可降解塑料制品原料搅拌设备制造技术

本发明专利技术提供可降解塑料制品原料搅拌设备，包括底座，所述底座的上方对称固设有支撑板，底座的上方对称设置有第一半罐体和第二半罐体，第一半罐体、第二半罐体的两侧壁上均分别固设有第一凸板、第二凸板，还包括：驱动开合组件，驱动开合组件位于第一半罐体、第二半罐体的外侧，驱动开合组件包括第一L型架、第二L型架，设有的第一半罐体、第二半罐体之间可通过驱动开合组件打开或闭合，第一半罐体、第二半罐体之间闭合时，通过启动电机带动搅拌轴转动从而对闭合的第一半罐体、第二半罐体内部的原来进行充分搅拌；设有的驱动摆动组件可带动打开的第一半罐体、第二半罐体摆动，既方便下料，也方便后续的清洗。也方便后续的清洗。也方便后续的清洗。

【技术实现步骤摘要】
可降解塑料制品原料搅拌设备


[0001]本专利技术涉及塑料生产设备
，具体涉及可降解塑料制品原料搅拌设备。

技术介绍

[0002]可降解塑料是指在生产过程中加入一定量的添加剂(如淀粉、改性淀粉或其它纤维素、光敏剂、生物降解剂等)，使其稳定性下降，后较容易在自然环境中降解的塑料，可降解塑料包括光降解塑料、生物降解塑料、水降解塑料等，在生产可降解塑料时均需使用搅拌设备，使塑料颗粒与添加剂进行充分的混合；
[0003]传统的可降解塑料原料搅拌设备具有一些优点，但是同时存在如下缺点：清洗难度大：传统的可降解塑料制品原料搅拌设备内部设计较为复杂，清洗起来比较困难；不易维护：由于传统的可降解塑料制品原料搅拌设备内部结构较为复杂，因此维护和保养起来比较困难。针对传统的可降解塑料原料的缺点，现有技术通过设计可拆卸的内部结构，方便清洗和维护；增加清洗口和排水口，便于清洗和排水，特别是排水口的设计应该足够大，将残留的塑料颗粒尽可能排出。
[0004]尽管可拆卸的内部结构对于可降解塑料制品原料搅拌设备的清洗和维护非常有益，但它也存在如下缺点：需要更复杂的组装和放置过程，从而增加设备的维护成本；尽管可拆卸的内部结构可以方便清洗和维护，但设备使用过程中，过于频繁的清洗及拆卸，可能影响到生产效率。
[0005]综上，目前需要方便清洗且不影响生产效率的可降解塑料制品原料搅拌设备。

