一种预混式低氮蒸汽发生器制造技术

本实用新型专利技术提供一种预混式低氮蒸汽发生器，包括：预混机构、燃烧换热机构、烟气冷凝机构，预混机构将燃气与空气混合并送入到燃烧换热机构内；燃烧换热机构包括：燃烧室、换热装置，燃气与空气混合后进入到燃烧室内燃烧，换热装置在燃烧室内进行换热，加热水并产生蒸汽；烟气冷凝机构接收燃烧室内产生的废气并进行降温处理；还包括：空气预热装置，预混机构连接到空气预热机构上。本实用新型专利技术通过预混的空气进行预热处理，提高空气与燃气的混合效果，同时温度较高的混合燃气进入到燃烧室内可以提高燃烧室内的燃烧的稳定性。提高燃烧室内的燃烧的稳定性。提高燃烧室内的燃烧的稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种预混式低氮蒸汽发生器


[0001]本技术涉及蒸汽发生器设备领域，尤其涉及一种预混式低氮蒸汽发生器。

技术介绍

[0002]预混式低氮燃烧蒸汽发生器，采用预混风机、燃烧室、换热器、冷凝器实现空气预混和低氮排放的效果，专利号为《CN 216644176 U》的技术专利中公开一种预混式低氮蒸汽发生器，将燃烧和换热集成为一体，通过换热管内的介质控制燃烧温度，现有的蒸汽发生器内的温度还收到空气温度的影响，空气与燃气的混合效果受温度影响较大，导致燃烧室内燃烧不稳定。

