一种电池串加热组件及焊接机构制造技术

技术编号:38359571 阅读:16 留言:0更新日期:2023-08-05 17:29
本实用新型专利技术公开了一种电池串加热组件及焊接机构,加热组件包括:吹气板,竖向弹性连接在吹气板底部的若干个压杆组件和吸附组件,压杆组件和吸附组件的一端伸出吹气板底部,吸附组件的一端延伸至吹气板的顶部与供气系统相连,供气系统用于向吸附组件提供气源,吹气板的下方连接有加热灯管,加热灯管与压杆组件间隔设置,吸附组件与压杆组件同步移动并弹性作用于电池串的上表面,加热组件加热焊接完成后,脱离电池串表面的同时,吸附组件作用吸附于电池串上表面,本申请的加热组件将焊接好的电池串抓取搬运脱离电池串承接放置的位置,不影响下一电池串进入焊接工位,以提高了电池串的加热焊接效率。的加热焊接效率。的加热焊接效率。

【技术实现步骤摘要】
一种电池串加热组件及焊接机构


[0001]本技术涉及电池
,特别是涉及一种电池串加热组件及焊接机构。

技术介绍

[0002]电池串制备过程中,使用加热装置对焊带和电池片进行加热,使得焊带与电池片焊接互联,现有技术中使用焊头在电池串输送平台上进行加热,焊头通常固定或者可移动的安装于电池串输送平台的焊接工位上方,当需要加热焊接电池串时,移动至贴紧电池串的位置,焊接完成后焊头抬升避让,以便于其他机构搬运或输送电池串,该焊头焊接方式效率低,并且搬运电池串的结构复杂。

