一种带有烟气过滤功能的生物质蒸汽发生器制造技术

本实用新型专利技术提供一种带有烟气过滤装置的生物质蒸汽发生器，包括：生物质燃烧器、蒸汽发生器、排烟装置，生物质燃烧器、蒸汽发生器、排烟装置依次连接，生物质燃烧器产生的高温烟气进入到蒸汽发生器内进行换热，换热后的废气通过排烟装置向外排出，排烟装置包括过滤箱，过滤箱内设有分段式喷淋装置。本实用新型专利技术通过在排烟装置内设置分段式喷淋装置，分段式喷淋装置将废气进行两侧喷淋处理，喷淋装置的水雾可以将废气中的颗粒物进行聚集并进行沉降处理，提高装置的过滤效果。提高装置的过滤效果。提高装置的过滤效果。

【技术实现步骤摘要】
一种带有烟气过滤功能的生物质蒸汽发生器


[0001]本技术涉及蒸汽锅炉设备领域，尤其涉及一种带有烟气过滤功能的生物质蒸汽发生器。

技术介绍

[0002] 生物质燃料主要指利用秸秆进行加工的有机物固体燃料，随着秸秆回收使用的普及度越来越高，生物质燃料的价格和普及率也随之上升，其中利用生物质燃料进行加热并产生蒸汽的设备也越来越多，申请号为《202121943589 .0》的技术专利中公开一种环保生物质蒸汽锅炉，该装置由燃烧装置、蒸汽发生器和排烟装置组成，其中排烟装置通过滤网和自然沉降的方式处理，废气中细小的灰尘难以去除。

