耐磨损、抗颗粒的三通盘切阀门制造技术

本发明专利技术公开了一种耐磨损、抗颗粒的三通盘切阀门，包括在上阀体和阀座之间形成的 一个密闭的阀腔、上阀体上的进口和阀座上的两个出口；上阀体上铰接有转轴，转轴与上 阀体之间的铰接处设置有密封填料；转轴外端与执行器连接轴连接；转轴内端与阀腔内的 阀芯曲柄固定，阀芯曲柄的另一端插接有阀盘，阀芯曲柄带动阀盘在第一出口和第二出口 之间切换；阀盘侧面与底面交界处形成尖角形状，阀盘底面与阀座上表面为相互配合的密 封面，阀芯曲柄与阀盘之间设置有第一弹性支撑装置；转轴的内端部插接在阀座的上表面， 并设置有第二弹性支撑装置。利用本发明专利技术三通阀门可以延长阀门在固体粉尘、多晶硅、煤 粉、矿浆等恶劣工况中的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种三通阀门，尤其涉及一种三通盘切阀门。
技术介绍
目前，在固体粉尘、多晶硅、煤粉、矿浆等工况下，三通不同介质的切换工艺，其中，有两种介质需要自动切换使用， 一种是含有颗粒的浆液，而且容易结晶，另外一种是含有酸性的水。假设，单纯是水的介质，使用现有技术中的简单结构三通阀门足以能达到技术要求。由于，现有技术的简单结构三通阀门在切换的过程中阀盘和两个阀座不可能同时接触，因此，对于含有浆液类的介质，而且使用中又需要进行互相切换，若在此情况下使用现有技术的简单结构三通阀门不但不能满足上述技术要求，而且很容易造成没有接触的那个阀座表面上堆积大量的浆液颗粒，另外，由于简单结构三通阀门的阀盘和阀座的密封是压上去密封的，而不是平行切过去密封的，所以一旦阀盘与该阀座密封时，不可能把堆积在阀座表面的含颗粒介质清除干净，因此，会造成的阀门关闭不严的现象，颗粒介质也会越积越多，直至阀门失效。由于，现有技术简单结构三通阀门的阀座表面没有硬化处理，介质颗粒对阀座冲刷严重，使阀门的使用寿命极短，基本上在使用2个月之后就要更换一台阀门。而且使用过程中，该简单三通阀门很难达到耐高温、耐颗粒的冲刷和腐蚀，易造成密封面的介质堆积和严重破坏以及在高温膨胀时由于没有补偿很容易出现阀门卡死的现象，给现场的连续生产造成了很大的困难。因此，目前，基于固体粉尘、多晶硅、煤粉、矿浆等恶劣工况，急需开发出一种能够耐磨损、抗颗粒的三通阀门，以满足现场施工中连续生产的需要。
技术实现思路
针对上述现有技术中所存在的技术问题，本专利技术提供了一种耐磨损、抗颗粒的三通盘切阀门，通过独特的结构设计，使阀盘和阀座达到无缝紧密配合，阀盘内部利用多片碟性弹簧的压紧，产生很好的弹性变形，能够适应高温下带颗粒的介质的腐蚀和磨损。利用本专利技术三通盘切阀门可以从根本解决在固体粉尘、多晶硅、煤粉、矿浆等恶劣工况中，延长阀门的使用寿命。为了解决上述技术问题，本专利技术耐磨损、抗颗粒的三通盘切阀门予以实现的技术方案是包括在上阀体和阀座之间形成的一个密闭的阀腔、上阀体上的进口和阀座上的第一出口和第二出口；所述上阀体上通过一连接件与执行器固定；所述上阀体上铰接有转轴，所述转轴与上阀体之间的铰接处设置有密封填料；所述转轴的内端插入阀腔内，所述转轴的外端通过一曲柄连杆机构与执行器连接轴连接；所述转轴的内端与处于阀腔内的阀芯曲柄的一端固定，所述阀芯曲柄的另一端插接有阀盘，所述阀芯曲柄带动所述阀盘在所述第一出口和第二出口之间切换；所述阀盘侧面与底面交界处形成尖角形状，所述阀盘底面与所述阀座上表面为相互配合的密封面，所述阀芯曲柄与所述阀盘之间设置有第一弹性支撑装置；所述转轴的内端部插接在阀座的上表面，所述转轴与阀座之间设置有第二弹性支撑装置。本专利技术三通盘切阀门，其中，所述第一弹性支撑装置包括设置在所述阀芯曲柄与所述阀盘插接处的压縮的第一碟形弹簧，所述第一碟形弹簧通过阀盘顶针抵在阀盘的上端面上。所述第二弹性支撑装置包括设置在所述转轴与所述阀座插接处的压缩的第二碟形弹簧，所述第二碟形弹簧通过转轴顶针抵在阀座的上端面上。所述上阀体上设置有与所述阀腔贯通的吹扫组件。所述密封填料采用动态密封结构；所述动态密封结构包括依次套在转轴上的填料衬垫、填料、填料压套和填料压盖，所述填料压盖与所述上阀体之间通过螺栓、碟形弹簧和螺母连接。所述阀盘和阀座表面设置有喷涂层，所述喷涂层采用碳化钨，所述阀盘和阀座表面的粗糙度为RaO.l，所述阀盘和阀座硬度在HRC70或HRC70以上。与现有技术相比，本专利技术耐磨损、抗颗粒的三通盘切阀门所具有的有益效果是(1) 由于本专利技术三通盘切阀门中阀盘密封面和阀座在运动过程中严密接触，阀盘和阀座密封面光洁度达到RaO. 