一种锅炉节能装置制造方法及图纸

技术编号:38305548 阅读:7 留言:0更新日期:2023-07-29 00:08
本实用新型专利技术公开了一种锅炉节能装置,包括锅体,锅体的一端靠近中间的侧壁固定连接有衔接板,衔接板的顶部侧壁通过螺丝可拆卸式连接有抽气泵,锅体内部设立有内胆,抽气泵通过管道与内胆连接,锅体一端且位于衔接板下方的侧壁固定连接有燃烧器,锅体内上方设立有加工区,内胆设立在加工区内,加工区的外壁镶嵌连接有缠绕管,锅体底部且靠近两端边沿的位置均固定连接有支撑腿,本实用新型专利技术具有以下优点:启动抽气泵将内胆内的空气抽出,以此降低内胆内的气压,从而降低内胆内部水的沸点,实现用更好少的能源和更短的时间将内胆内的水加热至沸腾,然后将沸腾产生的蒸汽输出转换成机械能,用于工业生产,实现节能的功能。实现节能的功能。实现节能的功能。

【技术实现步骤摘要】
一种锅炉节能装置


[0001]本技术涉及一种锅炉结构
,具体涉及一种锅炉节能装置。

技术介绍

[0002]锅炉是现在工业中的一种焕能设备,通过锅炉的加工产生蒸汽,在将蒸汽转换成工业生产需要的机械能,是现在工业中较为重要的设备之一。
[0003]具体可参考公开号为“CN107990540A”的“一种高效节能环保锅炉”,其中中具体的描述了锅炉在现在工业中的作用和应用场景,其通过筛选机构和收集机构便于分离和收集碳渣和碳灰,这样使材料完全利用,通过吸附机构便于炉体内壁的清洁,这样方便使用和保护,通过过滤机构、进水机构和出水机构的配合,这样不仅对烟气进行处理,起到环保的功效,同时对介质水进行预加热,这样达到更高效的作用进而方便生产和加工。
[0004]现在节能型的锅炉,一般都是通过将燃料充分燃烧以此节省燃料的使用量,从而实现能源节省的效果,但是这种方式比较单一,且能够节省的能源也是有限的,为此设立一种节能锅炉。

技术实现思路

[0005]本技术解决技术问题采用的技术方案是:一种锅炉节能装置,包括锅体,所述锅体的一端靠近中间的侧壁固定连接有衔接板,所述衔接板的顶部侧壁通过螺丝可拆卸式连接有抽气泵,所述锅体内部设立有内胆,所述抽气泵通过管道与内胆连接,所述锅体一端且位于衔接板下方的侧壁固定连接有燃烧器,所述锅体内上方设立有加工区,所述内胆设立在加工区内,所述加工区的外壁镶嵌连接有缠绕管,所述锅体底部且靠近两端边沿的位置均固定连接有支撑腿。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案,所述锅体内下方设立有加温区,所述燃烧器的喷射口延伸进加温区内,所述加温区与加工区之间的侧壁固定连接有隔离板,所述隔离板上方设立有盘旋管,所述隔离板的顶部侧壁开设有安装槽,所述盘旋管为蛇形结构,所述安装槽形状与盘旋管对应,所述盘旋管镶嵌在内胆的底部侧壁上。
[0007]通过设立的燃烧器和加温区,实现通过燃烧器喷火对加温区进行升温,最终实现对内胆加温的功能,以此煮沸内胆内部的水,然后将水沸产生的蒸汽输出实现机械能的转换。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案,所述加工区内且靠近隔离板的侧壁固定连接有固定板,所述内胆底端穿过固定板且固定连接在固定板中间,所述内胆为半圆形结构,所述缠绕管为蛇形结构,所述缠绕管设立成与内胆对应的半圆形结构,所述缠绕管的一端贯穿连接在加工区的侧壁内。
[0009]经由设立的缠绕管能够通过内胆产生的余热对缠绕管内部水加热煮沸的功能。
[0010]本技术具有以下优点:启动抽气泵将内胆内的空气抽出,以此降低内胆内的气压,从而降低内胆内部水的沸点,实现用更好少的能源和更短的时间将内胆内的水加热
至沸腾,然后将沸腾产生的蒸汽输出转换成机械能,用于工业生产,实现节能的功能。
附图说明
[0011]图1是本技术一优选实施例的立体结构示意图;
[0012]图2是本技术一优选实施例的平面结构示意图;
[0013]图3是本技术一优选实施例的隔离板和盘旋管立体结构示意图。
[0014]附图标记说明:1、锅体;2、衔接板;3、抽气泵;4、燃烧器;5、支撑腿;6、加工区;7、内胆;8、缠绕管;9、加温区;10、隔离板;11、盘旋管;12、固定板;13、安装槽。
具体实施方式
[0015]下面结合附图对本技术作进一步说明。
[0016]请结合参阅图1

