一种锅炉用风帽制造技术

本实用新型专利技术公开了一种锅炉用风帽，涉及锅炉技术领域，包括风管和连接于风管顶部的风帽，所述风管底端连接有连管；所述风管和所述连管分别为空腔结构；所述风帽上开设有若干贯穿的风孔，所述风孔分别与所述风帽和所述连管连通，且所述风孔为倾斜式结构。有益效果：通过风管连接风帽以及连管，可适配不同环境下的装配需求，稳定性高且安装简便，同时通过风帽上设有若干倾斜式结构的风孔，可防止风孔被燃料颗粒堵塞，而且可避免风孔中流出气流直接向上流动，缩小风孔流出气体的上升高度，另外通过风孔连通有环形排布的风槽，当燃料颗粒堵塞在风孔内时，锅炉风膛的风仍可通过风槽吹向锅炉的燃烧膛，可避免风孔被完全堵死。可避免风孔被完全堵死。可避免风孔被完全堵死。

【技术实现步骤摘要】
一种锅炉用风帽


[0001]本技术涉及锅炉
，具体来说，涉及一种锅炉用风帽。

技术介绍

[0002]风帽是锅炉循环流化床和燃烧室的重要附件，风帽安装在布风板上，它的主要作用是将流化燃烧的风均匀的送进炉膛。风帽的磨损和损坏会直接影响锅炉布风不均匀，从而对锅炉的运行及其锅炉的炉墙等造成严重影响。
[0003]目前，锅炉风帽主要有三种类型，分别为T型风帽，钟罩式风帽，箭头式风帽。T型风帽排渣性能强，但风帽间的磨损较严重。钟罩式风帽其风帽附近的流化状态较差，其排渣性能也较差。而箭头式风帽同样存在磨损严重、风室易积渣的情况。
[0004]针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