1，使阀盘和阀座之间几乎为镜面密封，可以保证阀盘在运动过程中始终没有脱离阀座，另外，在阀盘内部放置有碟性弹簧以产生很大的预紧力，可以迸一步将阀座严密密封，从而达到阀盘和阔座之间为无缝紧密配合，避免了颗粒物质进入阀盘和阀座中间的可能，从根本上延长了阀门的使用寿命，使用寿命可达到5年以上。(2) 本专利技术三通盘切阀门中使用多层碟性弹簧，可以给阀盘的高温膨胀留有足够的膨胀补偿间隙，以使阀门能够耐高温。(3) 在阀盘和阀座表面喷涂碳化钨等处理，以使阀门耐高硬度颗粒的磨损。(4) 对于阀盘尖形阀盘设计可切除阀座面堆积颗粒物；筒体上设计温水吹扫孔以在适当时机进行吹扫和软化结晶物；阀盘和阀座在动作过程中的自研磨性，使密封效果越来越好。附图说明图1是本专利技术耐磨损、抗颗粒的三通盘切阔门结构主视图；图2是图1所示阔门的俯视图3是图1中所述阀盘在阀座上两个出口之间切换位置示意图；图4是图2中所示传动机构的主视图；图5-1是图1中C部所示阀盘与阀座之间的局部结构放大图；图5-2是图1中E部所示转轴与上阀体铰接处的局部结构放大图；图5-3是图1中D部所示转轴端部与阀座之间的局部结构放大具体实施例方式下面结合附图和具体实施方式对本专利技术作进一步详细地描述。本专利技术耐磨损、抗颗粒的三通盘切阀门中主要零部件和细节说明l.上阀体，61，阀座，62.阀腔，63.进口， 64.第一出口， 65.第二出口， 2.阀盘，3.阀盘顶针，4.阀芯曲柄，5.垫片，6.轴座，7.垫片，8.转轴顶针，9.轴承，IO.转轴，12.执行器连接轴，13.执行器连接板，14.销，15.执行器连接块，16.传动轴，17.A传动曲柄，18.吹扫组件，19.B传动曲柄，31.第一碟性弹簧，32.第二碟性弹簧，33.第三碟性弹簧，34.填料衬垫，35.填料，36.填料压套，37.填料压盖，38.双头螺柱，39.六角螺母，51.缠绕垫圈，52.双头螺柱，53.六角螺母，55.六角头螺栓，56.弹簧垫圈，57.六角薄螺母，60.无油轴承。如图1和图2所示，本专利技术耐磨损、抗颗粒的三通盘切阀门的结构是包括在上阀体1和阀座61之间形成的一个密闭的阀腔62、上阀体1上的进口 63和阀座61上的第一出口64和第二出口65，所述上阀体1上通过一连接件与执行器固定，结合图1和图2可以看出，本实施例中该连接件采用的是扇形的执行器连接板13，通过执行器连接板13上的螺栓连接件55， 56将阀门与执行器固定连接；所述上阀体1上通过轴承9铰接有转轴10，所述转轴10与上阀体1之间的铰接处设置有密封填料；所述转轴10的内端插入阀腔62内，所述转轴10的外端通过一曲柄连杆机构与执行器连接轴12连接，如图2和图3所示；所述转轴10的内端与处于阀腔62内的阀芯曲柄4的一端固定，所述阀芯曲柄4的另一端插接有阀盘2，所述阀芯曲柄4带动所述阀盘2在所述第一出口 64和第二出口 65之间切换；如图1所示，所述阀盘2的侧面与底面交界处形成尖角形状，在所述阀盘2的底面与所述阀座61的上表面之间形成相互配合的密封面，从而改变了现有技术中所采用的三通结构不耐磨损和不耐颗粒冲刷等问题，现有技术结构的阀盘在阀门两个出口之间切换时，阀盘会脱离另外一口的阀座，所以会由于介质的堆积，造成阀门关闭不严或阀门卡死的现象。如图1和图3所示，本专利技术三通盘切阀门中两个出口所在的阀座为一体式阀座结构，阀盘2在两个出口 (第一出口 64和第二出口 65)之间切换过程中始终与阀座61形成无缝接触，从而可以有效地避本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种耐磨损、抗颗粒的三通盘切阀门，包括在上阀体和阀座之间形成的一个密闭的阀腔、上阀体上的进口和阀座上的第一出口和第二出口；其特征在于：所述上阀体上通过一连接件与执行器固定；所述上阀体上铰接有转轴，所述转轴与上阀体之间的铰接处设置有密封填料；所述转轴的内端插入阀腔内，所述转轴的外端通过一曲柄连杆机构与执行器连接轴连接；所述转轴的内端与处于阀腔内的阀芯曲柄的一端固定，所述阀芯曲柄的另一端插接有阀盘，所述阀盘底面与所述阀座上表面为相互配合的密封面，所述阀盘侧面与底面交界处形成尖角形状，所述阀芯曲柄与所述阀盘之间设置有第一弹性支撑装置，所述阀芯曲柄带动所述阀盘在所述第一出口和第二出口之间切换；所述转轴的内端部插接在阀座的上表面上，所述转轴与阀座之间设置有第二弹性支撑装置。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：郭贵和，苗同立，黄源，汪浩，赵柱，
申请(专利权)人：郭贵和，苗同立，黄源，汪浩，赵柱，
类型：发明
国别省市：12