技术实现思路

[0003]针对上述
技术介绍
中的问题，本技术提供一种预混式低氮蒸汽发生器，包括：预混机构、燃烧换热机构、烟气冷凝机构，
[0004]所述预混机构将燃气与空气混合并送入到燃烧换热机构内；
[0005]所述燃烧换热机构包括：燃烧室、换热装置，燃气与空气混合后进入到燃烧室内燃烧，所述换热装置在燃烧室内进行换热，加热水并产生蒸汽；
[0006]所述烟气冷凝机构接收燃烧室内产生的废气并进行降温处理；
[0007]还包括：空气预热装置，所述预混机构连接到空气预热机构上。
[0008]作为本技术的一种优选方案，所述预混机构包括：预混箱、预混风机，所述预混箱的第一端与燃气管连接，所述预混箱的第二端通过对接管连接到所述燃烧室连通，所述对接管内安装有防火阀，所述预混风机安装在预混箱的侧方。
[0009]作为本技术的一种优选方案，所述换热装置包括：上集水管、下集水管、换热管、汽包，所述上集水管与下集水管分均有多根分别安装到所述燃烧室的上下两侧，所述换热管有多组竖直安装到所述燃烧室内，所述换热管的上下两端分别贯穿燃烧室并且分别与上集水管、下集水管连通。
[0010]作为本技术的一种优选方案，所述烟气冷凝机构安装在所述燃烧室的右侧，所述烟气冷凝机构与所述燃烧室连通，所述烟气冷凝机构内安装有换热冷凝管，所述烟气冷凝机构的两侧分别通过第一水泵、第三水泵连接到下集水管的前后两端，所述烟气冷凝机构的前侧还安装有第二水泵，所述第一水泵、第二水泵、第三水泵均通过控制系统进行控制。
[0011]作为本技术的一种优选方案，所述汽包8上设有液位计、蒸汽排出口、安全阀。
[0012]作为本技术的一种优选方案，所述空气预热机构包括预热管，所述烟气冷凝机构的顶部设有排气口，所述预热管贯穿所述排气口，所述预热管的端部与所述预混风机连通。
[0013]与现有技术相比，本技术提供一种预混式低氮蒸汽发生器，具有以下有益效果：
[0014]1.本技术通过预混的空气进行预热处理，提高空气与燃气的混合效果，同时温度较高的混合燃气进入到燃烧室内可以提高燃烧室内的燃烧的稳定性。
[0015]2.本技术利用烟气排放口处的余热对空气进行加热并通过预混风机与燃气混合，提高能量利用率。
附图说明
[0016]图1为一种预混式低氮蒸汽发生器前侧的立体结构示意图。
[0017]图2为一种预混式低氮蒸汽发生器后侧的立体结构示意图。
[0018]其中：1
‑
预混箱；2
‑
预混风机；3
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对接管；4
‑
预热管；5
‑
燃烧室；6
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上集水管；7
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下集水管；8
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汽包；9
‑
烟气冷凝机构；901
‑
排气口；10
‑
第一水泵；11
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第二水泵；12
‑
第三水泵。
具体实施方式
[0019]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合说明书附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。
[0020]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是本技术还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似推广，因此本技术不受下面公开的具体实施例的限制。
[0021]如图1
‑
2所示，本技术提供一种预混式低氮蒸汽发生器，包括：预混机构、燃烧换热机构、烟气冷凝机构，还包括：空气预热装置，预混机构连接到空气预热机构上。本技术通过预混的空气进行预热处理，提高空气与燃气的混合效果，同时温度较高的混合燃气进入到燃烧室内可以提高燃烧室内的燃烧的稳定性，同时利用烟气排放口处的余热对空气进行加热并通过预混风机与燃气混合，提高能量利用率。
[0022]本技术的预混机构将燃气与空气混合并送入到燃烧换热机构内，预混机构包括：预混箱1、预混风机2，预混箱1的第一端与燃气管连接，预混箱1的第二端通过对接管3连接到燃烧室5连通，对接管3内安装有防火阀，预混风机2安装在预混箱1的侧方。
[0023]本技术的燃烧换热机构包括：燃烧室5、换热装置，燃气与空气混合后进入到燃烧室5内燃烧，换热装置在燃烧室内进行换热，加热水并产生蒸汽，换热装置包括：上集水管6、下集水管7、换热管、汽包8，上集水管6与下集水管7分均有多根分别安装到燃烧室5的上下两侧，换热管有多组竖直安装到燃烧室5内，换热管的上下两端分别贯穿燃烧室5并且分别与上集水管6、下集水管7连通。本技术的汽包8上设有液位计、蒸汽排出口、安全阀，其中汽包8上的安全阀、蒸汽排出口、液位计在目前的蒸汽发生器上为现有配置。
[0024]本技术的烟气冷凝机构接收燃烧室5内产生的废气并进行降温处理，烟气冷凝机构安装在燃烧室5的右侧，烟气冷凝机构与燃烧室5连通，烟气冷凝机构内安装有换热冷凝管，烟气冷凝机构的两侧分别通过第一水泵10、第三水泵12连接到下集水管7的前后两端，烟气冷凝机构的前侧还安装有第二水泵11，第一水泵10、第二水泵11、第三水泵12均通过控制系统进行控制；第二水泵11控制外接补水进入到烟气冷凝机构内，第一水泵控制下集水管6内的水进入到烟气冷凝机构内，第三水泵12控制烟气冷凝机构内的水进入到下集水管6内。
[0025]本技术的空气预热机构具体包括预热管4，烟气冷凝机构9的顶部设有排气口
901，预热管4贯穿排气口901，预热管的端部与预混风机2连通。
[0026]外部进水通过第二水泵11进入烟气冷凝机构，通过初步换热后通过第三水泵流入燃烧室5内，然后在燃烧室5中经过换热后再循环回到烟气冷凝机构内，保证燃烧室内温度稳定，液面高度通过液位计检测，通过第二水泵11、第一水泵10、第三水泵12可控制液面高度，进换热管内的水在80℃左右，燃烧室5内的烟气与换热管换热后使其中的水变为蒸汽上升通过上集水管进入汽包，蒸汽通过蒸汽排出口输出。
[0027]应说明的是，以上实施例仅用以说明本技术的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本技术进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本技术的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种预混式低氮蒸汽发生器，包括：预混机构、燃烧换热机构、烟气冷凝机构，所述预混机构将燃气与空气混合并送入到燃烧换热机构内；所述燃烧换热机构包括：燃烧室（5）、换热装置，燃气与空气混合后进入到燃烧室（5）内燃烧，所述换热装置在燃烧室内进行换热，加热水并产生蒸汽；所述烟气冷凝机构接收燃烧室（5）内产生的废气并进行降温处理；其特征在于，还包括：空气预热装置，所述预混机构连接到空气预热机构上。2.根据权利要求1所述的一种预混式低氮蒸汽发生器，其特征在于，所述预混机构包括：预混箱（1）、预混风机（2），所述预混箱（1）的第一端与燃气管连接，所述预混箱（1）的第二端通过对接管（3）连接到所述燃烧室（5）连通，所述对接管（3）内安装有防火阀，所述预混风机（2）安装在预混箱（1）的侧方。3.根据权利要求2所述的一种预混式低氮蒸汽发生器，其特征在于，所述换热装置包括：上集水管（6）、下集水管（7）、换热管、汽包（8），所述上集水管（6）与下集水管（7）分均有多根分别安装到所述燃烧室（5）的上下两侧...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈大伟，
申请(专利权)人：扬州红耀锅炉有限公司，
类型：新型
国别省市：