技术实现思路

[0006]针对现有技术的不足，本专利技术提供了可降解塑料制品原料搅拌设备，解决了
技术介绍
中提到的问题。r/>[0007]为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：
[0008]可降解塑料制品原料搅拌设备，包括底座，所述底座的上方对称固设有支撑板，底座的上方对称设置有第一半罐体和第二半罐体，第一半罐体、第二半罐体的两侧壁上均分别固设有第一凸板、第二凸板，还包括：
[0009]驱动开合组件，驱动开合组件位于第一半罐体、第二半罐体的外侧，驱动开合组件包括第一L型架、第二L型架，第一L型架、第二L型架的一端分别通过固定架与第一半罐体、第二半罐体固定连接，第一L型架、第二L型架的另一端通过固定轴转动连接，第一L型架、第二L型架分别带动第一半罐体、第二半罐体以固定轴为基点转动向相反方向转动以实现开合；
[0010]驱动摆动组件，驱动摆动组件位于驱动开合组件的下方，驱动摆动组件包括底柱、第二电动缸，底柱转动位于两个支撑板之间，第一半罐体的第一凸柱、第二半罐体的第一凸柱的底端均与底柱滑动连接，第二电动缸用于驱动第一半罐体、第二半罐体同时向靠近第二电动缸的缸体或远离第二电动缸的缸体的方向转动以实现摆动。
[0011]进一步的，所述驱动开合组件与第一半罐体、第二半罐体之间设有中间架，中间架的内侧开设有第一容纳槽，固定轴位于第一容纳槽中，固定轴的上下两端均转动位于中间架的内侧壁中，中间架的外侧开设有第二容纳槽，第二电动缸的活塞杆转动位于第二容纳槽中，第二电动缸的活塞杆的末端与固定架转动连接。
[0012]进一步的，所述中间架的顶端两侧均开设有直滑槽，第一L型架、第二L型架与对应位置的直滑槽之间分别设有第一连杆、第二连杆，第一连杆的一端转动连接于第一L型架的折弯处，第一连杆的另一端转动且滑动的位于对应位置的直滑槽内，第二连杆的一端转动连接于第一L型架的折弯处，第二连杆的另一端转动且滑动的位于对应位置的直滑槽内。
[0013]进一步的，所述第一连杆和第二连杆的上方设有连接杆，连接杆的两端分别与第一连杆、第二连杆的位于直滑槽的一端转动连接。
[0014]进一步的，所述中间架上固定连接有固定板，固定板上安装有第一电动缸，第一电动缸的活塞杆与连接杆的侧壁固定连接。
[0015]进一步的，所述第一半罐体的第一凸板、第二半罐体的第一凸板的底端外侧壁分别固定连接有第一支撑柱、第二支撑柱，第一支撑柱、第二支撑柱的底端分别固设有第一滑块、第二滑块。
[0016]进一步的，所述底柱的顶端开设有曲滑槽，第一滑块、第二滑块均转动且滑动位于曲滑槽内。
[0017]进一步的，所述底座的顶端固定连接有安装架，第二电动缸的缸体转动连接在安装架上。
[0018]进一步的，所述第一半罐体、第二半罐体的顶端均开设有半圆通槽，第一半罐体与第二半罐体内设有搅拌轴，搅拌轴的上端转动位于两个半圆通槽之间。
[0019]进一步的，所述底座上固定连接有支撑架，支撑架的顶端安装有用于驱动搅拌轴转动的电机，底座的顶端固定有支撑块。
[0020]本专利技术提供了可降解塑料制品原料搅拌设备。与现有技术相比，具备以下有益效果：
[0021]设有的第一半罐体、第二半罐体之间可通过驱动开合组件打开或闭合，第一半罐体、第二半罐体之间闭合时，通过启动电机带动搅拌轴转动从而对闭合的第一半罐体、第二半罐体内部的原来进行充分搅拌；设有的驱动摆动组件可带动打开的第一半罐体、第二半罐体摆动，既方便下料，也方便后续的清洗。
附图说明
[0022]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0023]图1示出了本专利技术的第一半罐体、第二半罐体闭合时的整体结构示意图；
[0024]图2示出了本专利技术的第一半罐体、第二半罐体闭合时的局部结构俯视图；
[0025]图3示出了本专利技术的第一半罐体、第二半罐体闭合时的局部结构示意图；
[0026]图4示出了本专利技术的第一半罐体、第二半罐体闭合时的局部结构分解图；
[0027]图5示出了本专利技术的第一半罐体、第二半罐体打开时的整体结构示意图；
[0028]图6示出了本专利技术的第一半罐体、第二半罐体打开状态且倾斜的结构示意图之一；
[0029]图7示出了本专利技术的第一半罐体、第二半罐体打开状态且倾斜的结构示意图之二。
[0030]图中所示：1、第一半罐体；11、半圆通槽；12、固定架；13、第一凸板；14、第二凸板；15、入料管；2、第二半罐体；3、中间架；31、第一容纳槽；32、第二容纳槽；33、固定板；34、直滑槽；4、驱动开合组件；41、第一L型架；42、第二L型架；43、第一连杆；44、第二连杆；45、连接杆；46、第一电动缸；47、固定轴；5、驱动摆动组件；51、底柱；511、曲滑槽；52、第一支撑柱；53、第二支撑柱；54、第一滑块；55、第二滑块；56、第二电动缸；57、安装架；6、底座；61、支撑架；62、支撑块；63、支撑板；7、电机；8、搅拌轴。
具体实施方式
[0031]为使本专利技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.可降解塑料制品原料搅拌设备，其特征在于：包括底座(6)，所述底座(6)的上方对称固设有支撑板(63)，底座(6)的上方对称设置有第一半罐体(1)和第二半罐体(2)，第一半罐体(1)、第二半罐体(2)的两侧壁上均分别固设有第一凸板(13)、第二凸板(14)，还包括：驱动开合组件(4)，驱动开合组件(4)位于第一半罐体(1)、第二半罐体(2)的外侧，驱动开合组件(4)包括第一L型架(41)、第二L型架(42)，第一L型架(41)、第二L型架(42)的一端分别通过固定架(12)与第一半罐体(1)、第二半罐体(2)固定连接，第一L型架(41)、第二L型架(42)的另一端通过固定轴(47)转动连接，第一L型架(41)、第二L型架(42)分别带动第一半罐体(1)、第二半罐体(2)以固定轴(47)为基点转动向相反方向转动以实现开合；驱动摆动组件(5)，驱动摆动组件(5)位于驱动开合组件(4)的下方，驱动摆动组件(5)包括底柱(51)、第二电动缸(56)，底柱(51)转动位于两个支撑板(63)之间，第一半罐体(1)的第一凸柱、第二半罐体(2)的第一凸柱的底端均与底柱(51)滑动连接，第二电动缸(56)用于驱动第一半罐体(1)、第二半罐体(2)同时向靠近第二电动缸(56)的缸体或远离第二电动缸(56)的缸体的方向转动以实现摆动。2.根据权利要求1所述的可降解塑料制品原料搅拌设备，其特征在于：所述驱动开合组件(4)与第一半罐体(1)、第二半罐体(2)之间设有中间架(3)，中间架(3)的内侧开设有第一容纳槽(31)，固定轴(47)位于第一容纳槽(31)中，固定轴(47)的上下两端均转动位于中间架(3)的内侧壁中，中间架(3)的外侧开设有第二容纳槽(32)，第二电动缸(56)的活塞杆转动位于第二容纳槽(32)中，第二电动缸(56)的活塞杆的末端与固定架(12)转动连接。3.根据权利要求2所述的可降解塑料制品原料搅拌设备，其特征在于：所述中间架(3)的顶端两侧均开设有直滑槽(34)，第一L型架(41)、第二L型架(42)与对应位置的直滑槽(34)之间分别设有第一连杆(43)、第二连杆(44)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：高祥忠，
申请(专利权)人：桐城祥云塑业有限公司，
类型：发明
国别省市：