一种发电机磁极线圈内径尺寸检测方法及其装置制造方法及图纸

技术编号:3835839 阅读:283 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本发明专利技术涉及一种发电机磁极线圈内径尺寸检测方法及其装置。本发明专利技术属于发电机技术领域。一种发电机磁极线圈内径尺寸检测方法,其特点是:磁极线圈经过铜排扁绕、线圈退火、冷压、引线煨弯、垫匝间绝缘进行匝间热压成型后,采用检测校验模模拟磁极铁芯检测磁极线圈内径尺寸、使校验模在磁极线圈内顺利通过,实现磁极线圈内径尺寸检测目的。一种发电机磁极线圈内径尺寸检测装置,其特点是:检测校验模包括校验板、固定手柄、锁母、压板、紧固螺栓,校验板上有固定手柄,固定手柄由锁母、压板和紧固螺栓紧固在校验板上。本发明专利技术具有结构简单,使用方便,劳动强度低,节省材料,操作简便、磁极铁芯套极时速度快,保证磁极线圈内在绝缘质量等优点。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于发电机
,特别是涉及一种发电机磁极线圈内径尺 寸检测方法及其装置。
技术介绍
目前,贯流机组磁极线圈采用先进设计理念,尺寸控制公差非常严格。且端头设计多采用3R结构、为节省机组使用空间、节省铜材物、料降低机 组制作成本。可是这种结构磁极线圈、在套磁极铁芯时易出现2R角处违抗、 需要修磨内径、影响线圈极身绝缘质量和外形美观。且电气性能不稳定。 通常需要模拟磁极铁芯投制木模作为检测磁极线圈内径尺寸。由于所生产 的贯流机组磁极线圈品种、规格不同、截面尺寸不同、需要投制不同品种、 规格的内径截面尺寸校验木模。木模加工、需要外协制作完成、增加了机 组制作成本、制作周期长,且不利于绿色环保,浪费大量原材木料,操作 者劳动强度也很大。
技术实现思路
本专利技术为解决现有技术存在的问题,提供了一种发电机磁极线圈内径尺寸检测方法及其装置。本专利技术目的之一是提供一种具有操作简便、磁极铁芯套极时速度快,保证磁极线圈内在绝缘质量等特点的发电机磁极线圈内径尺寸检测方法。 本专利技术发电机磁极线圈内径尺寸检测方法采用如下技术方案 一种发电机磁极线圈内径尺寸检测方法,其特点是磁极线圈经过铜排扁绕、线圈退火、冷压、引线煨弯、垫匝间绝缘进行匝间热压成型后,采用检测校验模模拟磁极铁芯检测磁极线圈内径尺寸、使校验模在磁极线圈内顺利通过,实现磁极线圈内径尺寸检测目的。本专利技术发电机磁极线圈内径尺寸检测方法还可以采取如下技术措施 所述的发电机磁极线圈内径尺寸检测方法,其特点是匝间热压成型后进行磁极线圈外侧打砂处理,采用检测校验模模拟磁极铁芯检测磁极线圈内径尺寸时,考虑垫放匝间绝缘l一3mm。本专利技术目的之二是提供一种结构简单,使用方便,安全可靠,生产效率高,劳动强度低,节省材料,生产成本低等特点的发电机磁极线圈内径尺寸检测装置。本专利技术发电机磁极线圈内径尺寸检测装置采用如下技术方案 一种发电机磁极线圈内径尺寸检测装置,其特点是检测校验模包括 校验板、固定手柄、锁母、压板、紧固螺栓,校验板上有固定手柄,固定 手柄由锁母、压板和紧固螺栓紧固在校验板上。本专利技术发电机磁极线圈内径尺寸检测装置还可以采取如下技术措施所述的发电机磁极线圈内径尺寸检测装置,其特点是校验板是8 — 20 mm厚玻璃布板,两侧呈弧形结构。本专利技术具有的优点和积极效果本专利技术由于采用上述全新的技术方案,模拟磁极铁芯检测磁极线圈内 径尺寸,省时省力、减轻了操作者的劳动强度, 一是节约了大量木材、有 利于绿色环保、减少了机组制作费用。本专利技术具有操作简便、经济实惠、 提高磁极铁芯套极时的速度,保证磁极线圈内在绝缘质量等优点。 附图说明图1是本专利技术的磁极线圈内径尺寸检测校压模结构示意图; 图2是图1的俯视结构示意图。图中,l一校验板,2—固定手柄,3—锁母,4—压板,5—紧固螺栓。具体实施方式为能进一步了解本专利技术的
技术实现思路
