一种电脑壳体斜冲模具制造技术

本实用新型专利技术提供一种电脑壳体斜冲模具，涉及冲压模具技术领域，包括底板，底板的顶部固定安装有冲压机构和斜切机构，冲压机构包括一组支撑杆，一组支撑杆的顶部固定套设有顶板，顶板的底部固定插设有液压杆，液压杆的底部固定套设有矩形板，矩形板的底部固定安装有上压模块，斜切机构包括两个支撑架。现有两套模具工序合并到一套模具里面完成，模具冲切方向由原来的上下垂直运动改为倾斜15

【技术实现步骤摘要】
一种电脑壳体斜冲模具


[0001]本技术涉及冲压模具
，尤其涉及一种电脑壳体斜冲模具。

技术介绍

[0002]Gv302系列笔记本金属下盖在制作的过程中需要对Hinge缺口进行冲压处理，所以就需要一种冲压模具。
[0003]因为缺口位置涵盖到侧墙部分，现有方式是采用两个工站分布冲切先侧切Hinge缺口侧墙部分，然后正切Hinge缺口部分，这种分两步冲切，会有0.05mm左右接刀点，制程中需人力打磨克服，而且总体模具工程数多，生产排线不方便，冲压过程中不良率更难控制，需增加人力每工站全检，导致冲压人力成本提升。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有的技术中存在分两步冲切，会有0.05mm左右接刀点，制程中需人力打磨克服，而且总体模具工程数多，生产排线不方便，冲压过程中不良率更难控制，需增加人力每工站全检，导致冲压人力成本提升的问题，而提出的一种电脑壳体斜冲模具。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种电脑壳体斜冲模具，包括底板，所述底板的顶部固定安装有冲压机构和斜切机构；
[0006]所述冲压机构包括一组支撑杆，一组所述支撑杆的顶部固定套设有顶板，所述顶板的底部固定插设有液压杆，所述液压杆的底部固定套设有矩形板，所述矩形板的底部固定安装有上压模块；
[0007]所述斜切机构包括两个支撑架，两个所述支撑架的外壁一侧均开设有斜切轨道，两个所述斜切轨道的内表壁均活动嵌设有滑块，两个所述滑块的底部均固定安装有第二阻尼器，两个所述第二阻尼器的底部均固定安装有斜冲冲头，两个所滑块的底部均设置有第二弹簧。
[0008]优选的，所述矩形板的底部固定安装有固定板，所述固定板的底部设置有第一阻尼器，所述第一阻尼器的底部固定套设有上模压料板，所述上模压料板和矩形板之间设置有第一弹簧，方便在上模压料板的作用下，对冲切产品进行固定。
[0009]优选的，所述底板的顶部通过一组螺栓固定安装有下模内定位，所述下模内定位的顶部放置有冲切产品，方便在下模内定位的作用下对冲切产品进行限位。
[0010]优选的，所述底板的底部固定安装有快两个支腿，方便在支腿的作用下，对整个装置进行支撑。
[0011]优选的，一组所述支撑杆的底部均固定插设在底板的顶部，两个所述支撑架的底部均固定安装在底板的顶部。
[0012]与现有技术相比，本技术的优点和积极效果在于，
[0013]本技术中，本技术将现有两套模具工序合并到一套模具里面完成，模具
冲切方向由原来的上下垂直运动改为倾斜15
°
方向运动，这样就可以减少1套模具开发成本，外观效果好，没有接刀问题需要人力克服处理，模具维护更加便捷，有效提升冲压良率，就解决了上述背景中提出的现有的技术中存在分两步冲切，会有0.05mm左右接刀点，制程中需人力打磨克服，而且总体模具工程数多，生产排线不方便，冲压过程中不良率更难控制，需增加人力每工站全检，导致冲压人力成本提升的问题。
附图说明
[0014]图1为本技术提出一种电脑壳体斜冲模具中主视的结构立体图；
[0015]图2为本技术提出一种电脑壳体斜冲模具中冲压机构的结构立体图；
[0016]图3为本技术提出一种电脑壳体斜冲模具中切斜机构的结构立体图；
[0017]图例说明：1、底板；2、冲压机构；201、支撑杆；202、顶板；203、液压杆；204、矩形板；205、上压模块；206、固定板；207、第一阻尼器；208、上模压料板；209、第一弹簧；210、下模内定位；211、冲切产品；212、支腿；3、斜切机构；301、支撑架；302、斜切轨道；303、滑块；304、第二阻尼器；305、斜冲冲头；306、第二弹簧。
具体实施方式
