转轴套筒，所述承载台的底部设有限位机构。
[0006]较佳的，所述导线缠绕机构包括旋转装置和输送装置，所述旋转装置包括旋转轴，所述旋转轴的外侧套有固定套，所述固定套的外部设有轴承，所述轴承的外侧连接有外壳，所述固定套的前端设有绕线头，所述固定套远离绕线头的一侧设有带轮。
[0007]较佳的，所述输送装置包括设置在固定套上的第一导线通道，所述绕线头的内部设有第二导线通道，所述绕线头的前端设有出线嘴和收线嘴。
[0008]较佳的，所述限位机构包括限位柱，所述承载台的内部设内腔，所述内腔中转动设有螺纹杆，所述螺纹杆的前端设有圆台状的推动块，所述限位柱的底部延伸至内腔中并连接有斜面块， 所述斜面块上的斜面与推动块上表面相抵。
[0009]较佳的，所述导向槽的截面为倒置的T形结构。
[0010]本技术的优点为：
[0011]1. 本方案中设有转子输送机构，将转子放置在承载台，将转子的端部放入转轴套
筒中，然后推动滑动板使其移动至极限距离，即可将转子移动至指定位置，提升了摆放速度，增加了整个绕线工艺的工作速率。
[0012]2. 本方案中的限位机构可以对转子进行限位，其结构简单，操作方便。
附图说明
[0013]图1为本技术结构图；
[0014]图2为本技术导线缠绕机构俯视剖面结构图；
[0015]图3为本技术导向槽结构图；
[0016]图4为本技术承载台结构图；
[0017]图5为图4中A标记放大图。
[0018]图中： 1工作台、2固定板、3轨道条、4导向槽、5滑动板、6固定座、7 手轮、8承载台、9支撑板、10转轴套筒、11旋转轴、12固定套、13轴承、14外壳、15绕线头、16带轮、17第一导线通道、18第二导线通道、19出线嘴、20收线嘴、21限位柱、22内腔、23螺纹杆、24推动块、25斜面块、26限位板、27限位套筒。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0020]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0021]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。同时地，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者可能同时存在居中元件。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。当一个元件被称为是“固定连接于”另一个元件时，它可以是采用焊接或螺栓连接或胶合连接等常见的固定连接方式。总之，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0022]实施例1
[0023]一种转子绕线机构，包括工作台1，工作台1上设有导线缠绕机构和转子输送机构，导线缠绕机构输送导线进行缠绕，转子输送机构用于将转子移动至指定位置，具体的，如图1所示，转子输送机构包括固定板2，固定板2固定在工作台1的前端，固定板2的侧边连接有轨道条3，轨道条3中设有导向槽4，导向槽4上滑动设有滑动板5，滑动板5可以沿着导向槽4进行滑动，导向槽4和滑动板5的截面结构如图3所示，均为倒置的T形结构。在滑动板5上连接有固定座6，固定座6的端设有承载台8，承载台8的侧边设有支撑板9，支撑板9上设有转轴
套筒10，转子端部的轴部深入转轴套筒10中。在转子摆放在承载台8上，推动滑动板5，使得固定座6朝向导线缠绕机构移动，到达指定位置后，通过另一侧的限位板26和限位套筒27完成对转子的夹持，转子的一端转动设置在转轴套筒10中，另一端转动设置在限位套筒27中，除了本实施例中的限位板26和限位套筒27，也可以设置两个转子输送机构，两个转子输送机构对称设置，安装时，将两个转子输送机构拼在一起，完成对转子的夹持。如果仅设置单个转子输送机构，不增加限位板26和限位套筒27也能完成对转子的夹持，不过会具有稳定性不足的问题。
[0024]在承载台8的底部设有限位机构，如图4和5所示，限位机构包括限位柱21，承载台8的内部设内腔22，内腔22中转动设有螺纹杆23，螺纹杆23的前端设有圆台状的推动块24，限位柱21的底部延伸至内腔22中并连接有斜面块25， 斜面块25上的斜面与推动块24上表面相抵。螺纹杆23向外伸出并连接有手轮7，通过转动手轮7，可以带动螺纹杆23左右移动，推动块24也会随之左右移动，推动块24为圆台状，其外周截面为倾斜面，其可以与斜面开块的斜面配合，当推动块24向左移动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种转子绕线机构，包括工作台（1），其特征在于：所述工作台（1）上设有导线缠绕机构和转子输送机构，所述导线缠绕机构输送导线进行缠绕，所述转子输送机构包括固定板（2），所述固定板（2）的侧边连接有轨道条（3），所述轨道条（3）中设有导向槽（4），所述导向槽（4）上滑动设有滑动板（5），所述滑动板（5）上连接有固定座（6），所述固定座（6）的端设有承载台（8），所述承载台（8）的侧边设有支撑板（9），所述支撑板（9）上设有转轴套筒（10），所述承载台（8）的底部设有限位机构。2.根据权利要求1所述的转子绕线机构，其特征在于：所述导线缠绕机构包括旋转装置和输送装置，所述旋转装置包括旋转轴（11），所述旋转轴（11）的外侧套有固定套（12），所述固定套（12）的外部设有轴承（13），所述轴承（13）的外侧连接有外壳（14），所述固定套（12）的...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁斌，郁慧鑫，屈俊，黄鹏，王伟，李旋，
申请(专利权)人：常州先哲精密电气装备有限公司，
类型：新型
国别省市：