一种浆料搅拌机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种浆料搅拌机，包括机架、驱动机构和搅拌混合机构，所述的搅拌混合机构由架设在所述机架上的主动滚轴和从动滚轴组成，主动滚轴和从动滚轴上均附设一层摩擦层，所述的主动滚轴与驱动机构相连，浆料桶托架在所述主动滚轴和从动滚轴上，主动滚轴在转动过程中，通过摩擦层与浆料桶的摩擦力带动浆料桶转动，浆料桶再通过摩擦力带动从动滚轴转动，从而将桶内的浆料混合均匀。本实用新型专利技术的搅拌机在不打开浆料桶盖子的情况下，能达到将桶内的浆料搅拌均匀的目的，特别适用于硅太阳电池制造印刷工段和各种印刷浆料的搅拌。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种浆料搅拌机，特别是适用于硅太阳电池制造印刷工段和 各种印刷浆料搅拌的浆料搅拌机。
技术介绍
目前制造硅太阳能电池的厂家都是使用立式的搅拌机，如附图说明图1所示，该搅拌 机由机架101、固定架102、电机103、搅翅104和浆料桶105组成，固定架102 安装在机架101上，电机103和浆料桶105分别与固定架102固定相连。上述搅拌机在搅拌浆料时，需要把浆料桶105的盖子打开，用固定架102把 浆料桶105固定牢固后，再把搅翅104放入浆料桶105中固定好，然后开启电机 102来搅拌均匀浆料。该立式搅拌机在搅拌浆料时必须要把浆料桶的盖子打开才能 进行搅拌，存在如下两方面的缺陷(1) 浆料在搅拌过程中，其里面的稀释剂就会大量的挥发掉，使浆料浓度增加， 影响硅片印刷的效果；(2) 在浆料搅拌好后，会有少量的浆料粘在搅翅上，不但造成浆料的浪费，还需要浪费时间去清理搅翅。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种浆料搅拌机，该搅拌机在不打开浆料桶盖子的 情况下，能达到将桶内的浆料搅拌均匀的目的。本技术的上述目的通过如下技术方案来实现的 一种浆料搅拌机，包括 机架、驱动机构和搅拌混合机构，其特征在于所述的搅拌混合机构由架设在所 述机架上的主动滚轴和从动滚轴组成，主动滚轴和从动滚轴上均附设一层摩擦层， 所述的主动滚轴与驱动机构相连，浆料桶托架在所述主动滚轴和从动滚轴上，主 动滚轴在转动过程中，通过摩擦层与浆料桶的摩擦力带动桨料桶转动，浆料桶再 通过摩擦力带动从动滚轴转动，从而将桶内的浆料混合均匀。本技术的搅拌机，在不打开浆料桶盖子的情况下，将浆料桶侧放在主动 滚轴和从动滚轴上进行不断的旋转，桶里面的浆料在重力和料桶壁摩擦力的作用 下，不停的由下到上和由上到下在料桶里面翻滚进行搅拌混合，从而达到将浆料的各个成分均匀混合的目的，可以减少浆料的浪费，有效控制浆料在搅拌均匀时 里面稀释剂的挥发。本技术中所述的驱动机构由依次相连的电箱、电机和同步带组成，所 述的电箱和电机均安装在所述机架上，所述同步带与所述的主动滚轴相连，在电 机驱动下带动主动滚轴转动。本技术中所述主动滚轴和从动滚轴上的摩擦层均为摩擦橡胶层，也可 以采用其它具有较大摩擦系数的材质。本技术中所述机架由机架主体、轴承盒固定板和挡板组成，所述的轴 承盒固定板为横向(X向)设置在机架主体两侧的两块板，所述挡板为纵向(Y向)设 置在机架主体两侧的两块板，轴承盒固定板和挡板相连，所述的主动滚轴和从动 滚轴分别横向安装在所述的两块轴承盒固定板上。本技术可以作如下改进所述主动滚轴的两端分别通过固定轴承盒固定 安装在两块轴承盒固定板上，所述从动滚轴的两端分别通过可调轴承盒可调式安 装在两块轴承盒固定板上，所述可调轴承盒与安装在轴承盒固定板上的调节螺栓 相连，通过调节螺栓来调节从动滚轴和主动滚轴之间的间距。本技术的浆料搅拌机可以通过调节螺栓来调节从动滚轴和主动滚轴之间 的间距，来适应不同大小的浆料桶，拓展了搅拌机使用的兼容性。与现有技术相比，本技术的搅拌机克服了传统搅拌机工作时，浆料在搅 拌均匀时稀释剂的挥发和浆料的浪费的问题，本技术的搅拌机，在不打开浆料桶盖子的情况下，通过搅拌混合机构对浆料桶内的浆料进行混合搅拌，达到使浆料各成份均匀混合的目的，高效、卫生，且符合环保要求。以下结合附图和具体实施方式对本技术作进一步的详细说明。 图1是现有技术中浆料搅拌机的整体结构示意图； 图2是本技术浆料搅拌机的整体结构示意图。