一种采用三通球芯的二通阀门制造技术

本实用新型专利技术涉及一种采用三通球芯的二通阀门，其包括左阀体、右阀体、三通球芯；左阀体的一侧与右阀体的一侧通过螺栓固定连接；三通球芯设置在左阀体与右阀体所组成的阀腔内，三通球芯上设有三个相互连通的球芯通孔；右阀体的上端设有阀杆通孔，阀杆通孔中设有驱动三通球芯转动的阀杆；右阀体的下端设有支撑座通孔，支撑座通孔内设有用于支撑三通球芯的支撑座。本实用新型专利技术的有益效果是：本实用新型专利技术通过将球芯增加一个通孔；阀门半开时，介质通过原有通孔和增加通孔流通，介质通过原有通孔和增加通孔自动清洁阀腔两侧，阀腔介质自动排放到阀后管道中；阀门全关时，增加通孔连通阀腔与下游，阀腔介质可通过增加通孔排放到阀后管道中。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种采用三通球芯的二通阀门。
技术介绍
石油、化工、电力、冶金、建材等工业领域用于输送液体、气体及固体混合介质的管道通常需要使用阀门来进行调节和关断，而传统的球阀由于阀腔内经常沉积介质，导致球阀打不开或关不断，甚至抱死等现象，从而导致阀门使用寿命不长。现有两通球阀采用两通球芯结构。阀门全开时，阀腔介质没有与下游连通，介质无法排放到下游管道中；阀门半开时，阀腔只有部分与下游连通，存在死区，死区中的介质便会沉积在阀腔中。阀门全关时，阀腔介质没有与下游连通，介质无法排放到下游管道中，依然沉积在阀腔内。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种采用三通球芯的二通阀门，解决现有技术的不足。本技术解决上述技术问题的技术方案如下:一种采用三通球芯的二通阀门，其包括左阀体、右阀体、三通球芯；所述左阀体的一侧与所述右阀体的一侧通过螺栓固定连接；所述三通球芯设置在所述左阀体与所述右阀体所组成的阀腔内，所述三通球芯上设有三个相互连通的球芯通孔；所述右阀体的上端设有阀杆通孔，所述阀杆通孔中设有驱动所述三通球芯转动的阀杆；所述右阀体的下端设有支撑座通孔，所述支撑座通孔内设有用于支撑所述三通球芯的支撑座。本技术的有益效果是:本技术通过将球芯增加一个通孔，将阀腔与阀后管道连通，阀门全开时，介质通过原有通孔流通，增加通孔连通阀腔与下游，阀腔介质可通过增加通孔排放到阀后管道中；阀门半开时，介质通过原有通孔和增加通孔流通，介质通过原有通孔和增加通孔自动清洁阀腔两侧，阀腔介质自动排放到阀后管道中；阀门全关时，增加通孔连通阀腔与下游，阀腔介质可通过增加通孔排放到阀后管道中。具有结构简单，实用性强，成本低，使用寿命长，基本无维护等特点。【附图说明】图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的俯视图；图3为图2的A-A向剖视图；图4为本技术的三通球芯的结构示意图；图5为本技术的三通球芯的侧视图；图6、图7为本技术的阀门在全开时的示意图；图8、图9为本技术的阀门在半开时的示意图；图10为本技术的阀门在全关时的示意图。附图中，各标号所代表的部件列表如下:1、左阀体；11、进料口 ；2、右阀体；21、出料口 ；3、三通球芯；31、第一球芯通孔；32、第二球芯通孔；33、第三球芯通孔；34、第一环形内衬；35、第二环形内衬；4、阀杆；41、阀盖；42、填料压盖；43、密封填料；5、第三环形内衬；51、弧面；6、阀座系统；61、阀座外刮环；62、阀座环；63、第四环形内衬；64、阀座内刮环；7、蝶形弹簧；8、支撑座；81、支撑轴；82、第一支撑轴压盖；83、第二支撑轴压盖；84、第三支撑轴压盖。【具体实施方式】以下结合附图对本技术的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本技术，并非用于限定本技术的范围。