、特点及功效,兹列举以下实例,并结合附图详细说明如下请参阅附图l和图2。 实施例1一种发电机磁极线圈内径尺寸检测方法是,磁极线圈经过铜排扁绕、线 圈退火、冷压、引线煨弯、垫匝间绝缘进行匝间热压成型后,进行磁极线 圈外侧打砂处理,采用检测校验模模拟磁极铁芯检测磁极线圈内径尺寸、 使校验模在磁极线圈内顺利通过,实现磁极线圈内径尺寸检测目的。采用 检测校验模模拟磁极铁芯检测磁极线圈内径尺寸时,考虑垫放匝间绝缘l一 3mm。以保证内侧绝缘整体质量,节省极身绝缘材料。用磁极线圈内径尺寸校验模进行检测内径尺寸,如果内径尺寸2R角处 违抗,需要清理一下内侧绝缘,保证内径尺寸,再根据图纸技术要求进行 热压极身绝缘。磁极线圈在扁绕时,调整好扁绕机的配重是是保证磁极线 圈内径尺寸2R角处不违抗的关键。如果内径尺寸没有问题、在进行热压极 身绝缘,以保证极身绝缘外观质量和电气性能及磁极铁芯套极质量。本专利技术实施例的加工过程首先铜排进行一次退火、扁绕、磁极线圈二 次退火、冷压、引线煨弯、清理除刺、垫匝间绝缘、匝间热压成型、用内 径尺寸校验模进行检测、热压极身绝缘成型、外检及电气性能检测、喷漆。实施例2一种发电机磁极线圈内径尺寸检测装置,为检测校验模,包括校验板1、 固定手柄2、锁母3、压板4、紧固螺栓5,校验板1上有固定手柄2,固定 手柄2由锁母、压板4和紧固螺栓5紧固在校验板1上。校验板1是10 mm 厚玻璃布板,两侧呈弧形结构。 一种磁极线圈生产完毕后,校验板可改制 其他产品磁极线圈之用,降低原材料消耗,提高工装利用率。权利要求1.一种发电机磁极线圈内径尺寸检测方法,其特征是磁极线圈经过铜排扁绕、线圈退火、冷压、引线煨弯、垫匝间绝缘进行匝间热压成型后,采用检测校验模模拟磁极铁芯检测磁极线圈内径尺寸、使校验模在磁极线圈内顺利通过,实现磁极线圈内径尺寸检测目的。2. 根据权利要求l所述的发电机磁极线圈内径尺寸检测方法,其特征是-匝间热压成型后进行磁极线圈外侧打砂处理,采用检测校验模模拟磁极 铁芯检测磁极线圈内径尺寸时,考虑垫放匝间绝缘l一3mm。3. —种发电机磁极线圈内径尺寸检测装置,其特征是检测校验模包括校 验板、固定手柄、锁母、压板、紧固螺栓,校验板上有固定手柄,固定 手柄由锁母、压板和紧固螺栓紧固在校验板上。4. 根据权利要求3所述的发电机磁极线圈内径尺寸检测装置,其特征是 校验板是8—20mm厚玻璃布板,两侧呈弧形结构。全文摘要本专利技术涉及一种发电机磁极线圈内径尺寸检测方法及其装置。本专利技术属于发电机
一种发电机磁极线圈内径尺寸检测方法,其特点是磁极线圈经过铜排扁绕、线圈退火、冷压、引线煨弯、垫匝间绝缘进行匝间热压成型后,采用检测校验模模拟磁极铁芯检测磁极线圈内径尺寸、使校验模在磁极线圈内顺利通过,实现磁极线圈内径尺寸检测目的。一种发电机磁极线圈内径尺寸检测装置,其特点是检测校验模包括校验板、固定手柄、锁母、压板、紧固螺栓,校验板上有固定手柄,固定手柄由锁母、压板和紧固螺栓紧固在校验板上。本专利技术具有结构简单,使用方便,劳动强度低,节省材料,操作简便、磁极铁芯套极时速度快,保证磁极线圈内在绝缘质量等优点。文档编号G01B5/12GK101666604SQ20091007051公开日2010年3月10日 申请日期2009年9月22日 优先权日2009年9月22日专利技术者单庆臣, 涵 李, 路春玲 申请人:天津市天发重型水电设备制造有限公司本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种发电机磁极线圈内径尺寸检测方法,其特征是:磁极线圈经过铜排扁绕、线圈退火、冷压、引线煨弯、垫匝间绝缘进行匝间热压成型后,采用检测校验模模拟磁极铁芯检测磁极线圈内径尺寸、使校验模在磁极线圈内顺利通过,实现磁极线圈内径尺寸检测目的。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:路春玲单庆臣李涵
申请(专利权)人:天津市天发重型水电设备制造有限公司
类型:发明
国别省市:12[中国|天津]

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