[0018]为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本技术做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0019]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是，本技术还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本技术并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
[0020]请参阅图1
‑
图3，本技术提供一种技术方案：一种电脑壳体斜冲模具，包括底板1，底板1的顶部固定安装有冲压机构2和斜切机构3；
[0021]冲压机构2包括一组支撑杆201，一组支撑杆201的顶部固定套设有顶板202，顶板202的底部固定插设有液压杆203，液压杆203的底部固定套设有矩形板204，矩形板204的底部固定安装有上压模块205；
[0022]斜切机构3包括两个支撑架301，两个支撑架301的外壁一侧均开设有斜切轨道302，两个斜切轨道302的内表壁均活动嵌设有滑块303，两个滑块303的底部均固定安装有第二阻尼器304，两个第二阻尼器304的底部均固定安装有斜冲冲头305，两个所滑块303的底部均设置有第二弹簧306。
[0023]如图2和图3所示，矩形板204的底部固定安装有固定板206，固定板206的底部设置有第一阻尼器207，第一阻尼器207的底部固定套设有上模压料板208，上模压料板208和矩形板204之间设置有第一弹簧209，上模压料板208向下按压就能对冲切产品211进行固定，在第一弹簧209的作用下，固定板206可以继续向下按压从而可以把斜冲冲头305压入冲切产品211内部。
[0024]如图2和图3所示，底板1的顶部通过一组螺栓固定安装有下模内定位210，下模内定位210的顶部放置有冲切产品211，冲切产品211可以放置在下模内定位210中进行限位，方便后续的冲压工作。
[0025]如图2和图3所示，底板1的底部固定安装有快两个支腿212，方便在支腿212的作用下对整个装置进行支撑。
[0026]如图1
‑
图3所示，一组支撑杆201的底部均固定插设在底板1的顶部，两个支撑架301的底部均固定安装在底板1的顶部。
[0027]本装置的使用方法及工作原理：首先把整个装置放置在指定位置，然后把需要冲切的冲切产品211放置在下模内定位210的顶部，这时启动液压杆203，就会带动矩形板204向下按压，直至上模压料板208与冲切产品211相贴合，就能对冲切产品211进行固定，这时继续向下按压，上压模块205就会把滑块303向下按压，这样斜冲冲头305就会沿着15度角冲压进冲切产品211的内部，从而完成冲压，这时抬起冲压机构2，在第一弹簧209和第二弹簧306的作用下，上模压料板208和滑块303就会复位，然后再对下个冲切产品211进行冲切，这样就解决了上述背景中所提出的问题。
[0028]以上所述，仅是本技术的较佳实施例而已，并非是对本技术作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的
技术实现思路
加本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电脑壳体斜冲模具，其特征在于：包括底板(1)，所述底板(1)的顶部固定安装有冲压机构(2)和斜切机构(3)；所述冲压机构(2)包括一组支撑杆(201)，一组所述支撑杆(201)的顶部固定套设有顶板(202)，所述顶板(202)的底部固定插设有液压杆(203)，所述液压杆(203)的底部固定套设有矩形板(204)，所述矩形板(204)的底部固定安装有上压模块(205)；所述斜切机构(3)包括两个支撑架(301)，两个所述支撑架(301)的外壁一侧均开设有斜切轨道(302)，两个所述斜切轨道(302)的内表壁均活动嵌设有滑块(303)，两个所述滑块(303)的底部均固定安装有第二阻尼器(304)，两个所述第二阻尼器(304)的底部均固定安装有斜冲冲头(305)，两个所滑块(303)的底部均设置有第二弹簧(306)。2.根据权利要求1所述的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：夏少华，
申请(专利权)人：广泰精密科技苏州有限公司，
类型：新型
国别省市：