一种高效锅炉的除尘系统技术方案

本实用新型专利技术提供一种高效锅炉的除尘系统，作为高效锅炉的配套设备，与高效锅炉的排烟口对接，包括：净化箱，高效锅炉的排烟口与净化箱通过法兰管连接，净化箱内设有多个格栅挡板，多个格栅挡板等间隔竖直安装到净化箱内，多个格栅挡板交错设置分别净化箱的顶板和底板固定连接，格栅挡板将净化箱内分割成蛇形通道，净化箱的顶部安装有多个插入式的喷淋管，喷淋管位于蛇形通道的顶部，喷淋管上设有间隔安装的喷头，喷淋管通过水循环机构实现喷淋水循环利用。本实用新型专利技术在净化箱内设置多个格栅挡板，利用格栅挡板将净化箱内分割成蛇形通道，在蛇形通道的顶部折弯位置安装喷淋管，延长烟气在净化箱内的行程，提高除尘效果。提高除尘效果。提高除尘效果。

【技术实现步骤摘要】
一种高效锅炉的除尘系统


[0001]本技术涉及锅炉配套设备领域，尤其涉及一种高效锅炉的除尘系统。

技术介绍

[0002]锅炉通过燃烧的方式产生热量，通过对锅炉中的水进行加热经热向外输出高温蒸汽或者高温水，满足生活和工业的需求。现有的锅炉常用的燃料为煤炭，煤炭燃烧时会产生废气，废气中含有大量的烟尘，专利号为《CN 211246063 U》的技术专利中公开一种高效锅炉除尘脱硫脱硝装置，通过设置阻流板，利用阻流板降低废气流出的速度，提高烟气的除尘效果。但是烟气的在除尘装置内的时间依然较短，与水接触的时间不够长，传统的解决方法是通过建设高长度的喷淋塔解决，但是占地面积较大，而且体积大，不方便移动。

