一种料盘治具翻转机构制造技术

技术编号:38351820 阅读:8 留言:0更新日期:2023-08-05 17:25
本实用新型专利技术涉及一种料盘治具翻转机构,该机构包括两相对的料盘固定座、设于两料盘固定座之间的翻转座、驱动翻转座翻转的翻转电机,和安装翻转座的安装架;翻转座转动设置在安装架上,翻转座上设有驱动料盘朝向或背离另一料盘固定座移动的驱动单元,翻转座上还设有防止料盘固定座偏斜的导向组件,导向组件设于翻转座与料盘固定座之间,料盘固定座的侧壁上横向贯穿设有供料盘插入的容纳槽,容纳槽的开口朝向与翻转座的旋转轴同向;通过翻转电机和翻转座的配合对两个料盘固定座进行翻转,而且过程中在一个料盘固定座装盘时,另一个料盘固定座可用于出盘,相比较人工翻转料盘的方式,速度效率更高,掉落风险更低,工人操作的劳动强度更小。更小。更小。

【技术实现步骤摘要】
一种料盘治具翻转机构


[0001]本技术涉及自动化
,特别涉及一种料盘治具翻转机构。

技术介绍

[0002]PCB线路板,即PCB板,又称印刷线路板,是电子元器件电气连接的提供者。它的发展已有100多年的历史,它的设计主要是版图设计,采用电路板的主要优点是大大减少布线和装配的差错,提高了自动化水平和生产劳动率。
[0003]PCB板生产出来之后,还需要对其进行加工,很多时候需要对PCB板的双面都进行点胶或锡焊等操作,在对PCB板的流水线加工过程中,对PCB板上的一面进行加工后,需要重新将PCB板翻转180
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后,再对PCB板的另一面进行加工,由于需要保证板面的洁净程度以及起到防护目的,目前基本上都是采用料盘治具装载PCB板一并翻转,而由于一些大体积的板子,料盘治具体积也随之增大,重量变大,如果采用传统的人工翻转,在翻转的过程中会存在一定的掉落风险,而且采用人工翻转的方式速度比较缓慢,工人的劳动强度高。因此,有必要设计一种料盘治具翻转机构,以减轻人工翻转的劳动强度。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于针对现有技术的不足,提供一种料盘治具翻转机构,该料盘治具翻转机构可以很好地解决上述问题。
[0005]为达到上述要求本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:
[0006]提供一种料盘治具翻转机构,该机构包括两相对的料盘固定座、设于两所述料盘固定座之间的翻转座、驱动所述翻转座翻转的翻转电机,和安装所述翻转座的安装架;所述翻转座转动设置在所述安装架上,所述翻转座上设有驱动所述料盘朝向或背离另一所述料盘固定座移动的驱动单元,所述翻转座上还设有防止所述料盘固定座偏斜的导向组件,所述导向组件设于所述翻转座与所述料盘固定座之间,所述料盘固定座的侧壁上横向贯穿设有供料盘插入的容纳槽,所述容纳槽的开口朝向与所述翻转座的旋转轴同向。
[0007]本技术所述的料盘治具翻转机构,其中,装配到位时,所述驱动单元位于所述料盘固定座的中心处,所述导向组件设有两个且分别设置在所述驱动单元的两侧。
[0008]本技术所述的料盘治具翻转机构,其中,所述导向组件包括垂直设置在所述翻转座上的固定板、设于所述固定板上的导轨,以及滑动设置在所述导轨上的活动板;两所述固定板通过连接板连接,所述连接板靠近与其相邻的所述料盘固定座的一侧设有底板,所述活动板与所述底板连接,所述料盘固定座设于所述底板上。
[0009]本技术所述的料盘治具翻转机构,其中,所述安装架包括U形安装臂,所述翻转座的两端分别与所述U形安装臂的两臂末端转动连接,所述安装架还包括升高底座,所述升高底座的上端与所述U形安装臂的两臂连接处固定,所述翻转电机设于所述安装臂上。
[0010]本技术所述的料盘治具翻转机构,其中,所述容纳槽朝向所述翻转座的一内侧壁上设有窗口,所述窗口沿料盘装入所述容纳槽的方向贯穿所述料盘固定座的两端。
[0011]本技术所述的料盘治具翻转机构,其中,所述容纳槽内设有止位件,所述止位件沿料盘装入所述容纳槽的方向滑动设置在所述容纳槽的内壁上,所述料盘固定座上对应所述止位件设有调节窗,所述调节窗沿所述止位件的滑动方向设置,所述止位件上设有穿出所述调节窗的锁紧螺丝,装配到位时,所述锁紧螺丝将所述止位件锁紧在所述容纳槽的内壁上。
[0012]本技术所述的料盘治具翻转机构,其中,所述止位件设有两个且相对设置在所述容纳槽的内壁上。
[0013]本技术所述的料盘治具翻转机构,其中,所述料盘固定座背离所述翻转座的一侧壁上设有贯穿所述容纳槽的安装窗口。
[0014]本技术的有益效果在于:通过翻转电机和翻转座的配合对两个料盘固定座进行翻转,而且过程中在一个料盘固定座装盘时,另一个料盘固定座可用于出盘,相比较人工翻转料盘的方式,速度效率更高,掉落风险更低,工人操作的劳动强度更小。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将结合附图及实施例对本技术作进一步说明,下面描述中的附图仅仅是本技术的部分实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他附图:
[0016]图1是本技术料盘治具翻转机构的整体结构图。
[0017]图2是本技术料盘治具翻转机构的侧视图。
具体实施方式
[0018]本专利技术的说明书和权利要求书及所述附图中的术语“第一”、“第二”、“第三”和“第四”等是用于区别不同对象,而不是用于描述特定顺序。此外,术语“包括”和“具有”以及它们任何变形,意图在于覆盖不排他的包含。例如包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备没有限定于已列出的步骤或单元,而是可选地还包括没有列出的步骤或单元,或可选地还包括对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
[0019]在本文中提及“实施例”意味着,结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本专利技术的至少一个实施例中。在说明书中的各个位置出现该短语并不一定均是指相同的实施例,也不是与其它实施例互斥的独立的或备选的实施例。本领域技术人员显式地和隐式地理解的是,本文所描述的实施例可以与其它实施例相结合。
[0020]“多个”是指两个或两个以上。“和/或”,描述关联对象的关联关系,表示可以存在三种关系,例如,A和/或B,可以表示:单独存在A,同时存在A和B,单独存在B这三种情况。字符“/”一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。
[0021]而且,表示方位的术语“上、下、左、右、上端、下端、纵向”等均以本方案所述的装置或设备在正常使用时候的姿态位置为参考。
[0022]为了使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述,显然,所描述的实施例是本技术的部分实施例,而不是全部实施例。基于本技术的实施例,本领域普通技术人员在没有付出
创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术的保护范围。
[0023]本技术较佳实施例的料盘治具翻转机构,如图1