具体实施方式如图2所示的浆料搅拌机，包括机架、驱动机构和搅拌混合机构，搅拌混合 机构由架设在机架上的主动滚轴7和从动滚轴组成，主动滚轴7为一对，从动滚 轴也为一对，分别为左从动滚轴6和右从动滚轴5，主动滚轴7和从动滚轴5、 6上均附设一层摩擦橡胶层，主动滚轴7与驱动机构相连，浆料桶托架在主动滚轴 和从动滚轴上，主动滚轴7在转动过程中，通过摩擦橡胶层与浆料桶的摩擦力带 动浆料桶转动，浆料桶再通过与从动滚轴5、 6的摩擦橡胶层之间产生的摩擦力带 动从动滚轴5、 6转动，保持浆料桶的持续转动，从而将桶内的浆料混合均匀。驱动机构由依次相连的电箱2、电机3和同步带4组成，电箱2和电机3均安 装在机架的机架主体l上，同步带4与该对主动滚轴7相连，在电机3驱动下向 主动滚轴7传递力，从而带动主动滚轴7转动。机架由机架主体1、轴承盒固定板8和挡板组成，轴承盒固定板8为横向(X 向)设置在机架主体1两侧的两块板，挡板为纵向(Y向)设置在机架主体两侧的两 块板，分别为左挡板12和右挡板13，轴承盒固定板和挡板相连，主动滚轴7和从 动滚轴5、 6分别横向安装在两块轴承盒固定板8上，其中，主动滚轴7的两端分 别通过固定轴承盒10固定安装在两块轴承盒固定板8上，从动滚轴5、 6的两端 分别通过可调轴承盒11可调式安装在两块轴承盒固定板8上，可调轴承盒11与安 装在轴承盒固定板8上的调节螺栓9相连，通过调节螺栓9来调节从动滚轴5、 6 和主动滚轴7之间的间距。本技术在搅拌浆料时把浆料桶侧放在各个滚轴中间就可以了 (因为是同 步带4传动，所以两个主动滚轴之间也可以放浆料桶)，利用主动滚轴7上橡胶层 摩擦力的作用，主动滚轴7在转动时就会带动浆料桶的转动，经过转动一定的时 间后，就会把浆料搅拌均匀。本技术的浆料搅拌机可以通过调节螺栓9来调节从动滚轴和主动滚轴之 间的间距，来适应不同大小的浆料桶，还可以通过电箱2里面的变频器来调节滚 轴的转速，通过电箱2里面的计时器来设定浆料桶旋转的时间，本技术设备 共四个滚轴，工作时可以放置三排浆料桶，比立式浆料搅拌机的工作效率有明显 提高。权利要求1.一种浆料搅拌机，包括机架、驱动机构和搅拌混合机构，其特征在于所述的搅拌混合机构由架设在所述机架上的主动滚轴和从动滚轴组成，主动滚轴和从动滚轴上均附设一层摩擦层，所述的主动滚轴与驱动机构相连，浆料桶托架在所述主动滚轴和从动滚轴上，主动滚轴在转动过程中，通过摩擦层与浆料桶的摩擦力带动浆料桶转动，浆料桶再通过摩擦力带动从动滚轴转动，从而将桶内的浆料混合均匀。2. 根据权利要求1所述的一种浆料搅拌机，其特征在于所述的驱动机构由 依次相连的电箱、电机和同步带组成，所述的电箱和电机均安装在所述机架上， 所述同步带与所述的主动滚轴相连，在电机驱动下带动主动滚轴转动。3. 根据权利要求1所述的一种浆料搅拌机，其特征在于所述主动滚轴和从 动滚轴上的摩擦层均为摩擦橡胶层。4. 根据权利要求1所述的一种浆料搅拌机，其特征在于所述机架由机架主 体、轴承盒固定板和挡板组成，所述的轴承盒固定板为横向(X向)设置在机架主体 两侧的两块板，所述挡板为纵向(Y向)设置在机架主体两侧的两块板，轴承盒固定 板和挡板相连，所述的主动滚轴和从动滚轴分别横向安装在所述的两块轴承盒固 定板上。5. 根据权利要求4所述的一种浆料搅拌机，其特征在于所述主动滚轴的两 端分别通过固定轴承盒固定安装在两块轴承盒固定板上，所述从动滚轴的两端分 别通过可调轴承盒可调式安装在两块轴承盒固定板上，所述可调轴承盒与安装在 轴承盒固定板上的调节螺栓相连，通过调节螺栓来调节从动滚轴和主动滚轴之间 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种浆料搅拌机，包括机架、驱动机构和搅拌混合机构，其特征在于：所述的搅拌混合机构由架设在所述机架上的主动滚轴和从动滚轴组成，主动滚轴和从动滚轴上均附设一层摩擦层，所述的主动滚轴与驱动机构相连，浆料桶托架在所述主动滚轴和从动滚轴上，主动滚轴在转动过程中，通过摩擦层与浆料桶的摩擦力带动浆料桶转动，浆料桶再通过摩擦力带动从动滚轴转动，从而将桶内的浆料混合均匀。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：杨怀明，郭爱军，
申请(专利权)人：上海晶澳太阳能光伏科技有限公司，
类型：实用新型
国别省市：31[中国|上海]