一种钝化实绩信息监测系统技术方案

本申请提供了一种钝化实绩信息监测系统，所述系统包括PLC系统和图像识别系统，所述图像识别系统包括图像扫描模块、以及图像识别模块；所述图像扫描模块用于基于图像扫描指令，采集待使用钝化液的标签数据；所述图像识别模块用于识别所述待使用钝化液的标签数据以输出对所述待使用钝化液的识别结果，作为实际钝化方式数据；所述PLC系统用于校验所述实际钝化方式数据与订单钝化方式数据是否一致，以监测订单的实际执行情况。本申请提供的钝化实绩信息监测系统能确保在钝化工艺中实际使用的钝化液与订单要求保持一致，从而降低钝化工艺的出错风险。的出错风险。的出错风险。

【技术实现步骤摘要】
一种钝化实绩信息监测系统


[0001]本申请涉及数据处理
，具体而言，涉及一种钝化实绩信息监测系统。

技术介绍

[0002]当前在冷轧需要钝化的镀锌产线中，由于目前存在的现场钝化液供给系统较为单一，往往只能实现对一种钝化液的管控，对于使用的不同的钝化液不能实现自动判定和切换钝化方式以使得钝化实绩信息与订单保持一致。随着订单的增多以及客户需不同钝化液进行钝化时，由于现存的现场钝化液供给系统不能满足客户的订单需要，往往需要在完成对产品的钝化之后人工录入实际使用的钝化液类型。因此，随着钢铁企业自动化、智能化水平不断提高，现手工录入钝化实际信息的方式已难以满足钢铁企业高自动化、智能化的发展需求。另外，手工录入会存在出现错误的实际钝化信息的风险，造成钝化实际与订单要求不一致，进而产生客户流失风险。基于此，如何确保在钝化工艺中实际使用的钝化液与订单要求保持一致，从而能降低钝化工艺的出错风险是亟待解决的技术问题。