技术实现思路

[0003]本技术一种电池串加热组件及焊接机构,能够在加热电池串的同时压紧焊带与电池片表面,并与电池片表面建立真空吸附,加热完成后通过加热组件直接吸附抓取电池串移出电池串的加热焊接工位。
[0004]第一方面,本申请提出一种加热组件包括:吹气板,竖向弹性连接在所述吹气板上的若干个压杆组件和吸附组件,所述压杆组件和所述吸附组件的一端伸出所述吹气板底部,所述吸附组件的另一端延伸至所述吹气板的顶部与供气系统相连,所述供气系统用于向所述吸附组件提供气源,所述吹气板的下方连接有加热灯管,所述加热灯管与所述压杆组件间隔设置。
[0005]可选的,所述吸附组件包括竖直穿设在所述吹气板上的连接杆,所述连接杆向下的一端连接有吸盘,所述连接杆中部套接有第一弹簧,所述第一弹簧的两端弹性连接在所述吹气板和所述连接杆之间,所述连接杆内设有通气孔,所述通气孔的入气口与所述供气系统相连,出气口连通至所述吸盘底部。
[0006]可选的,所述吹气板包括分气板和可拆连接在所述分气板底部的限位座,分气板连通所述供气系统和多个所述限位座,所述分气板连通所述供气系统和多个所述限位座,整排的所述压杆组件弹性连接在所述限位座内,所述加热灯管与多个所述限位座间隔排布;
[0007]所述压杆组件包括穿设在所述限位座上的压针,所述压针上套设有第二弹簧,所述第二弹簧设置在所述限位座的内腔中,其两端分别与所述内腔的顶部和所述压针抵接。
[0008]可选的,所述第一弹簧和所述第二弹簧在自由状态下时,所述吸盘的底面低于所述压针的底面。
[0009]可选的,所述压针底部还套接有树脂垫,所述吸盘底部连接有海绵层,所述树脂垫和所述海绵层用于和所述电池串的表面软接触。
[0010]可选的,所述吹气板顶部还设有若干空气放大器,和连通所述空气放大器的气道,所述气道的进口端连接压缩空气,所述空气放大器用于向所述吹气板底部的吹气。
[0011]可选的,所述限位座上设有与所述空气放大器出口端相对应的吹气孔,所述吹气
孔间隔设置在所述压杆组件之间。
[0012]可选的,所述加热组件还包括连接在所述吹气板上部的隔离罩,所述隔离罩包覆在所述空气放大器的顶部,且在所述隔离罩的顶部方还安装有向所述空气放大器顶部吹风的风扇。
[0013]第二方面,本技术还提供了一种电池串焊接机构,所述电池串输送机构包含上述的任一项所述的定位组件,还包括安装梁,与安装梁移动连接的驱动机构,所述加热组件通过连接件横向排列在所述安装梁的底部,所述驱动机构驱动所述安装梁升降和水平移动。
[0014]可选的,所述加热组件的横向排布方向的两侧还设有遮光板,所述遮光板与所述吹气板的外侧固连。
[0015]本技术的有益效果为:通过在将吸附组件和压杆组件配合对铺设好的电池串进行加热,压杆组件与电池串中的焊带焊接点压接,使得焊带的焊接点处被压接在电池片的表面,加热焊接,吸附组件与压杆组件同步移动并弹性作用于电池串的上表面,在加热组件加热焊接完成后,脱离电池串表面的同时,吸附组件作用吸附于电池串上表面,以将焊接好的电池串抓取搬运脱离电池串承接放置的位置,不影响下一电池串进入焊接工位,因此提高了电池串的加热焊接效率,进一步减少了其他的搬运结构对电池串的搬运,结构简单。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为本技术提出的加热组件第一方向的截面图;
[0018]图2为本技术提出的加热组件第二方向的截面图;
[0019]图3为本技术提出的一种加热组件的立体结构示意图;
[0020]图4为本技术提出的另一种加热组件的立体结构示意图;
[0021]图5为本技术提出的一种电池串焊接机构的结构示意图;
[0022]其中,附图标记为:
[0023]1、吹气板;10、分气板;11、限位座;12、气道;13、吹气孔;2、压杆组件;21、压针;22、第二弹簧、23、树脂垫;3、吸附组件;31、连接杆;32、吸盘;33、第二弹簧;4、加热灯管;5、空气放大器;6、隔离罩;7、风扇;8、安装梁;9、遮光板;100、驱动机构;101、第一驱动;102、第二驱动。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0025]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更为明显易懂,下面结合附图对本
专利技术的具体实施例做详细的说明。
[0026]而本申请提出的一种加热组件,在加热组件上设有用于吸附电池串的吸附组件3,用于和压杆组件2配合将加热焊接电池串后的电池串直接抓取至后续工位,提高电池串的焊接时间,和保证电池串的焊接质量。
[0027]如图1、图2所示,加热组件包括:吹气板1,和竖向弹性连接在吹气板1底部的若干个压杆组件2和吸附组件3,吸附组件3的一端延伸至吹气板1的顶部与供气系统相连,供气系统用于向吸附组件3提供气源,吹气板1的下方连接有加热灯管4,加热灯管4与压杆组件2间隔设置。加热灯管4用于加热待焊接的电池串,待焊接的电池串位于加热组件的下方,加热组件中的压杆组件2和吸附组件3一同下移至电池串上表面,压杆组件2对应按压在电池串中的焊带上,以将焊带表面和电池片的焊接点紧密贴合,吸附组件3对应弹性作用于焊带之间的电池片表面,并建立真空吸附,加热组件上的加热灯管4对电池片和焊带进行加热,使得焊带上的锡层与电池片的焊接点金属连接,焊接用于电导通。焊接完成后加热组件远离承接电池串的平台,远离的同时吸附组件3将焊接好的电池串一同搬运至其他工位。
[0028]在一些实施例中,吸附组件3包括竖直穿设在吹气板1上的连接杆31,连接杆31向下的一端连接有吸盘32,连接杆31的中部套接有第一弹簧33,第一弹簧33的两端弹性连接在吹气板1和连接杆31之间,第一弹簧3本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电池串加热组件,其特征在于,包括:吹气板(1),竖向弹性连接在所述吹气板(1)上的若干个压杆组件(2)和吸附组件(3),所述压杆组件(2)和所述吸附组件(3)的一端伸出所述吹气板(1)底部,所述吸附组件(3)的另一端延伸至所述吹气板(1)的顶部与供气系统相连,所述供气系统用于向所述吸附组件(3)提供气源,所述吹气板(1)的下方连接有加热灯管(4),所述加热灯管(4)与所述压杆组件(2)间隔设置。2.根据权利要求1所述的加热组件,其特征在于,所述吸附组件(3)包括竖直穿设在所述吹气板(1)上的连接杆(31),所述连接杆(31)向下的一端连接有吸盘(32),所述连接杆(31)中部套接有第一弹簧(33),所述第一弹簧(33)的两端弹性连接在所述吹气板(1)和所述连接杆(31)之间,所述连接杆(31)内设有通气孔,所述通气孔的入气口与所述供气系统相连,出气口连通至所述吸盘(32)底部。3.根据权利要求2所述的加热组件,其特征在于,所述吹气板(1)包括分气板(10)和可拆连接在所述分气板(10)底部的限位座(11),所述分气板(10)连通所述供气系统和多个所述限位座(11),整排的所述压杆组件(2)弹性连接在所述限位座(11)内,所述加热灯管(4)与多个所述限位座(11)间隔排布;所述压杆组件(2)包括穿设在所述限位座(11)上的压针(21),所述压针(21)上套设有第二弹簧(22),所述第二弹簧(22)设置在所述限位座(11)的内腔中,其两端分别与所述内腔的顶部和所述压针(21)抵接。4.根据权利要求3所述的加热组件,其特征在于,所述第一弹簧(33)和所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴志乾王汉锐
申请(专利权)人:宁夏小牛自动化设备股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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