用于处理液体或半液体食品的机器和方法技术

一种用于处理液体或半液体食品的机器(1)，包括：容器(2)，用于处理液体或半液体食品并且设置有壁(2A、2B)和出口(3)；搅拌器(4)，其至少部分由铁磁材料制成并且设置在处理容器(2)内部，该搅拌器(4)绕混合轴(A)旋转以混合待分配的产品；致动器(5)，其被连接至搅拌器(4)以使搅拌器(4)绕混合轴(A)旋转，机器(1)的特征在于它包括感应元件(6)，该感应元件包括一个或多个缠绕的导体(7)，用于在电流流经它们时生成磁场(M)，该感应元件(6)被设置在处理容器(2)的外部，使得所生成的磁场(M)穿过处理容器(2)的壁(2A、2B)的至少一部分以到达搅拌器(4)并且通过磁感应来造成加热。器(4)并且通过磁感应来造成加热。器(4)并且通过磁感应来造成加热。

【技术实现步骤摘要】
用于处理液体或半液体食品的机器和方法


[0001]本专利技术设计一种用于处理(特别是热处理)液体或半液体食品的机器以及用于热处理机器中的基本食物混合物的方法。
[0002]本专利技术特别设计一种能在同一容器中执行巴氏灭菌和乳化(creaming)这两者的装置，诸如巴氏灭菌器、炉具或多功能/组合机器等等。