技术实现思路

[0003]本申请的实施例提供了一种钝化实绩信息监测系统，通过本申请提供的技术方案能确保在钝化工艺中实际使用的钝化液与订单要求保持一致，从而降低钝化工艺的出错风险，提高产品管理的安全性，提升客户体验，降低出错成本。
[0004]具体的，本申请的技术方案如下：
[0005]本申请提供了一种钝化实绩信息监测系统，所述系统包括PLC系统和图像识别系统，所述图像识别系统包括图像扫描模块、以及图像识别模块；所述图像扫描模块用于基于图像扫描指令，采集待使用钝化液的标签数据；所述图像识别模块用于识别所述待使用钝化液的标签数据以输出对所述待使用钝化液的识别结果，作为实际钝化方式数据；所述PLC系统用于校验所述实际钝化方式数据与订单钝化方式数据是否一致，以监测订单的实际执行情况。
[0006]在本申请的一些实施例中，基于前述方案，所述系统还包括第一钝化液罐，待使用钝化液罐，以及钝化液泵；所述第一钝化液罐用于存储第一钝化液；所述待使用钝化液罐用于存储抽取的所述待使用钝化液；所述钝化液泵用于驱动所述第一钝化液罐中的第一钝化液进入所述待使用钝化液罐，以将所述第一钝化液作为所述待使用钝化液。
[0007]在本申请的一些实施例中，基于前述方案，所述PLC系统还用于如果接收到所述钝化液泵的启动信号，则将所述第一钝化液对应的第一钝化方式数据作为所述实际钝化方式数据。
[0008]在本申请的一些实施例中，基于前述方案，所述PLC系统还用于如果校验到所述实际钝化方式数据与订单钝化方式数据不一致，则启动报警信号以提醒相关用户。
[0009]在本申请的一些实施例中，基于前述方案，所述系统还包括质量判定模块，所述质量判定模块用于校验目标产品的产品参数和实际钝化方式数据与订单钝化方式数据是否
一致，所述目标产品为被所述待使用钝化液钝化的产品。
[0010]在本申请的一些实施例中，基于前述方案，所述PLC系统还用于如果校验到所述实际钝化方式数据与订单钝化方式数据一致，则将所述实际钝化方式数据以及所述目标产品的产品参数传输至所述质量评判模块。
[0011]在本申请的一些实施例中，基于前述方案，所述系统还包括通讯模块，所述通讯模块分别与所述PLC系统和所述图像识别系统连接，用于实现所述图像识别系统与所述PLC系统之间的数据交互。
[0012]在本申请的一些实施例中，基于前述方案，所述图像识别系统还包括数据处理模块，所述数据处理模块用于接收并转化所述PLC系统下发的开始钝化指令，并将所述开始钝化指令转化为图像扫描指令下发至所述图像扫描模块；还用于接收所述图像识别模块的识别结果，并将所述识别结果转化为指定钝化方式字符下发至所述PLC系统。
[0013]在本申请的一些实施例中，基于前述方案，所述PLC系统还用于接收和转化涂敷辊信号，如果接收到涂覆辊咬合信号，则生成开始钝化指令，并将所述开始钝化指令下发至所述数据处理模块。
[0014]在本申请的一些实施例中，基于前述方案，所述图像识别系统还包括数据存储模块，所述数据存储模块用于存储所述待使用钝化液的标签数据，以及所述图像识别模块的识别结果。
[0015]本申请提供的一种钝化实绩信息监测系统，在本申请的技术方案中通过设置PLC系统，使得当PLC系统接收到涂覆辊咬合信号时认为产品进入钝化工艺，则下发开始钝化指令通过数据处理模块的转化而传至图像扫描模块；当图像扫描模块接收到数据处理模块转化的图像扫描指令时，则被启动以采集待使用钝化液的标签数据，从而能自动采集待使用钝化液的钝化方式数据，无需人工确认；图像扫描模块会将采集到的待使用钝化液的标签数据传输于数据存储模块，图像识别模块通过调用数据存储模块中的当前标签数据实现识别待使用钝化液的钝化液数据，并输出识别结果，即实际钝化方式数据，从而避免人工录入产生的出错风险；最后图像识别模块会将识别到的待使用钝化液的实际钝化方式数据通过数据处理模块的转化传输于PLC系统，PLC系统会依据接收到的实际钝化方式数据以及预先存储的订单数据进行校验，以确认实际钝化方式数据与订单钝化方式数据是否一致，如果监测到不一致则会启动报警信号以提醒相关的用户进行错误排查，从而能及时避免钝化工艺出错的情况。可见，通过本申请的技术方案能实现在钝化工艺中实时监测实际使用钝化液的情况，一方面能节约人工成本，另一方面还能保证钝化订单的正确执行，提升客户服务体验。
附图说明
[0016]图1示出了根据本申请一个实施例的钝化实绩信息监测系统的结构示意简图。
[0017]图2示出了根据本申请一个实施例的钝化实绩信息监测系统的细节示意图。
[0018]附图标记说明如下：
[0019]100—PLC系统，
[0020]200—图像识别系统，
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210—数据处理模块，
[0021]220—图像扫描模块，
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230—数据存储模块，
[0022]240—图像识别模块，
[0023]300—通讯模块，
[0024]400—质量评判模块。
具体实施方式
[0025]体现本申请特征与优点的典型实施方式将在以下的说明中详细叙述。应理解的是本申请能够在不同的实施方式上具有各种的变化，其皆不脱离本申请的范围，且其中的说明及图示在本质上是当作说明之用，而非用以限制本申请。
[0026]在本申请的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的系统或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。
[0027]在本申请的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钝化实绩信息监测系统，其特征在于，所述系统包括PLC系统和图像识别系统，所述图像识别系统包括图像扫描模块、以及图像识别模块；所述图像扫描模块用于基于图像扫描指令，采集待使用钝化液的标签数据；所述图像识别模块用于识别所述待使用钝化液的标签数据以输出对所述待使用钝化液的识别结果，作为实际钝化方式数据；所述PLC系统用于校验所述实际钝化方式数据与订单钝化方式数据是否一致，以监测订单的实际执行情况。2.根据权利要求1所述的系统，其特征在于，所述系统还包括第一钝化液罐，待使用钝化液罐，以及钝化液泵；所述第一钝化液罐用于存储第一钝化液；所述待使用钝化液罐用于存储抽取的所述待使用钝化液；所述钝化液泵用于驱动所述第一钝化液罐中的第一钝化液进入所述待使用钝化液罐，以将所述第一钝化液作为所述待使用钝化液。3.根据权利要求2所述的系统，其特征在于，所述PLC系统还用于如果接收到所述钝化液泵的启动信号，则将所述第一钝化液对应的第一钝化方式数据作为所述实际钝化方式数据。4.根据权利要求1或3所述的系统，其特征在于，所述PLC系统还用于如果校验到所述实际钝化方式数据与订单钝化方式数据不一致，则启动报警信号以提醒相关用户。5.根据权利要求1所述的系统，其特征在于，所述系统还包括质量判定模块，所述质量判定模块用于校验目标产...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘建双，郭亮，赵坤鹏，陈成，张聪，宋海洋，刘超，项秀明，刘醒，张学范，王宇涵，郗晓法，陈超，
申请(专利权)人：首钢京唐钢铁联合有限责任公司，
类型：发明
国别省市：