技术实现思路

[0003]针对上述
技术介绍
中的问题，本技术提供一种高效锅炉的除尘系统，作为高效锅炉的配套设备，与高效锅炉的排烟口对接，包括：净化箱，高效锅炉的排烟口与所述净化箱通过法兰管连接，所述净化箱的另一侧安装有滤气排放管道，所述净化箱内设有多个格栅挡板，多个格栅挡板等间隔竖直安装到所述净化箱内，多个格栅挡板交错设置分别所述净化箱的顶板和底板固定连接，所述格栅挡板将净化箱内分割成蛇形通道，所述净化箱的顶部安装有多个插入式的喷淋管，所述喷淋管位于蛇形通道的顶部，所述喷淋管上设有间隔安装的喷头，所述喷淋管通过水循环机构实现喷淋水循环利用。
[0004]作为本技术的一种优选方案，所述水循环机构包括：排水机构、均压供水机构、循环水泵，
[0005]所述排水机构包括：集水箱，所述集水箱固定安装到所述净化箱的下方，所述蛇形通道的底部折弯通道位置处均设有排水口，所述排水口均通过竖直的连接管与集水箱连通；
[0006]所述均压供水机构包括：均压水箱，所述均压水箱具体为柱形水箱，每个喷淋管均通过单独的连接管连接到均压水箱的底部；
[0007]所述循环水泵的进水口通过管道连接到集水箱的底部，所述循环泵的出水口通过管道连接到均压水箱上。
[0008]作为本技术的一种优选方案，所述均压水箱上安装有补水机构，所述均压水箱内安装有水位检测装置，所述均压水箱上方安装有补水管道，所述补水管道上安装有电控阀门，所述电控阀门根据水位检测装置检测到的水位进行开启和关闭。
[0009]作为本技术的一种优选方案，所述水位检测装置具体为水位探测杆竖直插入到所述均压水箱内，所述水位探测杆的底部安装有液位传感器，当液面漫过液位传感器时电控阀门关闭，当液面位于液位传感器下方时电控阀门开启。
[0010]作为本技术的一种优选方案，所述净化箱的底部安装有倾斜设置的导流斜坡，所述排水口设置在所述导流斜坡的底部位置。
[0011]作为本技术的一种优选方案，与净化箱顶板连接的格栅挡板的两侧分别安装有一组喷淋管。
[0012]与现有技术相比，本技术提供一种高效锅炉的除尘系统，具有以下有益效果：
[0013]1.本技术在净化箱内设置多个格栅挡板，利用格栅挡板将净化箱内分割成蛇形通道，在蛇形通道的顶部折弯位置安装喷淋管，延长烟气在净化箱内的行程，提高除尘效果。
[0014]2.本技术通过排水机构、均压供水机构、循环水泵组成水循环机构，利用水循环机构减少水的用量，同时均压供水机构实现各个喷淋管道的排水压力一致。
附图说明
[0015]图1为一种高效锅炉除尘系统的立体结构示意图。
[0016]图2为一种高效锅炉除尘系统的主视图。
[0017]图3为一种高效锅炉除尘系统的侧视图。
[0018]其中：1
‑
净化箱；101
‑
滤气排放管道；2
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格栅挡板；3
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喷淋管；4
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集水箱；5
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循环水泵；6
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均压水箱；7
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补水管道；8
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液位传感器；9
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导流斜坡。
具体实施方式
[0019]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合说明书附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。
[0020]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是本技术还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似推广，因此本技术不受下面公开的具体实施例的限制。
[0021]如图1
‑
3所示，本技术提供一种高效锅炉的除尘系统，作为高效锅炉的配套设备，与高效锅炉的排烟口对接，包括：净化箱1，高效锅炉的排烟口与净化箱1通过法兰管连接，净化箱1的另一侧安装有滤气排放管道101，净化箱1内设有多个格栅挡板2，多个格栅挡板2等间隔竖直安装到净化箱1内，多个格栅挡板2交错设置分别净化箱1的顶板和底板固定连接，格栅挡板2将净化箱内分割成蛇形通道，净化箱1的顶部安装有多个插入式的喷淋管3，喷淋管3位于蛇形通道的顶部，与净化箱1顶板连接的格栅挡板2的两侧分别安装有一组喷淋管3，喷淋管3上设有间隔安装的喷头，喷淋管3通过水循环机构实现喷淋水循环利用。本技术在净化箱内设置多个格栅挡板，利用格栅挡板将净化箱内分割成蛇形通道，在蛇形通道的顶部折弯位置安装喷淋管，延长烟气在净化箱内的行程，提高除尘效果。
[0022]以下对本技术的水循环机构进行具体的描述，水循环机构包括：排水机构、均压供水机构、循环水泵，
[0023]排水机构包括：集水箱4，集水箱4固定安装到净化箱1的下方，蛇形通道的底部折弯通道位置处均设有排水口，排水口均通过竖直的连接管与集水箱4连通；均压供水机构包括：均压水箱6，均压水箱6具体为柱形水箱，每个喷淋管3均通过单独的连接管连接到均压水箱6的底部；循环水泵5的进水口通过管道连接到集水箱4的底部，循环泵5的出水口通过管道连接到均压水箱6上。由于每个喷淋管3均单独连接到均压水箱6的底部，所以每个喷淋管内的水压保持一致，喷淋效果保持一致。
[0024]为保证喷淋管3内保持足够的水压，本技术在均压水箱6上安装有补水机构，均压水箱6内安装有水位检测装置，均压水箱6上方安装有补水管道7，补水管道7上安装有电控阀门，电控阀门根据水位检测装置检测到的水位进行开启和关闭，水位检测装置具体为水位探测杆竖直插入到均压水箱6内，水位探测杆的底部安装有液位传感器8，当液面漫过液位传感器8时电控阀门关闭，当液面位于液位传感器8下方时电控阀门开启。
[0025]为方便净化箱底部的水快速排出到集水箱4内，本技术在净化箱1的底部安装有倾斜设置的导流斜坡9，排水口设置在导流斜坡9的底部位置。
[0026]应说明的是，以上实施例仅用以说明本技术的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本技术进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本技术的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高效锅炉的除尘系统，作为高效锅炉的配套设备，与高效锅炉的排烟口对接，包括：净化箱（1），高效锅炉的排烟口与所述净化箱（1）通过法兰管连接，所述净化箱（1）的另一侧安装有滤气排放管道（101），其特征在于，所述净化箱（1）内设有多个格栅挡板（2），多个格栅挡板（2）等间隔竖直安装到所述净化箱（1）内，多个格栅挡板（2）交错设置分别所述净化箱（1）的顶板和底板固定连接，所述格栅挡板（2）将净化箱内分割成蛇形通道，所述净化箱（1）的顶部安装有多个插入式的喷淋管（3），所述喷淋管（3）位于蛇形通道的顶部，所述喷淋管（3）上设有间隔安装的喷头，所述喷淋管（3）通过水循环机构实现喷淋水循环利用。2.根据权利要求1所述的一种高效锅炉的除尘系统，其特征在于，所述水循环机构包括：排水机构、均压供水机构、循环水泵，所述排水机构包括：集水箱（4），所述集水箱（4）固定安装到所述净化箱（1）的下方，所述蛇形通道的底部折弯通道位置处均设有排水口，所述排水口均通过竖直的连接管与集水箱（4）连通；所述均压供水机构包括：均压水箱（6），所述均压水箱（6）具体为柱形水箱，每个喷淋管（3）均通过单独...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈大伟，
申请(专利权)人：扬州红耀锅炉有限公司，
类型：新型
国别省市：