技术实现思路

[0005]针对相关技术中的问题，本技术的目的是提出一种锅炉用风帽，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。
[0006]本技术的技术方案是这样实现的：
[0007]一种锅炉用风帽，包括风管和连接于风管顶部的风帽，所述风管底端连接有连管；
[0008]所述风管和所述连管分别为空腔结构；
[0009]所述风帽上开设有若干贯穿的风孔，所述风孔分别与所述风帽和所述连管连通，且所述风孔为倾斜式结构；
[0010]其中一个所述风孔环形排布连通有若干风槽；
[0011]所述风孔内径为30～50mm，所述风槽内径为7.5～12.5mm。
[0012]进一步的，所述风孔位于所述风帽外侧所处水平高度低于所述风孔位于所述风帽内侧所处水平高度。
[0013]进一步的，所述风帽截面直径大于所述风管截面直径，所述风管截面直径大于所述连管截面直径，且所述风帽顶端为锥面结构。
[0014]进一步的，所述风孔至少为八个。
[0015]进一步的，所述风槽为至少为四个，且四个风槽环形等距排布连通于所述风孔一侧。
[0016]进一步的，所述连管上套设有密封圈。
[0017]进一步的，所述密封圈还贴合有隔热圈，所述密封圈位于所述隔热圈的顶端。
[0018]进一步的，所述连管设有螺纹。
[0019]本技术的有益效果：
[0020]本技术通过风管连接风帽以及连管，可适配不同环境下的装配需求，稳定性高且安装简便，同时通过风帽上设有若干倾斜式结构的风孔，可防止风孔被燃料颗粒堵塞，而且可避免风孔中流出气流直接向上流动，缩小风孔流出气体的上升高度，另外通过风孔
连通有环形排布的风槽，当燃料颗粒堵塞在风孔内时，锅炉风膛的风仍可通过风槽吹向锅炉的燃烧膛，可避免风孔被完全堵死，具有结构简单，安装简便，稳定性高且排渣性高，应用范围广。
[0021]本技术的其他特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本技术而了解。本技术的目的和其他优点在说明书以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。
[0022]为使本技术的上述目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附附图，作详细说明如下。
附图说明
[0023]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0024]图1是根据本技术实施例的锅炉用风帽的结构示意图一；
[0025]图2是根据本技术实施例的锅炉用风帽的结构示意图二；
[0026]图3是根据本技术实施例的锅炉用风帽的风孔示意图。
[0027]图中：
[0028]1、风管；2、风帽；3、连管；4、风孔；5、风槽；6、密封圈；7、隔热圈；8、螺纹。
具体实施方式
[0029]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0030]根据本技术的实施例，提供了一种锅炉用风帽。
[0031]实施例一
[0032]如图1、图3所示，本技术的实施例一为：
[0033]一种锅炉用风帽，包括风管1和连接于风管1顶部的风帽2，风管1底端连接有连管3；
[0034]风管1和连管3分别为空腔结构；
[0035]风帽2上开设有若干贯穿的风孔4，风孔4分别与风帽2和连管3连通，且风孔4为倾斜式结构；
[0036]其中一个风孔4环形排布连通有若干风槽5；
[0037]风孔4内径为30～50mm，风槽5内径为7.5～12.5mm。
[0038]借助于上述方案，通过风管1连接风帽2以及连管3，可适配不同环境下的装配需求，稳定性高且安装简便，同时通过风帽2上设有若干倾斜式结构的风孔4，可防止风孔4被燃料颗粒堵塞，而且可避免风孔4中流出气流直接向上流动，缩小风孔4流出气体的上升高度，另外通过风孔4连通有环形排布的风槽5，当燃料颗粒堵塞在风孔4内时，锅炉风膛的风
仍可通过风槽5吹向锅炉的燃烧膛，可避免风孔4被完全堵死，具有结构简单，安装简便，稳定性高且排渣性高，应用范围广。
[0039]此外，在应用时，其风孔4内径可采用40mm，而风槽5可采用9.5mm。
[0040]另外，对于上述倾斜式结构的风孔4来说，风孔4位于风帽2外侧所处水平高度低于风孔4位于风帽2内侧所处水平高度。
[0041]此外，风帽2截面直径大于风管1截面直径，风管1截面直径大于连管3截面直径，且风帽2顶端为锥面结构。
[0042]另外，风孔4至少为八个；风槽5为至少为四个，且四个风槽5环形等距排布连通于风孔4一侧。
[0043]实施例二
[0044]如图2
‑
3所示，本技术的实施例二为：
[0045]一种锅炉用风帽，在实施例一的基础上，还包括：
[0046]连管3上套设有密封圈6。密封圈6还贴合有隔热圈7，密封圈6位于隔热圈7的顶端。
[0047]另外，连管3设有螺纹8。
[0048]本技术方案，隔热圈7可采用岩棉材料制成，用于隔热的作用，避免热量传递给密封圈6，从而避免了密封圈6发生损坏以及避免漏风，提高风帽2的使用寿命。
[0049]另外，通过连管3设有螺纹8可满足不同环境下的装配需求，案子简便。
[0050]综上，借助于本技术的上述技术方案，可实现如下效果：
[0051]通过风管1连接风帽2以及连管3，可适配不同环境下的装配需求，稳定性高且安装简便，同时通过风帽2上设有若干倾斜式结构的风孔4，可防止风孔4被燃料颗粒堵塞，而且可避免风孔4中流出气流直接向上流动，缩小风孔4流出气体的上升高度，另外通过风孔4本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种锅炉用风帽，其特征在于，包括风管(1)和连接于风管(1)顶部的风帽(2)，所述风管(1)底端连接有连管(3)；所述风管(1)和所述连管(3)分别为空腔结构；所述风帽(2)上开设有若干贯穿的风孔(4)，所述风孔(4)分别与所述风帽(2)和所述连管(3)连通，且所述风孔(4)为倾斜式结构；其中一个所述风孔(4)环形排布连通有若干风槽(5)；所述风孔(4)内径为30～50mm，所述风槽(5)内径为7.5～12.5mm。2.根据权利要求1所述的一种锅炉用风帽，其特征在于，所述风孔(4)位于所述风帽(2)外侧所处水平高度低于所述风孔(4)位于所述风帽(2)内侧所处水平高度。3.根据权利要求2所述的一种锅炉用风帽，其特征在于，所述风帽(2)截...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈大伟，
申请(专利权)人：扬州红耀锅炉有限公司，
类型：新型
国别省市：