2所示,该机构包括两相对且彼此平行的料盘固定座1、设于两料盘固定座1之间的翻转座2、驱动翻转座2翻转的翻转电机3,和安装翻转座2的安装架4;其中,料盘固定座1隔翻转座2均为方形板,两个两盘固定座实现上下翻转,翻转座2转动设置在安装架4上,翻转电机3设置在安装架4上,翻转座2上设有驱动料盘朝向或背离另一料盘固定座1移动的驱动单元5,具体的,驱动单元5为气缸,当然也可以是直线电机或者丝杆电机,驱动单元5的设置便于放料和装盘取盘的对位,翻转座2上还设有防止料盘固定座1偏斜的导向组件6,导向组件6设于翻转座2与料盘固定座之间,料盘固定座1的侧壁上横向贯穿设有供料盘100插入的容纳槽7,容纳槽7的开口朝向与翻转座2的旋转轴同向,实际中,两容纳槽7的同向端即作为入口也作为出口,翻转之本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种料盘治具翻转机构,其特征在于,该机构包括两相对的料盘固定座、设于两所述料盘固定座之间的翻转座、驱动所述翻转座翻转的翻转电机,和安装所述翻转座的安装架;所述翻转座转动设置在所述安装架上,所述翻转座上设有驱动所述料盘朝向或背离另一所述料盘固定座移动的驱动单元,所述翻转座上还设有防止所述料盘固定座偏斜的导向组件,所述导向组件设于所述翻转座与所述料盘固定座之间,所述料盘固定座的侧壁上横向贯穿设有供料盘插入的容纳槽,所述容纳槽的开口朝向与所述翻转座的旋转轴同向。2.根据权利要求1所述的料盘治具翻转机构,其特征在于,装配到位时,所述驱动单元位于所述料盘固定座的中心处,所述导向组件设有两个且分别设置在所述驱动单元的两侧。3.根据权利要求2所述的料盘治具翻转机构,其特征在于,所述导向组件包括垂直设置在所述翻转座上的固定板、设于所述固定板上的导轨,以及滑动设置在所述导轨上的活动板;两所述固定板通过连接板连接,所述连接板靠近与其相邻的所述料盘固定座的一侧设有底板,所述活动板与所述底板连接,所述料盘固定座设于所述底板上。4.根据权利要求1所述的料...

【专利技术属性】
技术研发人员:王仕初刘涛王胜利
申请(专利权)人:深圳双十科技股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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