3,本技术一种锅炉节能装置,包括锅体1,锅体1的一端靠近中间的侧壁固定连接有衔接板2,衔接板2的顶部侧壁通过螺丝可拆卸式连接有抽气泵3,锅体1内部设立有内胆7,抽气泵3通过管道与内胆7连接,锅体1一端且位于衔接板2下方的侧壁固定连接有燃烧器4,锅体1内上方设立有加工区6,内胆7设立在加工区6内,加工区6的外壁镶嵌连接有缠绕管8,锅体1底部且靠近两端边沿的位置均固定连接有支撑腿5。
[0017]加工区6内且靠近隔离板10的侧壁固定连接有固定板12,内胆7底端穿过固定板12且固定连接在固定板12中间,内胆7为半圆形结构,缠绕管8为蛇形结构,缠绕管8设立成与内胆7对应的半圆形结构,缠绕管8的一端贯穿连接在加工区6的侧壁内。
[0018]预先启动燃烧器4对其进行预热,然后启动抽气泵3将内胆7内的空气抽出以此降低内胆7内部的气压,然后启动燃烧器4喷火,以此提高加温区9内的温度,以此对隔离板10进行加热,通过隔离板10将热量辐射至盘旋管11上,以此对内胆7进行加热从而对其内部的水进行加温煮沸,因为预先降低了内胆7内不对气压,因此能降低水的沸点,从而实现节能的功能。
[0019]而内胆7被加热后因为热辐射的缘故,会对镶嵌在内胆7侧壁上的缠绕管8进行加热,从而对缠绕管8内部的水进行加热,最终将加热后的水输送出去,与内胆7内部加热后的水相配合,提高蒸汽供能效率,且实现同等能源使用的情况下增加蒸汽产生的量,变相实现节能效果。
[0020]锅体1内下方设立有加温区9,燃烧器4的喷射口延伸进加温区9内,加温区9与加工区6之间的侧壁固定连接有隔离板10,隔离板10上方设立有盘旋管11,隔离板10的顶部侧壁开设有安装槽13,盘旋管11为蛇形结构,安装槽13形状与盘旋管11对应,盘旋管11镶嵌在内胆7的底部侧壁上
[0021]将盘旋管11设立成蛇形结构,蛇形结构能够均匀的分布在内胆7的底部侧壁上,且因为是镶嵌连接的方式,能够增加盘旋管11与内胆7底部的接触面积且因为分布均匀能够对内胆7进行有效的升温加热,从而提高内胆7内部水煮沸的效率。
[0022]以上仅是本技术的优选实施方式,应当指出,对本
的普通技术人员来说,在不脱离本技术原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。
[0023]本技术中其他未详述部分均属于现有技术,故在此不再赘述。
[0024]最后应说明的是:以上各实施例仅用以说明本技术的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述各实施例对本技术进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本技术各实施例技术方案的范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种锅炉节能装置,包括锅体(1),其特征在于,所述锅体(1)的一端靠近中间的侧壁固定连接有衔接板(2),所述衔接板(2)的顶部侧壁通过螺丝可拆卸式连接有抽气泵(3),所述锅体(1)内部设立有内胆(7),所述抽气泵(3)通过管道与内胆(7)连接,所述锅体(1)一端且位于衔接板(2)下方的侧壁固定连接有燃烧器(4),所述锅体(1)内上方设立有加工区(6),所述内胆(7)设立在加工区(6)内,所述加工区(6)的外壁镶嵌连接有缠绕管(8),所述锅体(1)底部且靠近两端边沿的位置均固定连接有支撑腿(5)。2.如权利要求1所述的一种锅炉节能装置,其特征在于,所述锅体(1)内下方设立有加温区(9),所述燃烧器(4)的喷射口延伸进加温区(9)内,所述加温区(9)与加工区(6)之间的侧壁固定连接有隔离...

【专利技术属性】
技术研发人员:孙洪伟
申请(专利权)人:沈阳富盛泡塑制品有限公司
类型:新型
国别省市:

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