技术介绍

[0003]现有技术机器包括包含元件的产品，其中放置有待处理的混合物并且通过搅拌器使其旋转。
[0004]这些机器还包括集成在该机器中的热力学系统以允许对有待分配的产品进行热处理。
[0005]一般而言，热力学系统包括闭合回路(设置有不同的热力学元件)，换热器流体在其中循环以便与该容器交换热量，以便加热该容器并且因此允许该产品被热处理。
[0006]不利的是，设置有热力学系统的现有技术机器不是特别高效的，因为它们需要大量的能量来获得热处理该产品所必需的热量。
[0007]此外，这些热力学系统不容易调节，并且因此这些机器相对于不同种类的产品不是非常灵活的，这些产品要求根据预定加热曲线的特定过程。
[0008]因此需要以更能量高效的方式热处理液体或半液体食品，特别是通过加热，以便减少该过程的环境影响。本专利技术的目的是通过提供一种用于处理液体或半液体食品的机器以及一种用于在该机器中处理食品的方法来至少满足上述需要，该机器能够以特别高效的方式对该食品进行热处理。
附图说明
[0009]参考上述目的，本专利技术的技术特征被清楚地描述于以下权利要求中，且参考解说了本专利技术的示例性、因此非限制性实施例的附图，本专利技术的优点通过后文的详细描述是明显的，其中：
[0010]‑
图1示出了根据本专利技术的用于处理液体或半液体食品的机器的透视图；
[0011]‑
图2示意性解说了可应用于图1的机器的操作电路的第一实施例；
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图3示意性解说了可应用于图1的机器的操作电路的第二实施例；
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图4示意性地表示图2或图3的操作电路的一部分。
具体实施方式
[0014]参考附图，附图标记1表示根据本专利技术的用于制作和分配液体或半液体食品的机器。
[0015]机器1允许制造不同种类的液体或半液体产品，诸如举例而言烘焙产品和甜食产品、乳膏、汤等。
[0016]机器1包括用于对液体或半液体食品进行热处理的容器2，并且该容器设置有壁2A、2B和出口3。
[0017]机器1可以是例如巴氏杀菌器、炉具或多功能/组合机器，该机器可以在同一容器2中执行巴氏灭菌和乳化这两者。
[0018]有利地，该热处理通过减少最终产品的氧化来促成经处理食品的储存和安全。
[0019]机器1包括用于分配经处理产品的分配器14。
[0020]分配器14被连接至出口3上并且设置有关闭元件(未解说)，该关闭元件是可移动的以在产品需要被分配时打开或关闭出口3。
[0021]在容器2中经历必要的热处理之后，产品穿过出口3并且可以通过分配器24分配。
[0022]优选地，最终产品然后被收集在桶14中，如图2或3中所解说的。
[0023]在图1中解说的实施例中，机器1包括第二容器28，该第二容器与容器2连通(容器2和28在机器内部由虚线箭头表示，因为它们从视图中隐藏)。
[0024]例如，容器2可以是炉具，并且第二容器28是乳化缸。
[0025]容器2和第二容器28优选但并非必须以相同的方式取向，以确保机器1的紧凑性。
[0026]然而，应注意的是，如图2和3中所解说的，容器2可以具有水平的或垂直的主延伸方向。
[0027]在容器2和第二容器28两者都存在的情况下，机器可以包括分配器26，该分配器被配置成用于将容器2的内容物倒入通向第二容器28的料斗27中。
[0028]分配器24和分配器26包括相应的彼此独立的关闭元件(以开始或停止分配)。
[0029]机器1包括搅拌器4，该搅拌器至少部分地由铁磁材料制成、被设置在容器2内、并且绕混合轴A旋转以混合待分配的产品。
[0030]机器1包括致动器5，该致动器被连接至搅拌器4以将搅拌器4设置成绕混合轴A旋转。
[0031]优选地，致动器5是电动机。
[0032]搅拌器4包括第一部分4A，该第一部分由第一铁磁材料制成。
[0033]有利地，铁磁材料在经受磁场时能容易地磁化。
[0034]在一实施例中，第一部分4A至少部分地由铁氧体钢制成。
[0035]在一实施例中，第一部分4A具有奥氏体钢涂层(这允许增加搅拌器4的卫生性并且改进其耐久性和清洁容易性)。
[0036]搅拌器4包括由与该第一铁磁材料不同的材料(例如，由不同的金属)制成的第二部分4B。
[0037]机器1的特征在于，其包括感应元件6。
[0038]感应元件6包括一个或多个缠绕导体7，用于当电流流过它们时生成磁场M。
[0039]感应元件6被设置在处理容器2的外部，使得生成的磁场M穿过处理容器2的壁2A、2B的至少一部分到达搅拌器4，以便通过磁感应来加热搅拌器4。有利地，与其他加热方法相比，通过磁感应加热允许产生历时更短的热过程，同时确保递送热功率(基于被处理的产品)的更高精度。
[0040]有利地，通过磁感应加热减少了加热瞬变，因此可以更快速地使正在处理的产品达到预定温度。
[0041]换言之，这允许非常快速地开启和关闭机器I中的加热。
[0042]有利地，与包括电路和蒸发器(换热器流体在其中流动)的传统加热系统相比，通过磁感应加热允许在特别紧凑且尺寸减小的系统中确保高功率密度。
[0043]在图3中解说的实施例中，混合轴A是垂直的并且壁2A限定容器2的底部2A
’
；感应元件6被设置在容器2的底部2A
’
的外部。
[0044]在图2中解说的实施例中，混合轴A是水平的，并且壁2A限定容器2的后部2A”；感应元件6被设置在处理容器2的后部2A”的外部并且与出口3相对。
[0045]感应元件6可以是简单的单绕组电感器或螺线管电感器。
[0046]在一实施例中，感应元件6被实现成板的形式，导体7绕该板缠绕。
[0047]在一实施例中，感应元件6包括铁氧体磁芯。
[0048]在该实施例中，导体7缠绕在铁氧体磁芯周围。
[0049]在一实施例中，导体7被缠绕以形成一个或多个线圈。
[0050]导体7是由具有低电阻率的材料(例如，铜或钢)制成的电缆。
[0051]导体7通过(交流)电磁场M允许能量传输穿过容器2的壁到达搅拌器4。
[0052]当导电组分(例如，铁磁材料，如在这种情况下的搅拌器4的部分4A)被放置在磁场M中时，它吸收感应电流的形式的能量。
[0053]感应电流(也称为涡电流)由于材料的电阻而在铁磁部分4A的表面上生成热量(从本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于处理液体或半液体食品的机器(1)，包括：
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容器(2)，所述容器用于对液体或半液体食品进行处理并且设置有壁(2A、2B)和出口(3)；
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搅拌器(4)，所述搅拌器至少部分地由铁磁材料制成并且被设置在处理容器(2)内部，所述搅拌器绕混合轴(A)旋转以混合待分配的产品；
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致动器(5)，所述致动器被连接至所述搅拌器(4)以将所述搅拌器(4)设置成绕所述混合轴(A)旋转，所述机器(1)的特征在于，它包括感应元件(6)，所述感应元件包括一个或多个缠绕导体(7)，用于当电流流过它们时生成磁场(M)，所述感应元件(6)被设置在所述处理容器(2)的外部，以便生成的所述磁场(M)通过所述处理容器(2)的壁(2A、2B)的至少一部分以到达所述搅拌器(4)，并且通过磁感应来造成加热。2.如前一权利要求所述的机器(1)，其特征在于，所述混合轴(A)是垂直的，并且所述感应元件(6)被设置在所述处理容器(2)的底部(2A
’
)外部。3.如权利要求1所述的机器(1)，其特征在于，所述混合轴(A)是水平的，并且所述感应元件(6)被设置在所述处理容器(2)的后部(2A”)外部，与所述出口相对(3)。4.如前述权利要求中任一项所述的机器(1)，其特征在于，所述搅拌器(4)包括第一部分(4A)以及第二部分(4B)，所述第一部分由第一铁磁材料制成，所述第二部分由不同的材料制成。5.如权利要求4所述的机器(1)，其特征在于，所述搅拌器(4)的所述第一部分(4A)至少部分地由铁氧体钢制成。6.如权利要求4或5所述的机器(1)，其特征在于，所述搅拌器(4)的所述第一部分(4A)具有奥氏体钢涂层。7.如前述权利要求中任一项所述的机器(1)，其特征在于，所述感应元件(6)被制成板的形式。8.如前述权利要求中任一项所述的机器(1)，其特征在于，包括控制单元(10)和电功率调节单元(11)，所述电功率调节单元(11)由所述控制单元(10)驱动并连接至所述感应元件(6)以向导体(7)提供电功率。9.如前一权利要求所述的机器(1)，其特征在于，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：R，
申请(专利权)人：艾力集团有限责任公司卡皮贾尼，
类型：发明
国别省市：