如图1、图2、图3、图4、图5所示，一种采用三通球芯的二通阀门，其包括左阀体1、右阀体2、三通球芯3 ;左阀体I的一侧与右阀体2的一侧通过螺栓固定连接，为了使左阀体I与右阀体2所构成的的腔体体积更小，消除介质沉积的死区，可以在左阀体I与右阀体2之间设有阀腔填充体22。所述三通球芯3设置在左阀体I与右阀体2所组成的阀腔内；所述右阀体2的上端设有阀杆通孔，所述阀杆通孔中设有驱动三通球芯3转动的阀杆4 ;所述右阀体2的下端设有支撑座通孔，所述支撑座通孔内设有用于支撑三通球芯3的支撑座8。进一步:三个所述球芯通孔设为第一球芯通孔31、第二球芯通孔32、第三球芯通孔33 ;所述第一球芯通孔31的轴线与所述第二球芯通孔32的轴线相垂直，所述第三球芯通孔33的轴线与所述第一球芯通孔31的轴线重合；所述三通球芯3在与所述第二球芯通孔32相对的一侧可以设有第一环形内衬34，所述第一环形内衬34与所述第二球芯通孔32同轴。所述三通球芯3在与所述第一球芯通孔31端部一侧可以设有第二环形内衬35。进一步:所述右阀体2上设有出料口 21 ;所述右阀体2在靠近所述出料口 21处设有第三环形内衬5 ;所述第三环形内衬5的中部设有与所述出料口 21相通的通孔，且所述通孔靠近所述三通球芯3的一端设有与所述右阀体2的内壁同在一个曲面上的弧面51，所述弧面51与所述三通球芯3的球面之间设有间隙。进一步:所述左阀体I上设有进料口 11 ;所述左阀体I的内壁在靠近所述进料口11处设有阀座系统6 ;所述阀座系统6与所述三通球芯3抵触连接；所述阀座系统6远离所述三通球芯3的一端设有将所述阀座系统6压向所述三通球芯3的蝶形弹簧7。进一步:所述阀座系统6包括阀座外刮环61、阀座环62、阀座内刮环64 ;所述阀座环62套在所述阀座内刮环64上，所述阀座外刮环61套在所述阀座环62上；所述阀座外刮环61的外圆周面与所述左阀体I的内壁抵触连接。进一步:所述阀座内刮环64的内壁在靠近所述三通球芯3处设有第四环形内衬63。所述第一环形内衬34，第二环形内衬35，第三环形内衬5，第四环形内衬63均采用硬质合金材料制成，主要作用是抵挡介质的冲击与剪切磨损。进一步:还包括套在所述阀杆4上的阀盖41 ;所述阀盖41设置在所述阀杆通孔内，所述阀杆通孔的上端口设有填料压盖42 ;所述阀杆4的圆周面、所述填料压盖42的下端面、所述阀盖41的内壁形成填料空间，所述填料空间填有密封填料43。进一步:所述阀盖41与阀杆通孔的内壁之间、所述阀杆4与所述阀盖41的内壁之间均设有起辅助作用的密封件。进一步:所述阀杆4在与所述阀盖41和所述三通球芯3连接处均设有防静电弹簧9，防静电弹簧9起防静电作用。进一步:所述支撑座8包括支撑轴81、第一支撑轴压盖82、第二支撑轴压盖83、第三支撑轴压盖84 ;所述支撑轴81设置在所述支撑座通孔中，且所述支撑轴81的上端伸出所述支撑座通孔、并与所述三当前第1页1 2 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种采用三通球芯的二通阀门，其特征在于：包括左阀体(1)、右阀体(2)、三通球芯(3)；所述左阀体(1)的一侧与所述右阀体(2)的一侧通过螺栓固定连接；所述三通球芯(3)设置在所述左阀体(1)与所述右阀体(2)所组成的阀腔内，所述三通球芯(3)上设有三个相互连通的球芯通孔；所述右阀体(2)的上端设有阀杆通孔，所述阀杆通孔中设有驱动所述三通球芯(3)转动的阀杆(4)；所述右阀体(2)的下端设有支撑座通孔，所述支撑座通孔内设有用于支撑所述三通球芯(3)的支撑座(8)。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：潘继胤，郑军毅，
申请(专利权)人：潘继胤，郑军毅，
类型：新型
国别省市：四川;51