技术实现思路

[0003]为解决
技术介绍
中的问题，本技术提供一种带有烟气过滤功能的生物质蒸汽发生器，包括：生物质燃烧器、蒸汽发生器、排烟装置，所述生物质燃烧器、蒸汽发生器、排烟装置依次连接，生物质燃烧器产生的高温烟气进入到蒸汽发生器内进行换热，换热后的废气通过排烟装置向外排出，所述排烟装置包括过滤箱，所述过滤箱内设有分段式喷淋装置。
[0004]作为本技术的一种优选方案，所述生物质燃烧器设置成塔形结构，所述生物质燃烧器的顶部设有多个高温排烟口，所述生物质燃烧器的侧方开设有多个加料口以及排渣口。
[0005]作为本技术的一种优选方案，所述蒸汽发生器包括：换热箱、换热器、预热器，所述换热箱的左侧顶部设有换热箱进气口，所述换热箱的右侧底部设有换热箱排气口，所述换热箱进气口与高温排烟口对接，所述换热箱内安装有隔板，所述隔板将换热箱分割成换热室以及预热室，所述换热室与所述预热室的底部连通，所述换热器安装到换热室内，所述预热器安装到所述预热室内，外部水管连接到所述预热器上，所述预热器与所述换热器连通，所述换热器连接到汽包上。
[0006]作为本技术的一种优选方案，所述换热器与所述预热器均由多组薄板换热器组成，所述薄板换热器的两侧安装有多组换热翅片。
[0007]作为本技术的一种优选方案，换热室内的薄板换热器的侧方顶部均设有蒸汽排出管，所述蒸汽排出管贯穿换热箱的侧壁后连接到汽包上。
[0008]作为本技术的一种优选方案，预热室内的薄板换热器的侧方顶部设有补水管，所述补水管贯穿所述换热箱的侧壁后对接到外部水管上。
[0009]作为本技术的一种优选方案，所述换热器与所述预热器的底部通过输水管连接。
[0010]作为本技术的一种优选方案，所述过滤箱左侧顶部设有废气进口，所述过滤箱的右侧顶部设有废气排出口，所述废气进口对接到换热箱排气口上，所述过滤箱内设有折流隔板，所述折流隔板将过滤箱的内腔分割成第一喷淋室、第二喷淋室，所述第一喷淋室
与所述第二喷淋室的底部连通，所述第一喷淋室与所述第二喷淋室的顶部均设有喷淋板，所述喷淋板的下表面安装有多个喷淋头，所述过滤箱的外部安装有水循环机构。
[0011]作为本技术的一种优选方案，所述水循环机构包括循环泵，所述循环泵的入口端通过连接管连接到过滤箱的底部，所述循环泵的出口端连接到两个喷淋板上。
[0012]与现有技术相比，本技术提供一种带有烟气过滤功能的生物质蒸汽发生器，具有以下有益效果：
[0013]1.本技术通过在排烟装置内设置分段式喷淋装置，分段式喷淋装置将废气进行两侧喷淋处理，喷淋装置的水雾可以将废气中的颗粒物进行聚集并进行沉降处理，提高装置的过滤效果。
[0014]2.本技术将蒸汽发生器设置成两段式的结构，对于前段温度较高的烟气直接对换热器进行蒸发产生蒸汽，对于后段温度下降的烟气对补水进行预热处理，提高能源利用率。
[0015]3.本技术的生物质燃烧器的顶部设有多个高温排烟口，高温烟气能够均匀进入到蒸汽发生器的各个位置内。
附图说明
[0016]图1为一种带有烟气过滤功能的生物质蒸汽发生器正面的立体图。
[0017]图2为一种带有烟气过滤功能的生物质蒸汽发生器背面的立体结构示意图。
[0018]图3为一种带有烟气过滤功能的生物质蒸汽发生器的剖面图。
[0019]其中：1
‑
生物质燃烧器；101
‑
高温排烟口；2
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换热箱；201
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隔板；202
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薄板换热器；203
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外部水管；204
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汽包；205
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输水管；3
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过滤箱；301
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折流隔板；302
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喷淋板；4
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循环泵。
具体实施方式
[0020]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合说明书附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。
[0021]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是本技术还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似推广，因此本技术不受下面公开的具体实施例的限制。
[0022]如图1
‑
3所示，本技术提供一种带有烟气过滤功能的生物质蒸发器，包括：生物质燃烧器1、蒸汽发生器、排烟装置，生物质燃烧器1、蒸汽发生器、排烟装置依次连接，生物质燃烧器1产生的高温烟气进入到蒸汽发生器内进行换热，换热后的废气通过排烟装置向外排出，排烟装置包括过滤箱3，过滤箱3内设有分段式喷淋装置。本技术通过在排烟装置内设置分段式喷淋装置，分段式喷淋装置将废气进行两侧喷淋处理，喷淋装置的水雾可以将废气中的颗粒物进行聚集并进行沉降处理，提高装置的过滤效果。分段式喷淋装置在废气上升和下降的过程中均进行净化处理。
[0023]以下对本技术的生物质燃烧器进行具体的描述，生物质燃烧器1设置成塔形结构，生物质燃烧器1的顶部设有多个高温排烟口101，生物质燃烧器1的侧方开设有多个加料口以及排渣口。通过设置多个高温排烟口可以使高温烟气均匀分散的进入到蒸汽发生器内。
[0024]以下对本技术的蒸汽发生器进行具体的描述，蒸汽发生器具体包括：换热箱2、换热器、预热器，换热箱2的左侧顶部设有换热箱进气口，换热箱2的右侧底部设有换热箱排气口，换热箱进气口与高温排烟口101对接，换热箱2内安装有隔板201，隔板201将换热箱分割成换热室以及预热室，换热室与预热室的底部连通，换热器安装到换热室内，预热器安装到预热室内，外部水管203连接到预热器上，预热器与换热器连通，换热器连接到汽包204上，换热器与预热器均由多组薄板换热器202组成，薄板换热器202的两侧安装有多组换热翅片，换热室内的薄板换热器202的侧方顶部均设有蒸汽排出管，蒸汽排出管贯穿换热箱2的侧壁后连接到汽包204上，预热室内的薄板换热器的侧方顶部设有补水管，补水管贯穿换热箱2的侧壁后对接到外部水管203上，换热器与预热器的底部通过输水管205连接。在薄板换热器202的两侧安装换热翅片增强换热效果，通过将蒸汽发生器设本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带有烟气过滤功能的生物质蒸汽发生器，包括：生物质燃烧器（1）、蒸汽发生器、排烟装置，所述生物质燃烧器（1）、蒸汽发生器、排烟装置依次连接，生物质燃烧器（1）产生的高温烟气进入到蒸汽发生器内进行换热，换热后的废气通过排烟装置向外排出，其特征在于，所述排烟装置包括过滤箱（3），所述过滤箱（3）内设有分段式喷淋装置。2.根据权利要求1所述的一种带有烟气过滤功能的生物质蒸汽发生器，其特征在于，所述生物质燃烧器（1）设置成塔形结构，所述生物质燃烧器（1）的顶部设有多个高温排烟口（101），所述生物质燃烧器（1）的侧方开设有多个加料口以及排渣口。3.根据权利要求2所述的一种带有烟气过滤功能的生物质蒸汽发生器，其特征在于，所述蒸汽发生器包括：换热箱（2）、换热器、预热器，所述换热箱（2）的左侧顶部设有换热箱进气口，所述换热箱（2）的右侧底部设有换热箱排气口，所述换热箱进气口与高温排烟口（101）对接，所述换热箱（2）内安装有隔板（201），所述隔板（201）将换热箱分割成换热室以及预热室，所述换热室与所述预热室的底部连通，所述换热器安装到换热室内，所述预热器安装到所述预热室内，外部水管（203）连接到所述预热器上，所述预热器与所述换热器连通，所述换热器连接到汽包（204）上。4.根据权利要求3所述的一种带有烟气过滤功能的生物质蒸汽发生器，其特征在于，所述换热器与所述预热器均由多组薄板换热器（202）组成，所述薄板换热器（202）的两...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈大伟，
申请(专利权)人：扬州红耀锅炉有限公司，
类型：新型
国别省市：